一种水泥胶砂振实台的制作方法

本实用新型涉及一种振动装置，更具体地说，它涉及一种水泥胶砂振实台。

背景技术：

水泥胶砂振实台是一种适用于水泥强度检验样品制作的设备，使用时将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分两层装入试模，装第一层时，放入胶砂后将料层拨平，接着震动60次，再装入第二层胶砂，将第二层胶砂拨平，再振动60次，完成后取下试模，样品完成。水泥胶砂进行振实成水泥试块，从而有利于对水泥胶砂进行测试，继而提高施工用水泥的质量，有利于达到精致建造和绿色建筑施工的目的。

公开号为CN205157278U的中国专利公开了一种水泥胶砂振实台，其技术方案要点是包括前支座、后支座和摇臂，所述摇臂一端与前支座铰接，另一端固接有台面，所述后支座上转动连接有凸轮，所述台面底部转动连接有与凸轮配合的从动轮，所述后支座上设有止动器，凸轮的外侧可拆卸固定连接有与凸轮适配的耐磨套，所述耐磨套的外侧与从动轮抵接，这种水泥胶砂振实台虽然达到了能够保证振动效果以及成本较低的目的，但是多次实验使用后，摇臂与前支座铰接处会产生磨损的现象，从而导致之后在实验的过程中摇臂会出现晃动的现象。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水泥胶砂振实台，其优点在于在多次实验使用后摇臂不会出现晃动的现象。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种水泥胶砂振实台，包括底座、前支座、后支座、摇臂，所述底座一端与前支座固定连接，另一端与后支座固定连接，所述摇臂一端与前支座铰接，另一端固定连接有台面，所述后支座上转动连接有凸轮，所述台面底部转动连接有与凸轮配合的从动轮，所述底座上设有限制摇臂水平方向移动的限位杆，所述限位杆设有两根分别设置在摇臂的两侧，所述底座上设有限位套，所述限位套设置在两根限位杆之间的中心处，所述摇臂上设有与限位套插接配合的限位块。

通过采用上述技术方案，操作者在进行实验的过程中，摇臂两侧的限位杆减小了水泥胶砂振实台在多次使用后，摇臂出现位置水平方向晃动的情况，同时限位块和限位套在实验的过程中插接配合，进一步减小了摇臂在多次使用后产生晃动的情况。

本实用新型进一步设置为：所述的限位套为空心圆柱，所述限位块为圆柱件，所述限位块远离摇臂端设有与限位柱插接配合的半球。

通过采用上述技术方案，当摇臂在使用的过程中出现晃动的情况时，限位块与限位套在插接的过程中会存在位置偏差，半球是圆弧面在限位块和限位套插接的过程中可以起到导向的作用。

本实用新型进一步设置为：所述的限位套远离底座端的内壁设有圆弧倒角一。

通过采用上述技术方案，圆弧倒角一进一步的增加了限位块与限位套的插接稳定性，减小限位柱和限位套插接的过程中出现卡顿的现象。

本实用新型进一步设置为：所述的限位杆与摇臂之间的存在间隙。

通过采用上述技术方案，间隙避免了限位杆与摇臂之间出现摩擦力的情况，减小了摇臂和限位杆之间的摩擦力影响水泥胶砂振实台的使用。

本实用新型进一步设置为：所述的凸轮的宽度大于从动轮的宽度。

通过采用上述技术方案，提高了从动轮与凸轮的接触面积，减小在实验的过程中因为摇臂的晃动，出现从动轮和凸轮出现错位卡壳的情况。

本实用新型进一步设置为：所述的凸轮上设有供从动轮放置的凹槽，所述凹槽的槽口设有圆弧倒角二。

通过采用上述技术方案，从动轮与凸轮接触的过程中，凸轮上的凹槽对从动轮的位置有进一步的限定作用，减小了摇臂在水平方向上发生移动的现象，圆弧倒角二有利于从动轮进入到凹槽内，减小因为摇臂晃动导致从动轮无法进入到凹槽内的情况。

本实用新型进一步设置为：所述的从动轮上套设有耐摩擦套。

通过采用上述技术方案，摩擦套减小了从动轮的磨损，提高了水泥胶砂振实台的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、减小了水泥胶砂振实台在使用的过程中摇臂出现水平方向位置移动的现象；

