一种可以改变测量位置的圆柱体测量装置的制作方法

本发明是一种可以改变测量位置的圆柱体测量装置，属于机械设备领域。

背景技术：

被测要素为圆心（点）,或薄型工件上的孔、轴的轴线时，可视作点而不是线，则它们对基准的同轴度称为同心度。跳动公差有圆跳动和全跳动两种，在某些情况下，如若干球面对球心而言的同轴度，gb/t1182规定此时同轴度亦可称为同心度。旧标准则统称同轴度。新标准规定位置度,视情况确定其基准的有无，对于成组孔的位置度有时无基准要求。

现有技术中的圆柱体测量装置无法对待测量的工件表面进行清洁，工件表面脏污，极大的影响了检测的准确性；现有技术中的圆柱体测量装置无法适用于不同长度尺寸的工件检测，使用局限性大，所以急需要一种可以改变测量位置的圆柱体测量装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种可以改变测量位置的圆柱体测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，适用范围广，检测准确度高，便于操作，稳定性好。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种可以改变测量位置的圆柱体测量装置，包括装置主体、工件表面清洁机构以及调节定位机构，所述装置主体包括基座、磁力座、连接杆、千分表以及固定支撑架，所述磁力座安装在基座上端面上，所述连接杆安装在磁力座上端面中部位置，所述千分表安装在连接杆右端位置，所述固定支撑架装配在基座上端面左侧位置，所述工件表面清洁机构设置在基座上端面后侧位置，所述工件表面清洁机构包括空气压缩机、万向节管以及喷嘴，所述空气压缩机安装在基座上端面中部后侧位置，所述万向节管下端与空气压缩机相连接，所述喷嘴安装在万向节管上端面上，所述调节定位机构设置在基座上端面中部位置，所述调节定位机构包括刻度标尺、凹槽、滚珠丝杆、活动支撑架、指针、螺母座以及电机，所述刻度标尺设置在基座上端面前部位置，所述凹槽开设在基座上端面中部位置，所述滚珠丝杆装配在凹槽内中部位置，且滚珠丝杆右端与电机相连接，所述活动支撑架安装在螺母座上端面上，所述指针安装在活动支撑架前端面下部位置，所述螺母座装配在滚珠丝杆上，所述电机安装在基座右端面中部位置。

进一步地，所述万向节管上安装有开关阀。

进一步地，所述空气压缩机以及电机均通过电源线与外接电源相连接。

进一步地，所述螺母座通过滚珠螺母副与滚珠丝杆相连接。

进一步地，所述基座下端面上安装有防滑胶垫。

进一步地，所述固定支撑架以及活动支撑架的横截面均为梯形。

本发明的有益效果：本发明的一种可以改变测量位置的圆柱体测量装置，因本发明添加了空气压缩机、万向节管以及喷嘴，该设计实现了工件表面的快速清洁功能，保证了工件表面的清洁度，提高了检测结果的准确性，解决了原有圆柱体测量装置无法对待测量的工件表面进行清洁，工件表面脏污，极大的影响了检测准确性的问题。

因本发明添加了刻度标尺、凹槽、滚珠丝杆、活动支撑架、指针、螺母座以及电机，该设计使本发明适用于不同规格尺寸的工件检测，使用效果佳，解决了原有圆柱体测量装置无法适用于不同长度尺寸的工件检测，使用局限性大的问题。

因本发明添加了开关阀，该设计便于控制气体的流量，因本发明添加了防滑胶垫，该设计提高了本发明放置时的稳定性，本发明结构合理，适用范围广，检测准确度高，便于操作，稳定性好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种可以改变测量位置的圆柱体测量装置的结构示意图；

图2为本发明一种可以改变测量位置的圆柱体测量装置中工件表面清洁机构的结构示意图；

图3为本发明一种可以改变测量位置的圆柱体测量装置中调节定位机构的结构示意图；

图中：1-工件表面清洁机构、2-调节定位机构、3-基座、4-磁力座、5-连接杆、6-千分表、7-固定支撑架、11-空气压缩机、12-万向节管、13-喷嘴、21-刻度标尺、22-凹槽、23-滚珠丝杆、24-活动支撑架、25-指针、26-螺母座、27-电机。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种可以改变测量位置的圆柱体测量装置，包括装置主体、工件表面清洁机构1以及调节定位机构2，装置主体包括基座3、磁力座4、连接杆5、千分表6以及固定支撑架7，磁力座4安装在基座3上端面上，连接杆5安装在磁力座4上端面中部位置，千分表6安装在连接杆5右端位置，固定支撑架7装配在基座3上端面左侧位置。

工件表面清洁机构1设置在基座3上端面后侧位置，工件表面清洁机构1包括空气压缩机11、万向节管12以及喷嘴13，空气压缩机11安装在基座3上端面中部后侧位置，万向节管12下端与空气压缩机11相连接，喷嘴13安装在万向节管12上端面上，该设计实现了工件表面的快速清洁功能，保证了工件表面的清洁度，提高了检测结果的准确性。

调节定位机构2设置在基座3上端面中部位置，调节定位机构2包括刻度标尺21、凹槽22、滚珠丝杆23、活动支撑架24、指针25、螺母座26以及电机27，刻度标尺21设置在基座3上端面前部位置，凹槽22开设在基座3上端面中部位置，滚珠丝杆23装配在凹槽22内中部位置，且滚珠丝杆23右端与电机27相连接，活动支撑架24安装在螺母座26上端面上，指针25安装在活动支撑架24前端面下部位置，螺母座26装配在滚珠丝杆23上，电机27安装在基座3右端面中部位置，该设计使本发明适用于不同规格尺寸的工件检测，使用效果佳。

万向节管12上安装有开关阀，空气压缩机11以及电机27均通过电源线与外接电源相连接，螺母座26通过滚珠螺母副与滚珠丝杆23相连接，基座3下端面上安装有防滑胶垫，固定支撑架7以及活动支撑架24的横截面均为梯形。

具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，作业人员首先根据工件长度调节活动支撑架24的位置，作业人员运行电机27，电机27带动滚珠丝杆23在凹槽22内转动，滚珠螺母副将滚珠丝杆23的旋转运动转换成直线运动，螺母座26在滚珠丝杆23上移动，螺母座26移动带动活动支撑架24移动，活动支撑架24移动带动指针25移动，作业人员通过指针25指示的刻度标尺21刻度准确了解活动支撑架24移动的距离，当移动至合适距离后，作业人员停止运行电机27，并将工件放置在活动支撑架24以及固定支撑架7上，从而增加了本发明的适用范围，便于作业人员操作。

然后作业人员运行空气压缩机11，空气压缩机11产生高压气体，并将高压气体输送至万向节管12，万向节管12将高压气体输送至喷嘴13，喷嘴13将高压气体喷射至工件表面，并对工件表面进行清洁作业，从而提高了工件表面的清洁度，提高了检测的准确性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。