楔形棱边深度测量装置及楔形棱边深度测量方法与流程

本发明涉及建筑测量仪器技术领域，尤其涉及一种楔形棱边深度测量装置及楔形棱边深度测量方法。

背景技术：

纸面石膏板是一种以建筑石膏为主要原料、掺入适量添加剂与纤维用作板芯，并以特制的板纸作为护面，从而加工形成的板材。由于纸面石膏板的重量轻，隔热及隔声效果好，并且施工方法简便，因而其在建筑工程领域中得到了广泛的应用。其中一种较为常见的纸面石膏板为具有楔形棱边的纸面石膏板，但是，当这种纸面石膏板的楔形棱边达不到建筑施工要求时，则会导致施工过程中出现板边断裂或是墙面接缝处开裂等一系列不利后果。因此，为了使这种纸面石膏板在施工时符合要求，通常需要对其进行抽样检验，通过测量纸面石膏板楔形棱边指定点位置处的深度来判断其是否满足建筑施工要求。

现有技术中，楔形棱边深度测量装置的结构及测量原理分别如图1和图2所示。在对楔形棱边的深度进行测量时，需要先将该楔形棱边深度测量装置自然放置在纸面石膏板的板面的指定位置上，使仪器的前端朝向纸面石膏板楔形棱边，并使定位舌4和测量表2的测量杆缩入至仪器本体1中；然后，对测量表2进行调零；随后，握住手持部3，将仪器本体1沿直线慢慢向楔形棱边方向移动，待定位舌4伸出后，再将仪器本体1稍稍向后移动，使定位舌4紧紧抵靠在楔形棱边的端面边缘；最后，读取测量表2中的数值，即得到该点位置处的楔形棱边深度。

受纸面石膏板表面平整度的影响，在该楔形棱边深度测量装置移动的过程中，极易使测量表2的测量杆出现振动，从而使测量表2的测量精度降低。而且，由于检验人员之间的经验差异，很难保证该楔形棱边测量装置能够一直沿直线移动，从而获得所需位置点处的楔形棱边深度。此外，该楔形棱边深度测量装置测量步骤繁琐，每次测量前均需调零，测量效率低下。

技术实现要素：

本发明的第一个目的在于提供一种楔形棱边深度测量装置，以解决以往楔形棱边深度测量装置测量误差较大且测量步骤繁琐的技术问题。

本发明提供的楔形棱边深度测量装置，包括测定仪和用于使所述测定仪调零的找平件。

所述测定仪包括用于与纸面石膏板的板面贴合的基准件和用于测量所述纸面石膏板的楔形棱边的深度的百分表。

所述百分表安装在所述基准件上，所述百分表的测量杆的自然伸出状态长于所述基准件中用于与所述板面接触的一面。

进一步的，所述基准件包括用于与所述板面接触的接触部和用于测量所述楔形棱边深度的测定部，所述测定部的下表面高于所述接触部的下表面。

所述百分表安装在所述测定部上，所述测量杆指向所述楔形棱边。

进一步的，所述基准件还包括用于限制其长度方向移动自由度的定位部。

进一步的，所述找平件包括水平尺。

进一步的，还包括用于将所述百分表可拆卸固定在所述测定部上的夹紧结构。

进一步的，所述夹紧结构包括用于容纳所述测量杆外部套筒的安装孔和用于调节所述安装孔大小的调节结构。

所述安装孔设置在所述测定部上，且所述安装孔为与所述板面垂直的贯穿孔。

所述调节结构包括沿所述安装孔径向设置的窄缝和用于调节所述窄缝大小的调节螺钉，所述窄缝贯穿设置在所述测定部上，将所述安装孔与所述基准件的侧壁连通。

所述窄缝将所述基准件分为夹紧活动块和夹紧固定块，所述夹紧活动块上设置有连接孔，所述夹紧固定块上设置有与所述连接孔匹配的螺纹孔，所述调节螺钉穿过所述连接孔并旋接固定在所述螺纹孔中，将所述测量杆的外部套筒固定在所述安装孔中。

