畜牧气囊式防踩踏自动称重装置的制作方法

本发明涉及畜牧领域，特别地，是涉及一种自动称重装置。

背景技术：

畜牧行业中，为了测量牲畜的生长情况，通常需要定期为牲畜进行称重，测量的结果能够直接反应牲畜的健康状况，从而对牲畜的饲养进行调整管理，便于筛选牲畜中的优良品种；现有的畜牧称重方法，是通过畜牧称进行测量牲畜的体重，该设备的使用原理是将牲畜驱赶至畜牧称上，通过压力传感器直接测量体重，得到相关数值并进行记录；此类设备在使用的过程中，由于牲畜是活体，因此在称重时难免会移动，从而造成压力传感器的数值处于动态变化中，不能精准的测量出牲畜的具体体重值；当牲畜站在畜牧称上时，会因为惊吓在畜牧称上踩踏，然而畜牧称是高精度仪器，过度的冲击会对压力传感器的精度造成影响；同时整个测量的过程中需要饲养人员全程对牲畜进行控制及测量记录，因此饲养人员的工作量大，且消耗时间多，不利于提高测量的效率；综上所述，因此存在着缺陷。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种畜牧气囊式防踩踏自动称重装置，能够通过气囊的特性缓冲牲畜的踩踏力，同时精准的自动测量出牲畜的体重值。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：该畜牧气囊式防踩踏自动称重装置，它包括围栏模块、踏板模块及测量模块；所述围栏模块包括支架及拦网，所述围栏模块侧面设计有开口，所述开口处设计有栅拦门；所述支架使用金属框架结构，所述拦网使用金属网，所述拦网固定安装在所述支架的侧面；所述踏板模块包括升降板、导向模块及电子秤；所述踏板模块的内部设计为空腔，所述踏板模块的顶部设计为开口，所述踏板模块固定安装在所述围栏模块的底部；所述升降板的侧面设计有滚轮，所述升降板通过所述滚轮滑动安装在所述踏板模块内侧面的上端；所述导向模块使用伸缩杆结构，所述导向模块一端垂直固定在所述踏板模块底板的上端面上，另一端与所述升降板的底面垂直固定；所述电子秤固定安装在所述踏板模块的底板上；所述测量模块包括气压模块及通电模块；所述气压模块包括气囊及连接件，所述连接件内部设计有密封的空腔，所述连接件上设计有进气孔，所述气囊通过气管连接在所述连接件的进气孔上，所述气压模块安装在所述升降板及所述电子秤之间；所述通电模块包括弹性膜、导线及接触件；所述弹性膜内部设计有线槽，所述进气孔内侧面的上端及下端设计有相应的线槽，所述导线固定安装在所述线槽内，所述弹性膜顶部固定安装在所述进气孔的顶端，底部与所述接触件固定连接，所述通电模块的长度与所述进气孔的直径一致，所述通电模块与所述电子秤的开关连接。

作为优选，所述围栏模块设计有坡道板，所述坡道板固定安装在所述围栏模块开口处的底部。

作为优选，所述弹性膜使用弹性橡胶材料制作，所述接触件使用导线金属材料制作，所述接触件设计为半球形结构，所述进气孔的底部设计有金属片。

作为优选，所述气囊使用弹性气囊结构，所述气囊设计为中心对称分布的四个。

作为优选，所述围栏模块内部设计有饲料槽，所述饲料槽固定安装在所述围栏模块的内侧面上。

本发明的有益效果在于：该畜牧气囊式防踩踏自动称重装置，由于所述围栏模块设计有坡道板及栅拦门，所以在使用时饲养人员能够轻易的将牲畜驱赶至所述围栏模块内部；当牲畜进入所述围栏模块内部时，由于所述升降板的侧面设计有滚轮，所述升降板通过所述滚轮滑动安装在所述踏板模块内侧面的上端，所以当牲畜踩踏在所述升降板上时，所述升降板下移，使得所述气囊收缩，所述气囊之间通过所述连接件转换内部气体，达到缓冲保护的作用；由于所述气囊使用弹性气囊结构，所以气囊的伸缩变化较慢，因此所述气囊对所述电子秤的压力变化较慢，所述电子秤的测量数值的变化平稳，达到防踩踏测量不精准的作用；当所述气囊发生变化时，所述弹性膜被打开，所述接触件与所述导线分离，所述通电模块的回路呈断开状态；由于所述通电模块与所述电子秤的开关连接，所以当所述电子秤接收到所述通电模块的电信号后打开进行体重测量，达到自动测重的作用；当牲畜离开所述围栏模块时，所述气囊恢复，所述通电模块开启，使得所述电子秤关闭，达到节能保护的作用。

