本实用新型涉及接触器的机械和电寿命测试技术领域，具体涉及新能源汽车直流高压领域小样本量的高压直流接触器机械寿命和电寿命摸底测试系统。
背景技术：
现有接触器机械寿命试验系统或电寿命试验系统比较复杂，由电源部分、控制部分与执行部分构成。其中电源部分可满足不同电压等级的交流电压的供应，直流部分IGBT整流成可调直流电源，可满足直流电源的供应，因此能够兼容测试交流接触器和直流接触器；控制部分包含工业计算机(含控制软件)、PLC、保护和测量元器件等，为提供系统可靠性，除采用工控机加组态软件的控制方式外，在电源柜上安装触摸屏，可通过触摸屏完成所有试验操作，并保存所有关键的试验数据；执行部分主要包括试品安装柜、固态继电器箱和模块化转接板，转接板的主要功能是根据待测试品所需要的电压从母排上引出相对应的电源供应，转接板上的每个模块连接到固态继电器箱，提供待测试品所需要的电源，并确保试品柜的每一组试品之间的控制是相互独立的。
现有试验系统功能完善但结构复杂、体积庞大且价格昂贵，用来满足新能源汽车直流高压领域小样本量的高压直流接触器机械寿命和电寿命摸底测试性价比低。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决现有技术中存在的问题之一。本实用新型提出一种低成本、专用于新能源汽车领域小样本量带辅助触点高压直流接触器的机械寿命和电寿命的摸底测试系统。
为实用新型本发明目的，本实用新型的技术解决方案是：高压直流接触器机械和电寿命摸底测试系统，包括：24V开关电源、第一通电延时继电器TIMER1、第一五脚继电器J1、第二通电延时继电器TIMER2、第二五脚继电器J2、第三五脚继电器J3、第四五脚继电器J4、DC24V电脉冲信号计数器、被测高压直流接触器K测。
所述第一通电延时继电器TIMER1和第二通电延时继电器TIMER2的9号脚、第三五脚继电器J3的30脚、被测高压直流接触器K测的辅助触点a端接入24V开关电源的“+”极。
所述第一通电延时继电器TIMER1和第二通电延时继电器TIMER2的13号脚，第一五脚继电器J1、第二五脚继电器J2、第三五脚继电器J3和第四五脚继电器J4的86脚，被测高压直流接触器K测的控制线圈负端接入24V开关电源的“-”极。
所述第一通电延时继电器TIMER1和第二通电延时继电器TIMER2的13号脚，第一五脚继电器J1、第二五脚继电器J2、第三五脚继电器J3和第四五脚继电器J4的86脚，被测高压直流接触器K测的控制线圈负端接入24V开关电源的“-”极。
所述第二通电延时继电器TIMER2的14号脚连接第一五脚继电器J1的30号脚，第一通电延时继电器TIMER1的1号脚连接第一五脚继电器J1的87a脚。
所述第二通电延时继电器TIMER2的5号脚连接第二五脚继电器J287a脚、第三五脚继电器J3的87脚、第四五脚继电器J4的85号脚、被测高压直流接触器K测的控制线圈正端；所述第一通电延时继电器TIMER1的5号脚连接第二五脚继电器J2的85号脚；所述第三五脚继电器J3的85脚连接第二五脚继电器J2的30号脚。
所述第一五脚继电器J1的85号脚连接第一通电延时继电器TIMER1的14号脚和被测高压直流接触器K测的辅助触点b端。
所述DC24V电脉冲信号计数器连接第四五脚继电器J4的87脚、87a脚、被测高压直流接触器K测的辅助触点b端；所述第四五脚继电器J4的30脚连接被测高压直流接触器K测的控制线圈负端。
本实用新型提供的高压直流接触器机械和电寿命摸底测试系统，还包括压电式无源蜂鸣器，所述压电式无源蜂鸣器连接所述第四五脚继电器J4的87a脚、被测高压直流接触器K测的辅助触点b端和DC24V电脉冲信号计数器。