进一步的，所述窄缝为“l”形，“l”形所述窄缝的第一边与所述安装孔连通，第二边与所述基准件的侧壁连通。

所述调节螺钉固定设置在所述第一边上，且所述调节螺钉的轴线与所述第一边垂直。

进一步的，该楔形棱边深度测量装置还包括手柄。

所述手柄安装在所述基准件上，且与所述百分表分别设置在所述基准件的两端。

进一步的，所述百分表为数显百分表。

本发明楔形棱边深度测量装置带来的有益效果是：

通过设置测定仪和找平件，其中，找平件用于为测定仪调零。测定仪包括基准件和百分表，基准件用于与纸面石膏板的板面贴合，百分表用于测量纸面石膏板楔形棱边的深度，并且，百分表安装在基准件上，其测量杆的自然伸出状态长于基准件中用于与纸面石膏板板面接触的一面。

该楔形棱边深度测量装置的测量原理为：当需要测量纸面石膏板楔形棱边的深度时，先将基准件用于与板面贴合的一面放置在找平件的平面上，并使测量杆抵接在该平面上，然后对百分表进行调零操作；然后，将纸面石膏板放置在地面或者水平的工作台面上，并使纸面石膏板的楔形棱边朝上；随后，将测定仪从找平件上移出至纸面石膏板上，并使上述调零操作时与找平件相接触的表面与纸面石膏板的板面贴合，使测量杆的测量头与待测点接触；最后，读取百分表上的数值，该数值即为楔形棱边待测点处的深度值。重复上述步骤2-4，便可对纸面石膏板楔形棱边其他点处的深度进行测量。

该楔形棱边深度测量装置在对楔形棱边深度进行测量前，先利用找平件为测定仪进行调零操作，降低了以往由纸面石膏板进行调零时的平面度误差。而且，由于该楔形棱边深度测量装置在调零操作后，只需人工将其放置在楔形棱边待测点位置处，减少了人工移动过程中存在的人员误差，并且改善了楔形棱边深度测量装置在纸面石膏板上移动过程中而造成的测量杆振动现象，从而提高了测量精度。该楔形棱边深度测量装置只需在测量前进行一次调零处理，即可实现对楔形棱边多个待测点位置处的深度测量，极大地简化了测量步骤，从而大大提高了测量效率。此外，该楔形棱边深度测量装置结构简单，易于实现，对建筑施工过程中纸面石膏板楔形棱边深度的抽样检测具有重要意义。

本发明的第二个目的在于提供一种楔形棱边深度测量方法，以解决以往楔形棱边深度测量装置测量误差较大且测量步骤繁琐的技术问题。

本发明提供的楔形棱边深度测量方法，利用上述楔形棱边深度测量装置对楔形棱边的深度进行测量，包括如下步骤：

s1：将基准件用于与板面贴合的一面放置在找平件的平面上，并使测量杆抵接在找平件的平面上，对百分表进行调零；

s2：将纸面石膏板置于工作台面上，并使楔形棱边朝上；

s3：将s1中进行调零操作后的基准件放置在s2中纸面石膏板的板面上，使s1中与找平件相接触的表面与纸面石膏板的板面紧密贴合，并使测量杆的测量头与待测点接触；

s4：对s3中百分表的示数进行读取；

s5：重复步骤s2-s4，对纸面石膏板楔形棱边其他点处的深度进行测量。

本发明楔形棱边深度测量方法带来的有益效果是：

该楔形棱边深度测量方法利用上述楔形棱边深度测量装置对楔形棱边的深度进行测量，其中，楔形棱边深度测量装置的结构和有益效果已在上述文字中进行了详细说明，在此不再赘述。

该楔形棱边深度测量方法降低了以往由纸面石膏板进行调零时的平面度误差，同时也减少了人工移动过程中存在的人员误差，从而提高了测量精度。并且，该楔形棱边深度测量方法极大地简化了测量步骤，提高了测量效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中楔形棱边深度测量装置的结构示意图；