附图说明

图1是本发明畜牧气囊式防踩踏自动称重装置的俯视图。

图2是本发明畜牧气囊式防踩踏自动称重装置的主视图。

图3是本发明畜牧气囊式防踩踏自动称重装置测量模块的结构示意图。

图4是本发明畜牧气囊式防踩踏自动称重装置通电模块的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

如图1、图2、图3、图4中实施例所示，该畜牧气囊式防踩踏自动称重装置是一种能够通过气囊的特性缓冲牲畜的踩踏力，同时精准的自动测量出牲畜的体重值的装置，它包括围栏模块1、踏板模块2及测量模块3；所述围栏模块1包括支架及拦网，所述围栏模块1侧面设计有开口，所述开口处设计有栅拦门；所述支架使用金属框架结构，所述拦网使用金属网，所述拦网固定安装在所述支架的侧面；所述踏板模块2包括升降板21、导向模块22及电子秤23；所述踏板模块2的内部设计为空腔，所述踏板模块2的顶部设计为开口，所述踏板模块2固定安装在所述围栏模块1的底部；所述升降板21的侧面设计有滚轮，所述升降板21通过所述滚轮滑动安装在所述踏板模块2内侧面的上端；所述导向模块22使用伸缩杆结构，所述导向模块22一端垂直固定在所述踏板模块2底板的上端面上，另一端与所述升降板21的底面垂直固定；所述电子秤23固定安装在所述踏板模块2的底板上；所述测量模块3包括气压模块31及通电模块32；所述气压模块31包括气囊及连接件，所述连接件内部设计有密封的空腔，所述连接件上设计有进气孔，所述气囊通过气管连接在所述连接件的进气孔上，所述气压模块31安装在所述升降板21及所述电子秤23之间；所述通电模块32包括弹性膜、导线321及接触件322；所述弹性膜内部设计有线槽，所述进气孔内侧面的上端及下端设计有相应的线槽，所述导线321固定安装在所述线槽内，所述弹性膜顶部固定安装在所述进气孔的顶端，底部与所述接触件322固定连接，所述通电模块32的长度与所述进气孔的直径一致，所述通电模块32与所述电子秤23的开关连接。

该畜牧气囊式防踩踏自动称重装置在使用时，由于所述围栏模块1设计有坡道板11及栅拦门，所以在使用时饲养人员能够轻易的将牲畜驱赶至所述围栏模块1内部；当牲畜进入所述围栏模块1内部时，由于所述升降板21的侧面设计有滚轮，所述升降板21通过所述滚轮滑动安装在所述踏板模块2内侧面的上端，所以当牲畜踩踏在所述升降板21上时，所述升降板21下移，使得所述气囊收缩，所述气囊之间通过所述连接件转换内部气体，达到缓冲保护的作用；由于所述气囊使用弹性气囊结构，所以气囊的伸缩变化较慢，因此所述气囊对所述电子秤23的压力变化较慢，所述电子秤23的测量数值的变化平稳，达到防踩踏测量不精准的作用；当所述气囊发生变化时，所述弹性膜被打开，所述接触件322与所述导线321分离，所述通电模块32的回路呈断开状态；由于所述通电模块32与所述电子秤23的开关连接，所以当所述电子秤23接收到所述通电模块32的电信号后打开进行体重测量，达到自动测重的作用；当牲畜离开所述围栏模块1时，所述气囊恢复，所述通电模块32开启，使得所述电子秤23关闭，达到节能保护的作用。

如图1、图3所示，所述围栏模块1设计有坡道板11，所述坡道板11固定安装在所述围栏模块1开口处的底部；其作用在于便于将牲畜驱赶至所述围栏模块1内。

如图4所示，所述弹性膜使用弹性橡胶材料制作，所述接触件322使用导线321金属材料制作，所述接触件322设计为半球形结构；其作用在于便于所述弹性膜的复位及控制通断电的状态。

如图3所示，所述气囊使用弹性气囊结构，所述气囊设计为中心对称分布的四个；其作用在于便于平衡及转换受到的压力。

如图1、图3所示，所述围栏模块1内部设计有饲料槽，所述饲料槽固定安装在所述围栏模块1的内侧面上；其作用在于便于引诱牲畜进入所述围栏模块1内部。

以上所述仅为本发明的较佳方式，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。