本实用新型提供的高压直流接触器机械和电寿命摸底测试系统，还包括380V工业用交流电转直流电整流桥功率模块，所述整流桥功率模块与被测高压直流接触器K测形成高压回路，在高压回路上串入功率电阻、快速熔断器。
采用所述测试系统的高压直流接触器机械和电寿命摸底测试方法，包括如下步骤：
步骤1：给24V开关电源供上220V交流电，将测试系统接通24VDC电源的时刻计为0点时刻，则该时刻第一通电延时继电器TIMER1和第二通电延时继电器TIMER2的9号脚、第三五脚继电器J3的30脚、被测高压直流接触器K测的辅助触点a端获得24V+；第一通电延时继电器TIMER1和第二通电延时继电器TIMER2的13号脚、第一五脚继电器J1，第二五脚继电器J2和第三五脚继电器J3的86脚、被测高压直流接触器K测的控制线圈负端获取24V-；
步骤2：设定第一通电延时继电器TIMER1设置的延时接通时间为t1，第二通电延时继电器TIMER2设置的延时接通时间为t2，则测试系统接入24VDC电源后的t2时间内，第二通电延时继电器TIMER2的14号脚通过第一五脚继电器J1的30、87a脚和第一通电延时继电器TIMER1的1、9号脚接通持续获得24V+，第二通电延时继电器TIMER2得电处于计时状态；
步骤3：当到达t2时刻时，第二通电延时继电器TIMER2的5号脚和9号脚接通获得24V+，从而使被测高压直流接触器K测的控制线圈正端获取24V+，被测高压直流接触器K测开始闭合；与此同时，第三五脚继电器J3的85脚通过第二五脚继电器J2的30和87a导通与被测高压直流接触器K测的控制线圈正端同时获取24V+，于是第三五脚继电器J3的87和30脚接通获得24V+，同样输出至被测高压直流接触器K测(10)的控制线圈正端；
步骤4：在t2时刻被测高压直流接触器K测闭合的同时，其辅助触点b端与a端接通获取24V+，此时第一五脚继电器J1的85脚获取24V+，其87a与30脚立即断开连接，于是第二通电延时继电器TIMER2的14号脚失去24V+，其5号脚和9号脚也立即断开连接；同时，被测高压直流接触器K测辅助触点b端与a端接通获取24V+，使得第一通电延时继电器TIMER1的14号脚也随即获取24V+，第一通电延时继电器TIMER1得电开始进入计时状态；在被测高压直流接触器K测闭合后的t1时间内，第二通电延时继电器TIMER2保持在1号脚和9号脚持续接通、5号脚和9号脚持续断开的状态，第二五脚继电器J2的85脚不会获取24V+，因此其30脚不会和87a脚断开，从而使得第三五脚继电器J3的87脚便不会和30脚断开，被测高压直流接触器K测的控制线圈正端也就不会失去24V+，这段时间被测高压直流接触器K测将维持在闭合状态，第一通电延时继电器TIMER1设置的延时接通时间t1即为被测高压直流接触器K测在一次“闭合-断开”过程中持续闭合的时间；
步骤5：当到达t2+t1时刻时，第一通电延时继电器TIMER1开始动作，其5号脚和9号脚接通，第二五脚继电器J2的85脚获取24V+，其30脚和87a脚断开，从而使第三五脚继电器J3的85脚失去24V+，于是第三五脚继电器J3的87脚和30脚断开，被测高压直流接触器K测的控制线圈正端失去24V+，开始断开；
步骤6：在t2+t1时刻被测高压直流接触器K测断开的同时，其辅助触点b端与a端断开连接，于是第一通电延时继电器TIMER1的14号脚失去24V+，其5号脚和9号脚便立即断开连接；此时，第二通电延时继电器TIMER2的14号脚通过第一五脚继电器J1的30、87a和第一通电延时继电器TIMER1的1、9号脚接通持续获得24V+，第一通电延时继电器TIMER1再次得电进入计时状态；而第二五脚继电器J2的85脚失去24V+，使其30脚回归到和87a脚接通的状态；
