一种用于导线压接的实时测径系统及方法与流程

技术特征：

1.一种用于导线压接的实时测径系统及方法，其特征在于，包括PLC、压接机（1）、测量钢槽、激光传感器和固定钢板；所述测量钢槽包括测量钢槽一（301）和测量钢槽二（302）；所述激光传感器包括微型激光传感器一（201）、微型激光传感器二（202）和微型激光传感器三（203）；所述固定钢板包括固定钢板一（501）和固定钢板（502）；所述微型激光传感器一（201）、微型激光传感器二（202）和微型激光传感器三（203）均连接至PLC；所述压接机（1）与活塞相连的下半压接模具上按和压接六边形的三组对边相平行的方向分别固定安装测量钢槽一（301）、测量钢槽二（302）和测量钢槽三（303）；所述压接机（1）的压接模具两侧分别固定安装有固定钢板一（501）和固定钢板（502），且固定钢板一（501）上固定安装有微型激光传感器一（201），固定钢板（502）上固定安装有微型激光传感器二（202）和微型激光传感器三（203）；所述微型激光传感器一（201）发射的激光与测量钢槽一（301）垂直，测得的距离为L1，微型激光传感器二（202）发射的激光与测量钢槽二（302）垂直，测得的距离为L3，微型激光传感器三（203）发射的激光与测量钢槽三（303）垂直，测得的距离为L2。

2.根据权利要求1所述的用于导线压接的实时测径系统，其特征在于，所述固定钢板（502）上固定上下对称安装有微型激光传感器二（202）和微型激光传感器三（203），且微型激光传感器二（202）和微型激光传感器三（203）之间设有三角柱体（4），三角柱体（4）固定上下对称安装在固定钢板（502）上。

3.根据权利要求1所述的用于导线压接的实时测径系统，其特征在于，所述微型激光传感器一（201）、微型激光传感器二（202）和微型激光传感器三（203）的尺寸均为44.4×31×17mm，测量范围为10-20mm，测量分辨率为1um，测量频率20kHz。

4.一种根据权利要求1-3任一所述的用于导线压接的实时测径方法，其特征在于，包括以下步骤：压接机（1）加压，活塞上升，带动压接模具以及测量钢槽上升；激光传感器以20kHz的频率不断读取L1、L2、L3的数值并送至PLC中，PLC对其进行运算；PLC将求得的对边距发送至人机界面实时显示。