一种局部放电信号阻塞装置的制作方法

文档序号:11249635阅读:480来源:国知局
一种局部放电信号阻塞装置的制造方法

本发明涉及高压电气试验技术领域,尤其涉及一种局部放电信号阻塞装置。



背景技术:

局部放电是指发生在电极之间但未贯穿电极的放电,它是由于设备内部绝缘存在弱点或生产过程中造成的缺陷,在高电场强度作用下发生重复击穿或熄灭的现象。随着电力系统电压的不断提高,高压输电线路等高压电气设备在工作电压下的局部放电是其绝缘老化、甚至导致其击穿的重要原因。高压电气试验中,局部放电试验是考核高压电气设备绝缘状态的重要手段,因此,众多的标准或规程中已明确要求对高压电气设备开展局部放电检测。

目前,局部放电试验时,如图1所示,产生交流高电压的试验电源系统01输出端直接与被测高压电气设备02和局部放电检测阻抗03组成的检测回路电连接。局部放电检测阻抗03将采集的局部放电信号发送到分析软件,从而在分析软件中获取到待测高压电气设备02的局部放电检测结果。

但是,由于实际现场试验时,试验电源系统01通常不是无局放系统,这就造成了在局部放电试验中,试验电源系统01可能产生局放干扰信号,这些局放干扰信号连同被测高压电气设备02的局部放电信号一起被局部放电检测阻抗03采集,局部放电检测阻抗03将采集的局放干扰信号连同检测的被测高压电气设备02产生的局部放电信号一起耦合后发送到分析软件,从而造成被测高压电气设备02的局部放电检测结果不准确。因此,高压电气设备局部放电试验中,需要一种局部放电信号阻塞装置去除试验电源系统01产生的局放干扰信号。



技术实现要素:

本发明提供了一种局部放电信号阻塞装置,以解决现有技术中试验电源系统产生局放干扰高压电气设备局部放电试验,导致检测结果不准确的问题。

本发明提供了一种局部放电信号阻塞装置,所述装置包括:阻塞器和绝缘导杆,其中,

所述阻塞器包括绝缘外壳和多个依次平行设置且相互串联的阻塞体,所述绝缘外壳包裹所述阻塞体,所述阻塞体包括铁氧体磁环和缠绕在所述铁氧体磁环上的绕包铜导线;

所述绝缘导杆贯穿所述绝缘外壳和阻塞体,所述绝缘导杆与阻塞体垂直设置;

靠近所述绝缘外壳顶壁的绕包铜导线的输入端与设置在所述绝缘外壳的高压引入端子电连接,所述高压引入端子用于与试验电源系统的输出端电连接;

所有所述绕包铜导线的输出端各与设置在所述绝缘外壳的一高压引出端子电连接,所述高压引出端子用于与被测高压电气设备和局部放电检测阻抗组成的检测回路电连接。

优选地,所述阻塞器上下两端各设置一均压环,两个所述均压环分别与绝缘导杆固定连接。

优选地,所述装置还包括支柱绝缘子,所述支柱绝缘子与一所述均压环连接。

优选地,所述装置还包括用于放置支柱绝缘子的底座和设置于所述底座底面的可移动轮子。

优选地,所述绝缘外壳内部填充有绝缘油。

本发明提供的技术方案可以包括以下有益效果:

本发明实施例提供的局部放电信号阻塞装置,通过阻塞器绝缘外壳内部多了个依次平行设置且相互串联的阻塞体,同时每个阻塞体包括铁氧体磁环和缠绕在铁氧体磁环上的绕包铜导线的设计,将阻塞体制作成一个大的电感线圈,利用电感通低频、阻高频的原理特性,阻止试验电源系统局部放电产生的高频干扰信号被局部放电检测阻抗采集,使局部放电检测阻抗采集的局部放电信号完全为被测高压电气设备,从而使分析元件分析的结果更准确。本装置可实现局部放电高频信号的阻塞作用,解决了局部放电试验中试验电源系统产生局放干扰信号对检测结果的干扰问题,结构简单、装置简易,同时,阻塞体数量的接入具有选择性,可根据需要选择接入的数量,单人操作,方便安全。

应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本发明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术提供的一种局部放电试验装置的结构示意图;

图2为本发明实施例提供的一种阻塞器的结构示意图;

图3为本发明实施例提供的一种阻塞体的结构示意图;

图4为本发明实施例提供的一种局部放电信号阻塞装置的结构示意图;

图5为本发明实施例提供的一种局部放电信号阻塞装置的应用场景示意图。

具体实施方式

本发明实施例提供的一种局部放电信号阻塞装置,如图2所示,包括:阻塞器1和绝缘导杆2。

阻塞器1包括绝缘外壳11,绝缘外壳11内部设置多个依次平行且相互串联的阻塞体12,绝缘外壳11包裹这些阻塞体12。

如图3所示,阻塞体12均包括铁氧体磁环121和缠绕在所述铁氧体磁环121上的绕包铜导线122,每个阻塞体12的绕包铜导线122均有输入端和输出端。绝缘外壳11内部所有阻塞体12的绕包铜导线依次串联连接。