步骤7：在被测高压直流接触器K测断开后的t2时间内，第一通电延时继电器TIMER1保持在1号脚和9号脚持续接通、5号脚和9号脚持续断开的状态，第三五脚继电器J3的85脚不会通过第二五脚继电器J2的30脚和87a脚的接通获取24V+，因此，第三五脚继电器J3的87脚也就不会和30脚接通获得24V+，从而被测高压直流接触器K测的控制线圈正端不会获得24V+，这段时间被测高压直流接触器K测将维持在断开状态，第二通电延时继电器TIMER2设置的延时接通时间t2即为被测接触器K测在一次“闭合-断开”过程中持续断开的时间；
步骤8：当到达t2+t1+t2时刻时，第二通电延时继电器TIMER2开始动作，使被测高压直流接触器K测再次进入闭合状态，依此类推，此后被测高压直流接触器K测自动进入连续的“闭合-断开”循环中，实现自动测试其机械寿命的功能；
步骤9：DC24V电脉冲信号计数器在每次被测高压直流接触器K测控制线圈正端获取24V+从而闭合的瞬间，通过其辅助触点b端和第四五脚继电器J4的87脚分别获取24V+、24V-触发信号，计数器数显往上累加1次计数；DC24V电脉冲信号计数器上显示的数字即为被测高压直流接触器K测当前的“闭合-断开”循环次数；
步骤10：当被测高压直流接触器K测的控制线圈正端未获取24V+，而其辅助触点b端和a端导通时，压电式无源蜂鸣器将通过被测高压直流接触器K测的辅助触点b端和第四五脚继电器J4的87a脚分别获取24V+和24V-，从而发出蜂鸣声提示测试人员被测高压直流接触器K测出现了“粘连”现象，此时断开测试系统的24VDC电源结束测试，并读取DC24V电脉冲信号计数器上显示的读数，该读数即为被测高压直流接触器K测的寿命次数。
本高压直流接触器机械和电寿命摸底测试方法，还包括：
步骤11：进行高压直流接触器的电寿命测试，则在给24V开关电源供上220V交流电，使测试系统引人24VDC电源前，先给整流桥功率模块接入380VAC电源，使功率电阻、快速熔断器串入高压回路，然后再给测试系统接入24VDC电源进行测试；此时被测高压直流接触器K测将处于带载测试状态。
本实用新型提供的高压直流接触器机械和电寿命摸底测试系统结构简单、成本低廉，实用性和专用性强，测试方法以极小的成本解决了新能汽车领域高压直流接触器用户对不同品牌产品进行机械寿命和电寿命摸底测试的需求。
附图说明
图1是高压直流接触器机械和电寿命摸底测试系统。
图中：1-24V开关电源；2-第一通电延时继电器TIMER1；3-第一五脚继电器J1；4-第二通电延时继电器TIMER2；5-第二五脚继电器J2；6-第三五脚继电器J3；7-第四五脚继电器J4；8-压电式无源蜂鸣器；9-DC24V电脉冲信号计数器；10-被测高压直流接触器K测；11-功率电阻；12-快速熔断器；13-整流桥功率模块。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1，高压直流接触器机械和电寿命摸底测试系统，包括：24V开关电源1、第一通电延时继电器TIMER1 2、第一五脚继电器J1 3、第二通电延时继电器TIMER2 4、第二五脚继电器J2 5、第三五脚继电器J3 6、第四五脚继电器J4 7、DC24V电脉冲信号计数器9、被测高压直流接触器K测10。
所述第一通电延时继电器TIMER1 2和第二通电延时继电器TIMER2 4的9号脚、第三五脚继电器J3 6的30脚、被测高压直流接触器K测10的辅助触点a端接入24V开关电源1的“+”极。
所述第一通电延时继电器TIMER1 2和第二通电延时继电器TIMER2 4的13号脚，第一五脚继电器J1 3、第二五脚继电器J2 5、第三五脚继电器J3 6和第四五脚继电器J4 7的86脚，被测高压直流接触器K测10的控制线圈负端接入24V开关电源1的“-”极。
所述第二通电延时继电器TIMER2 4的14号脚连接第一五脚继电器J1 3的30号脚，第一通电延时继电器TIMER1 2的1号脚连接第一五脚继电器J1 3的87a脚。
