一种化工厂用便携式空气检测设备的制作方法

本实用新型涉及一种检测设备，尤其涉及一种化工厂用便携式空气检测设备。

背景技术：

对于国内的化工车间，有各种原因制约着生产效率，而车间的环境直接影响在其中工作的操作工，由于化工生产中需要用到大量的酸性或碱性物质，许多原料具有很强的挥发性，即使做到无尘处理，也避免不了空气中散发着化学物质，因此各个厂家都配备有空气净化器，来改善操作工的工作环境。

由于净化器是系统性的设备，出现问题就必须立即停工检修，很容易就造成很大的经济损失，但是净化设备无法提前并准确的测量出车间内的空气质量，且设备体积大，一般与车间建设在一起，不能够做到随机检测，将事故降低到最小。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种化工厂用便携式空气检测设备，使得检测设备可以随身携带，在任意区间内都可以进行检测，既节省了人力物力又提高了工作效率，并且不需要整个系统停机检测。

为解决上述问题，本实用新型提供的一种化工厂用便携式空气检测设备采用了如下技术方案：

一种化工厂用便携式空气检测设备，包括机体组件、检测组件和吸风组件；所述的检测组件位于所述的机体组件的内部，与所述的机体组件相抵触；所述的吸风组件位于所述的机体组件的内部尾端，与所述的机体组件固定连接；所述的检测组件包括顶板、第一渗透膜、检测药剂、第二渗透膜、吸附药剂、第三渗透膜和底板；所述的顶板位于所述的检测组件的上端，覆盖所述的检测组件；所述的底板位于所述的检测组件的下端，承载整个所述的检测组件；所述的第一渗透膜位于所述的检测组件的前端，与所述的顶板和底板固定连接；所述的第二渗透膜位于所述的第一渗透膜的后方，与所述的顶板和底板固定连接；所述的第三渗透膜位于所述的第二渗透膜的后方，与所述的顶板和底板固定连接；所述的检测药剂位于所述的第一渗透膜和第二渗透膜之间，所述的吸附药剂位于所述的第二渗透膜和第三渗透膜之间。

进一步的，所述的检测药剂为PH试剂。

进一步的，所述的吸附药剂为活性炭。

进一步的，所述的顶板为透明玻璃。

进一步的，所述的机体组件包括吸气漏斗、机身和机体底座；所述的吸气漏斗由前向后直径依次减小，呈圆锥形，与所述的机身固定连接；所述的机身上设置有检测槽，所述的检测槽的尺寸与所述的检测组件配合；所述的机体底座位于所述的机身的后方，与所述的机身固定连接。

进一步的，所述的机体底座上设置有通风孔，数量不少于六个，均匀分布在所述的机体底座的后端的表面上，贯穿所述的机体底座。

进一步的，所述的吸风组件包括风扇和底座；所述的底座位于所述的机体组件的内部，与所述的机体组件固定连接；所述的风扇位于所述的底座上，与所述的底座固定连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种化工厂用便携式空气检测设备，使得检测设备可以随身携带，在车间内直接检测，不需要停产，而检测结果可以通过肉眼直接观测，方便适用于任何场合。

附图说明

附图1为本实用新型优选实施例的主剖视图。

附图2为本实用新型优选实施例的俯视图。

附图3为本实用新型优选实施例的右视图。

其中：1.机体组件、2.检测组件、3.吸风组件、4.吸气漏斗、5.机身、6.检测槽、7.机体底座、8.通风孔、9.顶板、10.第一渗透膜、11.底板、12.检测试剂、13.第二渗透膜、14.吸附药剂、15.第三渗透膜、16.风扇、17.底座。

具体实施方式

为了更清楚的了解本实用新型提供的技术方案，下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步的说明。

如附图所示，为本实用新型提供的一种化工厂用便携式空气检测设备，包括机体组件1、检测组件2和吸风组件3；所述的检测组件2位于所述的机体组件1的内部，与所述的机体组件1相抵触，用于检测车间空气内是否存在化学药剂；所述的吸风组件3位于所述的机体组件1的内部尾端，与所述的机体组件1固定连接，用于向检测设备中输入空气，到达检测的目的。

所述的检测组件2包括顶板9、第一渗透膜10、检测药剂12、第二渗透膜13、吸附药剂14、第三渗透膜15和底板11；所述的顶板9位于所述的检测组件1的上端，覆盖所述的检测组件2；所述的底板11位于所述的检测组件2的下端，承载整个所述的检测组件2；所述的第一渗透膜10位于所述的检测组件2的前端，与所述的顶板9和底板11固定连接；所述的第二渗透膜13位于所述的第一渗透膜10的后方，与所述的顶板9和底板11固定连接；所述的第三渗透膜15位于所述的第二渗透膜13的后方，与所述的顶板9和底板固11定连接；所述的检测药剂12位于所述的第一渗透膜10和第二渗透膜13之间，所述的吸附药剂14位于所述的第二渗透膜13和第三渗透膜15之间。

进一步的，所述的检测药剂12为PH试剂，在遇到化学药剂时会发生颜色的改变，从而判断车间内的空气情况。

进一步的，所述的吸附药剂14为活性炭，用于将车间内的化学药剂吸收，以免影响操作人员。

进一步的，所述的顶板9为透明玻璃，用于观察所述的检测药剂12的状态。

进一步的，所述的机体组件1包括吸气漏斗4、机身5和机体底座7；所述的吸气漏斗4由前向后直径依次减小，呈圆锥形，与所述的机身5固定连接，用于扩大吸收面积，提高吸气的速度；所述的机身5上设置有检测槽6，所述的检测槽6的尺寸与所述的检测组件1配合，用于安装所述的检测组件2；所述的机体底座7位于所述的机身5的后方，与所述的机身5固定连接，用于承载所述的吸风组件3。

进一步的，所述的机体底座7上设置有通风孔8，数量不少于六个，均匀分布在所述的机体底座7的后端的表面上，贯穿所述的机体底座7，用于透气，保证风向可以从所述的吸气漏斗4传递到所述的机体底座7处。

进一步的，所述的吸风组件3包括风扇16和底座17；所述的底座位于所述的机体组件1的内部，与所述的机体组件1固定连接，用于承载所述的风扇16；所述的风扇16位于所述的底座17上，与所述的底座17固定连接，所述的风扇16转动，形成从所述的吸气漏斗4到机体底座7的气流，从而将车间内的空气吸入所述的检测组件2中，从而进行检测。