在具体实施过程中,阻塞体12采用大孔径设置,采用铁氧体磁环121绕包铜导线的方式形成高感抗电感,利用电感线圈具有通低频、阻高频的特性,使试验电源系统01中产生的高频干扰信号在电感中产生的阻抗压降很大,不能得以输出,起到阻止高频干扰信号输出的作用,从而将试验电源系统01中产生的高频干扰信号无法输出到被测高压电气设备02和局部放电检测阻抗03组成的检测回路,达到无法被局部放电检测阻抗03采集的目的。

绝缘导杆2与阻塞体12垂直设置,且贯穿绝缘外壳11和阻塞体12。

绝缘外壳11上设置一个高压引入端子3,和若干高压引出端子4,高压引出端子4的数量与阻塞体12的个数相同。

靠近所述绝缘外壳11顶壁的绕包铜导线的输入端与高压引入端子3电连接,在局部放电试验时,高压引入端子3用于与试验电源系统01的输出端电连接。在具体实施过程中,试验电源系统01一般包括电源和变压器,电源产生的电压经变压器转换为高压,变压器的高压输出端与阻塞器1的高压引入端子3电连接。

所有阻塞体12的绕包铜导线122的输出端各与一高压引出端子4电连接,高压引出端子4用于与被测高压电气设备02和局部放电检测阻抗03组成的检测回路电连接。在局部放电试验现场,可根据试验需要选择连接高压引出端子4,即根据需要选择接入的阻塞体12的数量,从而实现多种试验工况下对试验电源系统01局部放电高频信号的阻塞作用,例如若干不同电压试验工况下对试验电源系统01局部放电高频信号的阻塞作用等。

为了使阻塞器1内部各阻塞体12之间具有良好的绝缘,绝缘外壳11内部填充有绝缘油9。

为了均衡阻塞器高压端部电场强度,消除电晕干扰信号,在阻塞器1上下两端各设置一均压环5,如图4所示,两个所述均压环5分别与绝缘导杆2固定连接。在具体实施过程中,均压环5可以套设在绝缘导杆2上,均压环5的外径大于阻塞器1的外径。

本发明实施例中的局部放电信号阻塞装置还设置有支柱绝缘子6,支柱绝缘子6与一均压环5连接。在具体实施过程中,支柱绝缘子6可以与设置在阻塞器1下端的均压环5连接。具体的,支柱绝缘子6与设置在阻塞器1下端的均压环5可以通过固定螺栓紧固连接,一方面,支柱绝缘子6承担本装置的绝缘作用,另一方面,还能对阻塞器1起支撑作用。

为了方便对本装置的移动,本装置还设置了底座7和设置于所述底座7底面的可移动轮子8,其中,底座7用于放置支柱绝缘子6。

图5为本发明实施例提供的局部放电信号阻塞装置的应用场景图,在进行局部放电试验时,试验电源系统01输出端与被测高压电气设备02和局部放电检测阻抗03组成的检测回路之间设置该局部放电信号阻塞装置,在具体实施过程中,试验电源系统01输出端与该装置阻塞器1的高压引入端子电连接,一高压引出端子与被测高压电气设备02和局部放电检测阻抗03组成的检测回路电连接,通过本装置,阻止试验电源系统01产生的局放干扰信号被局部放电检测阻抗03采集,使局部放电检测阻抗03采集局放信号仅为被测高压电气设备02产生的局部放电信号,然后发送给分析软件,使分析软件检测的结果为被测高压电气设备02的局部放电检测结果,这样获得检测结果更准确。

本发明实施例提供的一种局部放电信号阻塞装置,所述装置包括:阻塞器和绝缘导杆,其中,所述阻塞器包括绝缘外壳和多个依次平行设置且相互串联的阻塞体,所述绝缘外壳包裹所述阻塞体,所述阻塞体包括铁氧体磁环和缠绕在所述铁氧体磁环上的绕包铜导线;所述绝缘导杆贯穿所述绝缘外壳和阻塞体,所述绝缘导杆与阻塞体垂直设置;靠近所述绝缘外壳顶壁的绕包铜导线的输入端与设置在所述绝缘外壳的高压引入端子电连接,所述高压引入端子用于与试验电源系统的输出端电连接;所有所述绕包铜导线的输出端各与设置在所述绝缘外壳的一高压引出端子电连接,所述高压引出端子用于与被测高压电气设备和局部放电检测阻抗组成的检测回路电连接。本发明实施例提供的局部放电信号阻塞装置,通过阻塞器绝缘外壳内部多了个依次平行设置且相互串联的阻塞体,同时每个阻塞体包括铁氧体磁环和缠绕在铁氧体磁环上的绕包铜导线的设计,将阻塞体制作成一个大的电感线圈,利用电感通低频、阻高频的原理特性,阻止试验电源系统局部放电产生的高频干扰信号被局部放电检测阻抗采集,使局部放电检测阻抗采集的局部放电信号完全为被测高压电气设备,从而使分析元件分析的结果更准确。本装置可实现局部放电高频信号的阻塞作用,解决了局部放电试验中试验电源系统产生局放干扰信号对检测结果的干扰问题,结构简单、装置简易,同时,阻塞体数量的接入具有选择性,可根据需要选择接入的数量,单人操作,方便安全。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里发明的公开后,将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

以上所述的本发明实施方式并不构成对本发明保护范围的限定。

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