图2为图1中楔形棱边深度测量装置的测量原理示意图；

图3为本发明实施例楔形棱边深度测量装置中测定仪的结构示意图；

图4为图3中基准件的俯视局部剖视示意图；

图5为本发明实施例楔形棱边深度测量装置中测定仪的另一种结构示意图；

图6为图3中测定仪在水平尺上进行调零时的结构示意图；

图7为图3中测定仪对纸面石膏板楔形棱边的深度进行测量时的结构示意图；

图8为图7的俯视结构示意图。

图标：1-仪器本体；2-测量表；3-手持部；4-定位舌；10-基准件；20-百分表；30-手柄；40-调节螺钉；50-水平尺；60-纸面石膏板；11-接触部；12-测定部；13-定位部；14-窄缝；15-安装孔；21-显示屏；22-测量杆；31-防滑纹；61-楔形棱边；62-板面。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图3-图6所示，本实施例提供了一种楔形棱边深度测量装置，包括测定仪和用于使测定仪调零的找平件。其中，测定仪包括用于与纸面石膏板60的板面62贴合的基准件10和用于测量纸面石膏板60的楔形棱边61的深度的百分表20。具体的，百分表20安装在基准件10上，并且，百分表20的测量杆22的自然伸出状态长于基准件10中用于与纸面石膏板60板面62相接触的一面。

该楔形棱边深度测量装置的测量原理为：当需要测量纸面石膏板60楔形棱边61的深度时，先将基准件10用于与板面62贴合的一面放置在找平件的平面上，并使测量杆22抵接在该平面上，然后对百分表20进行调零操作；然后，将纸面石膏板60放置在地面或者水平的工作台面上，并使纸面石膏板60的楔形棱边61朝上；随后，将测定仪从找平件上移出至纸面石膏板60上，并使上述调零操作时与找平件相接触的表面与纸面石膏板60的板面62贴合，使测量杆22的测量头与待测点接触；最后，读取百分表20上的数值，该数值即为楔形棱边61待测点处的深度值。重复上述步骤2-4，便可对纸面石膏板60楔形棱边61其他点处的深度进行测量。

该楔形棱边深度测量装置在对楔形棱边61深度进行测量前，先利用找平件为测定仪进行调零操作，降低了以往由纸面石膏板60进行调零时的平面度误差。而且，由于该楔形棱边深度测量装置在调零操作后，只需人工将其放置在楔形棱边61待测点位置处，减少了人工移动过程中存在的人员误差，并且改善了楔形棱边深度测量装置在纸面石膏板60上移动过程中而造成的测量杆22振动现象，从而提高了测量精度。该楔形棱边深度测量装置只需在测量前进行一次调零处理，即可实现对楔形棱边61多个待测点位置处的深度测量，极大地简化了测量步骤，从而大大提高了测量效率。此外，该楔形棱边深度测量装置结构简单，易于实现，对建筑施工过程中纸面石膏板60楔形棱边61深度的抽样检测具有重要意义。

需要说明的是，如图8所示，对楔形棱边61的深度测量工作，通常是选取距纸面石膏板60端面距离为a的指定点进行测量，根据图8所示，即待测点到纸面石膏板60的下表面的距离为a，通过对该待测点处的楔形棱边61深度进行测量，即可判断被抽样的纸面石膏板60是否符合施工要求。具体的，a的数值可以为300mm。

还需要说明的是，本实施例中，找平件可以为水平尺50。

请继续参照图3和图6，本实施例中，基准件10包括用于与纸面石膏板60的板面62接触的接触部11和用于测量楔形棱边61深度的测定部12，其中，测定部12的下表面高于接触部11的下表面。百分表20安装在测定部12上，且其测量杆22指向纸面石膏板60的楔形棱边61。

本实施例中，测定部12的下表面高于接触部11的下表面的设置方式，不仅使得接触部11能够完全贴合在纸面石膏板60的板面62上，而且，也为百分表20的测量杆22提供了更多的缩回空间，从而增加了测量杆22的有效测量长度。

请继续参照图3和图6，本实施例中，基准件10还可以包括用于限制其长度方向移动自由度的定位部13。如图7所示，通过设置定位部13，使得本实施例楔形棱边深度测量装置在对楔形棱边61深度进行测量时，能够利用定位部13卡紧在纸面石膏板60的左侧端面上，以实现对楔形棱边61指定位置处深度的测量。这样的设置，无需人工根据经验进行定位，不仅提高了定位精度，而且提高了定位效率。

请继续参照图4，本实施例中，该楔形棱边深度测量装置还可以包括用于将百分表20可拆卸固定在测定部12上的夹紧结构。当该楔形棱边深度测量装置闲置不用时，通过设置上述夹紧结构，可以将百分表20从测定部12上取下，以分别对百分表20和基准件10进行存放；当需要使用该楔形棱边深度测量装置对楔形棱边61的深度进行测量时，可以利用夹紧结构，将百分表20安装在测定部12上，进而完成后续的测量操作。