所述第二通电延时继电器TIMER2 4的5号脚连接第二五脚继电器J2 587a脚、第三五脚继电器J3 6的87脚、第四五脚继电器J4 7的85号脚、被测高压直流接触器K测10的控制线圈正端；所述第一通电延时继电器TIMER1 2的5号脚连接第二五脚继电器J2 5的85号脚；所述第三五脚继电器J3 6的85脚连接第二五脚继电器J2 5的30号脚。
所述第一五脚继电器J1 3的85号脚连接第一通电延时继电器TIMER1 2的14号脚和被测高压直流接触器K测10的辅助触点b端。
所述DC24V电脉冲信号计数器9连接第四五脚继电器J4 7的87脚、87a脚、被测高压直流接触器K测10的辅助触点b端；所述第四五脚继电器J4 7的30脚连接被测高压直流接触器K测10的控制线圈负端。
本实用新型提供的高压直流接触器机械和电寿命摸底测试系统，还包括压电式无源蜂鸣器8，所述压电式无源蜂鸣器8连接所述第四五脚继电器J4 7的87a脚、被测高压直流接触器K测10的辅助触点b端和DC24V电脉冲信号计数器9。
本实用新型提供的高压直流接触器机械和电寿命摸底测试系统，还包括380V工业用交流电转直流电整流桥功率模块13，所述整流桥功率模块13与被测高压直流接触器K测10形成高压回路，在高压回路上串入功率电阻11、快速熔断器12。
高压直流接触器机械和电寿命摸底测试方法，步骤如下：
步骤1：给24V开关电源供上220V交流电，测试系统引人24VDC电源后便进入被测高压直流接触器机械寿命自动测试过程；将测试系统接通24VDC电源的时刻计为0点时刻，则该时刻第一通电延时继电器TIMER1 2和第二通电延时继电器TIMER2 4的9号脚、第三五脚继电器J3 6的30脚、被测高压直流接触器K测10的辅助触点a端获得24V+；第一通电延时继电器TIMER1 2和第二通电延时继电器TIMER2 4的13号脚、第一五脚继电器J1 3，第二五脚继电器J2 5和第三五脚继电器J3 6的86脚、被测高压直流接触器K测10的控制线圈负端获取24V-；
步骤2：设定第一通电延时继电器TIMER1 2设置的延时接通时间为t1，第二通电延时继电器TIMER2 4设置的延时接通时间为t2，则测试系统接入24VDC电源后的t2时间内，第二通电延时继电器TIMER2 4的14号脚通过第一五脚继电器J1 3的30、87a脚和第一通电延时继电器TIMER1 2的1、9号脚接通持续获得24V+，第二通电延时继电器TIMER2 4得电处于计时状态；
步骤3：当到达t2时刻时，第二通电延时继电器TIMER2 4的5号脚和9号脚接通获得24V+，从而使被测高压直流接触器K测10的控制线圈正端获取24V+，被测高压直流接触器K测10开始闭合；与此同时，第三五脚继电器J3 6的85脚通过第二五脚继电器J2 5的30和87a导通与被测高压直流接触器K测10的控制线圈正端同时获取24V+，于是第三五脚继电器J3 6的87和30脚接通获得24V+，同样输出至被测高压直流接触器K测10的控制线圈正端；
步骤4：在t2时刻被测高压直流接触器K测10闭合的同时，其辅助触点b端与a端接通获取24V+，此时第一五脚继电器J1 3的85脚获取24V+，其87a与30脚立即断开连接，于是第二通电延时继电器TIMER2 4的14号脚失去24V+，其5号脚和9号脚也立即断开连接；同时，被测高压直流接触器K测10辅助触点b端与a端接通获取24V+，使得第一通电延时继电器TIMER1 2的14号脚也随即获取24V+，第一通电延时继电器TIMER1 2得电开始进入计时状态；在被测高压直流接触器K测10闭合后的t1时间内，第二通电延时继电器TIMER2 4保持在1号脚和9号脚持续接通、5号脚和9号脚持续断开的状态，第二五脚继电器J2 5的85脚不会获取24V+，因此其30脚不会和87a脚断开，从而使得第三五脚继电器J3 6的87脚便不会和30脚断开，被测高压直流接触器K测10的控制线圈正端也就不会失去24V+，这段时间被测高压直流接触器K测10将维持在闭合状态，第一通电延时继电器TIMER1 2设置的延时接通时间t1即为被测高压直流接触器K测10在一次“闭合-断开”过程中持续闭合的时间；
