一种插入式超声波流量计的制作方法

本发明涉及流量测量技术领域，尤其涉及一种插入式超声波流量计。

背景技术：

为提高安全性及生产效率，天然气、石油、化工，及蒸气等行业需要大量的气体流量在线检测设备。目前采用的一般是传统的机械式流量计，如涡街，涡轮，转子和文丘里等流量计。众所周知，传统流量计或热能表多采用叶轮式流量传感器，存在结构复杂、使用寿命短等缺陷，一旦使用时间较长，则测量精度会逐渐降低，并且由于流体存在含有杂质的情况，常常会受到堵塞等严重影响，给使用这带来损失。因此，超声流量计由于没有机械活动部件，且能保证计量精度的前提下取代传统流量计或热能表。

现有技术中，超声波流量计的传感器安装于管道上，在现场进行零点调试和流量标定时，由于管道内水压过大且水流速度快，将会导致零点调试和流量标定比较困难，且使得后期检修和维护不便利；而且现有的超声波流量计的流量反射机构通常都竖直悬空安装在管道的内侧，但是由于其长期受到高速流动的流体的冲刷，很容易发生偏移，从而影响测量结果。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供一种插入式超声波流量计，具有安装简单可靠，测量结果准确，且后期检修和维护都很便利的特点。

本发明通过以下技术手段解决上述问题：

本发明的插入式超声波流量计，包括管道、连接杆、表头组件、流量反射机构、t型密封塞、定位架、滤网，所述连接杆垂直安装于所述管道的上端，所述表头组件安装于所述连接杆的上端，所述t型密封塞安装在所述连接杆的内部，且所述t型密封塞的下部穿过所述连接杆下端的孔，所述流量反射机构通过所述t型密封塞安装在所述连接杆的下端，所述管道的内侧的底部与所述连接杆对应的位置设有固定所述流量反射机构的定位架，所述流量反射机构前端的管道内侧固定有滤网。

优选地，所述连接杆与所述管道通过螺纹连接的方式固定。

优选地，所述连接杆与所述定位架为上下相对设置。

优选地，所述流量反射机构包括超声波反射盒体、两个超声波传感器、两个超声波反射体、连接座、定位块；所述超声波反射盒体的上端为连接座，所述连接座用于与所述t型密封塞密封连接，所述超声波反射盒体上设置一条平直的流体通道，所述两个超声波传感器固定设置于所述流体通道的上侧壁，所述两个超声波反射体固定设置于所述流体通道的下侧壁，所述超声波反射盒体的下端设有定位块，所述定位块用于与所述定位架配合连接；所述两个超声波传感器与所述两个超声波反射体位于同一直角四边形内，且所述两个超声波反射体上端设有用于反射超声波的相向的斜面。

优选地，所述表头组件与所述连接杆之间通过表头连接组件连接。

优选地，所述超声波反射体为圆柱状，超声波反射盒体的下侧壁上开设有安置所述超声波反射体的凹孔。

本发明的插入式超声波流量计将超声波传感器、超声波反射体、表头组件等连成整体，可实现出厂之前进行调试和流量标定，现场安装时只需调整流量反射机构插入管道的深度以及校正方向即可，因此，不需重新进行调试和标定，使得该超声流量计安装简单且可靠，并在维修过程中只需更换流量反射机构即可，从而使得后期检修和维护都很便利；流量反射机构的下端通过定位架进一步进行固定，避免了流体冲刷使得所述流量反射机构移位的情况，从而保证了测量结果的准确性；通过所述流量反射机构前端的滤网能够阻隔流体中的杂质，从而避免堵塞，保证了使用寿命。

附图说明

图1为本发明的插入式超声波流量计的结构示意图；

图2为图1中a部的放大示意图。

附图标记说明：管道-1、连接杆-2、表头组件-3、流量反射机构-4、超声波反射盒体-41、超声波传感器-42、超声波反射体-43、连接座-44、定位块-45、流体通道-46、t型密封塞-5、定位架-6、滤网-7。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以下将结合附图对本发明进行详细说明，如图1至图2所示：本实施例所述的插入式超声波流量计，包括管道1、连接杆2、表头组件3、流量反射机构4、t型密封塞5、定位架6、滤网7，所述连接杆2垂直安装于所述管道1的上端，所述表头组件3安装于所述连接杆2的上端，所述t型密封塞5安装在所述连接杆2的内部，且所述t型密封塞5的下部穿过所述连接杆2下端的孔，所述流量反射机构4通过所述t型密封塞5安装在所述连接杆2的下端，所述管道1的内侧的底部与所述连接杆2对应的位置设有固定所述流量反射机构4的定位架6，所述流量反射机构4前端的管道1内侧固定有滤网7。

本发明的插入式超声波流量计将超声波传感器42、超声波反射体43、表头组件3等连成整体，可实现出厂之前进行调试和流量标定，现场安装时只需调整流量反射机构4插入管道1的深度以及校正方向即可，因此，不需重新进行调试和标定，使得该超声流量计安装简单且可靠，并在维修过程中只需更换流量反射机构4即可，从而使得后期检修和维护都很便利；流量反射机构4的下端通过定位架6进一步进行固定，避免了流体冲刷使得所述流量反射机构4移位的情况，从而保证了测量结果的准确性；通过所述流量反射机构4前端的滤网7能够阻隔流体中的杂质，从而避免堵塞，保证了使用寿命。

为了便于安装，作为上述技术方案的进一步改进，所述连接杆2与所述管道1通过螺纹连接的方式固定。

为了便于安装，作为上述技术方案的进一步改进，所述连接杆2与所述定位架6为上下相对设置。

在本实施例中，所述流量反射机构4包括超声波反射盒体41、两个超声波传感器42、两个超声波反射体43、连接座44、定位块45；所述超声波反射盒体41的上端为连接座44，所述连接座44用于与所述t型密封塞5密封连接，所述超声波反射盒体41上设置一条平直的流体通道46，所述两个超声波传感器42固定设置于所述流体通道46的上侧壁，所述两个超声波反射体43固定设置于所述流体通道46的下侧壁，所述超声波反射盒体41的下端设有定位块45，所述定位块45用于与所述定位架6配合连接；所述两个超声波传感器42与所述两个超声波反射体43位于同一直角四边形内，且所述两个超声波反射体43上端设有用于反射超声波的相向的斜面。

其中，所述表头组件3与所述连接杆2之间通过表头连接组件连接。

为了便于安装，作为上述技术方案的进一步改进，所述超声波反射体43为圆柱状，超声波反射盒体41的下侧壁上开设有安置所述超声波反射体43的凹孔（图中未示出）。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。