夹紧结构的设置，还使得基准件10和百分表20能够分别存放，减小了整体存放时所占用的空间，并降低了该楔形棱边深度测量装置在运输过程中的磕碰隐患，从而大大延长了其工作寿命。此外，该楔形棱边深度测量装置结构简单，易于实现，具有较高的市场经济价值。

请继续参照图4，本实施例中，夹紧结构可以包括用于容纳测量杆22外部套筒的安装孔15和用于调节安装孔15大小的调节结构。具体的，安装孔15设置在测定部12上，其中，安装孔15为与纸面石膏板60的板面62垂直的贯穿孔。调节结构包括沿安装孔15径向设置的窄缝14和用于调节窄缝14大小的调节螺钉40，窄缝14贯穿设置在测定部12上，并将安装孔15与基准件10的侧壁连通。

具体的，请继续参照图4，本实施例中，窄缝14将基准件10分为夹紧活动块和夹紧固定块，其中，夹紧活动块上设置有连接孔，夹紧固定块上设置有与上述连接孔匹配的螺纹孔，调节螺钉40穿过连接孔并旋接固定在螺纹孔中，以将测量杆22的外部套筒固定在安装孔15中。

本实施例中，窄缝14可以为“l”形，其中，“l”形窄缝14的第一边与安装孔15连通，第二边与基准件10的侧壁连通。调节螺钉40固定设置在第一边上，且调节螺钉40的轴线与第一边垂直。

在对百分表20进行安装固定时，可以先将测量杆22的外部套筒插入上述安装孔15中，然后，旋动调节螺钉40，通过调节窄缝14第一边的大小，从而实现安装孔15对外部套筒的夹紧力的控制调节，以实现对百分表20的安装固定。

本实施例中，通过设置调节螺钉40，以对外部套筒的夹紧力进行控制，保证了百分表20能够可靠地固定在测定部12上，在一定程度上避免了由于夹紧力过小而造成的外部套筒滑动，甚至从安装孔15中脱出的不利情形。而且，通过旋动调节螺钉40对安装孔15进行释放，也在一定程度上降低了由于夹紧力过大而造成的测量杆22滑动不畅的情形，从而进一步提高了本实施例楔形棱边深度测量装置工作的可靠性及测量的精确性。

请继续参照图3、图6和图7，本实施例中，该楔形棱边深度测量装置还可以包括手柄30。具体的，手柄30安装在基准件10上，且与百分表20分别设置在基准件10的两端。通过设置手柄30，使得操作人员能够方便地利用该楔形棱边深度测量装置对纸面石膏板60的楔形棱边61深度进行测量，较为便捷。

如图5所示，在手柄30上还可以设置防滑纹31。这样的设置，不仅更加符合人体工程学原理，提高了操作人员手持该楔形棱边深度测量装置进行测量时的舒适度，而且，还增加了操作人员手部与手柄30之间的接触面积，从而提高了手持可靠性。

请继续参照图7，本实施例中，百分表20可以为数显百分表。具体的，在表盘上设置有显示屏21。数显百分表的使用，使得测量结果的显示更加直观，从而大大提高了读数效率。

本实施例还提供了楔形棱边深度测量方法，其利用上述楔形棱边深度测量装置对楔形棱边61的深度进行测量，包括如下步骤：

s1：如图6所示，将基准件10用于与板面62贴合的一面放置在水平尺50的平面上，并使测量杆22抵接在水平尺50的平面上，对百分表20进行调零；

s2：将纸面石膏板60置于工作台面上，并使楔形棱边61朝上；

s3：如图7所示，将进行调零操作后的基准件10放置在上述纸面石膏板60的板面62上，使与水平尺50相接触的表面与纸面石膏板60的板面62紧密贴合，并使测量杆22的测量头与待测点接触；

s4：对s3中百分表20的示数进行读取；

s5：重复上述步骤s2-s4，对纸面石膏板60楔形棱边61其他点处的深度进行测量。

该楔形棱边深度测量方法利用上述楔形棱边深度测量装置对楔形棱边61的深度进行测量，降低了以往由纸面石膏板60进行调零时的平面度误差，同时也减少了人工移动过程中存在的人员误差，从而提高了测量精度。并且，该楔形棱边深度测量方法极大地简化了测量步骤，提高了测量效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。