步骤5：当到达t2+t1时刻时，第一通电延时继电器TIMER1 2开始动作，其5号脚和9号脚接通，第二五脚继电器J2 5的85脚获取24V+，其30脚和87a脚断开，从而使第三五脚继电器J3 6的85脚失去24V+，于是第三五脚继电器J3 6的87脚和30脚断开，被测高压直流接触器K测10的控制线圈正端失去24V+，开始断开；
步骤6：在t2+t1时刻被测高压直流接触器K测10断开的同时，其辅助触点b端与a端断开连接，于是第一通电延时继电器TIMER1 2的14号脚失去24V+，其5号脚和9号脚便立即断开连接；此时，第二通电延时继电器TIMER2 4的14号脚通过第一五脚继电器J1 3的30、87a和第一通电延时继电器TIMER1 2的1、9号脚接通持续获得24V+，第一通电延时继电器TIMER1 2再次得电进入计时状态；而第二五脚继电器J2 5的85脚失去24V+，使其30脚回归到和87a脚接通的状态；
步骤7：在被测高压直流接触器K测10断开后的t2时间内，第一通电延时继电器TIMER1 2保持在1号脚和9号脚持续接通、5号脚和9号脚持续断开的状态，第三五脚继电器J3 6的85脚不会通过第二五脚继电器J2 5的30脚和87a脚的接通获取24V+，因此，第三五脚继电器J3 6的87脚也就不会和30脚接通获得24V+，从而被测高压直流接触器K测10的控制线圈正端不会获得24V+，这段时间被测高压直流接触器K测10将维持在断开状态，第二通电延时继电器TIMER2 4设置的延时接通时间t2即为被测高压直流接触器K测10在一次“闭合-断开”过程中持续断开的时间；
步骤8：当到达t2+t1+t2时刻时，第二通电延时继电器TIMER2 4开始动作，使被测高压直流接触器K测10再次进入闭合状态，依此类推，此后被测高压直流接触器K测10自动进入连续的“闭合-断开”循环中，实现自动测试其机械寿命的功能；
步骤9：DC24V电脉冲信号计数器9在每次被测高压直流接触器K测10控制线圈正端获取24V+从而闭合的瞬间，通过其辅助触点b端和第四五脚继电器J4 7的87脚分别获取24V+、24V-触发信号，计数器数显往上累加1次计数；DC24V电脉冲信号计数器9上显示的数字即为被测高压直流接触器K测10当前的“闭合-断开”循环次数；
步骤10：当被测高压直流接触器K测10的控制线圈正端未获取24V+，而其辅助触点b端和a端导通时，压电式无源蜂鸣器8将通过被测高压直流接触器K测10的辅助触点b端和第四五脚继电器J4 7的87a脚分别获取24V+和24V-，从而发出蜂鸣声提示测试人员被测高压直流接触器K测10出现了“粘连”现象，此时断开测试系统的24VDC电源结束测试，并读取DC24V电脉冲信号计数器9上显示的读数，该读数即为被测高压直流接触器K测10的寿命次数。
高压直流接触器机械和电寿命摸底测试方法，还包括：步骤11：如果要进行高压直流接触器的电寿命测试，则在给24V开关电源供上220V交流电，使测试系统引人24VDC电源前，先给整流桥功率模块13接入380VAC电源，使功率电阻11、快速熔断器12串入高压回路，然后再给测试系统接入24VDC电源进行测试；此时被测高压直流接触器K测10将处于带载测试状态。
在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。