2、提高了水泥胶砂振实台在使用的过程中的稳定性，减小了从动轮出现磨损的现象。

附图说明

图1为展现实施例一的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为展现间隙的结构示意图；

图4为图3中B的局部放大图；

图5为展现实施例二的结构示意图；

图6为图5中C的局部放大图。

附图标记：1、底座；11、限位套；111、圆弧倒角一；2、前支座；3、后支座；31、凸轮；311、凹槽；3111、圆弧倒角二；4、摇臂；41、台面；411、从动轮；4111、耐摩擦套；42、限位块；421、半球；5、限位杆；6、间隙。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种水泥胶砂振实台，如图1所示，包括底座1、前支座2、后支座3、摇臂4，底座1一端与前支座2固定连接，另一端与后支座3固定连接，摇臂4一端与前支座2铰接，另一端固定连接有台面41，在后支座3上转动连接有凸轮31，台面41底部转动连接有与凸轮31配合的从动轮411，前支座2为摇臂4转动提供了力的支点，凸轮31为偏心轮，凸轮31在转动的时候与从动轮411的抵触，同时从动轮411与凸轮31会出现撞击的现象，达到振实台面41上水泥胶砂的实验效果。

如图3和4所示，水泥胶砂振实台在进行实验工作的时候会多次重复使用，在使用一段时间后会摇臂4与前支座2铰接端会出现磨损的现象，导致在实验的过程中摇臂4出现水平方向上的晃动，从而影响了实验进行的过程。为了减小摇臂4水平方向产生的移动对实验的影响，在底座1上设有限制摇臂4水平方向移动的限位杆5，将限位杆5设有两根分别设置在摇臂4的两侧，限位杆5可以有效的限制摇臂4在水平方向上的位置移动，提高了水泥胶砂振实台在实验中的稳定性；同时为了减小限位杆5与摇臂4之间产生摩擦影响水泥胶砂振实台的正常使用，限位杆5与摇臂4之间的存在间隙6，间隙6避免限位杆5与摇臂4之间产生摩擦力，保证了水泥胶砂振实台在实验中的稳定性。

如图1和2所示，为了进一步的提高水泥胶砂振实台在实验中的稳定性，在底座1上设有限位套11，将限位套11设置在两根限位杆5之间的中心处，同时在摇臂4上设有与限位套11插接配合的限位块42，限位块42和限位套11在实验的过程中插接配合，进一步减小了摇臂4在多次使用后产生晃动的情况。限位套11为空心圆柱，限位块42为圆柱件，在限位块42远离摇臂4端设有与限位柱插接配合的半球421；当摇臂4在使用的过程中出现晃动的情况时，限位块42与限位套11在插接的过程中会存在位置偏差，半球421是圆弧面在限位块42和限位套11插接的过程中可以起到导向的作用，同时在限位套11远离底座1端的内壁设有圆弧倒角一111，圆弧倒角一111进一步的增加了限位块42与限位套11的插接稳定性，减小限位柱和限位套11插接的过程中出现卡顿的现象，从而提高水泥胶砂振实台在实验中的稳定性。

实施例二：一种水泥胶砂振实台，与实施例一不同之处在于，如图5和6所示，将凸轮31的宽度大于从动轮411的宽度；提高了从动轮411与凸轮31的接触面积，减小在实验的过程中因为摇臂4的晃动，出现从动轮411和凸轮31出现错位卡壳的情况，保证了水泥胶砂振实台在使用的过程中的稳定性。为了减小摇臂4在使用的过程中出现晃动的现象，在凸轮31上设有供从动轮411放置的凹槽311，同时在凹槽311的槽口设有圆弧倒角二3111；从动轮411与凸轮31接触的过程中，凸轮31上的凹槽311对从动轮411的位置有进一步的限定作用，减小了摇臂4在水平方向上发生移动的现象，圆弧倒角二3111有利于从动轮411进入到凹槽311内，减小因为摇臂4晃动导致从动轮411无法进入到凹槽311内的情况。

由于水泥胶砂振实台在使用的过程中，凸轮31和从动轮411在撞击的时候会产生磨损的现象，为了保证水泥胶砂振实台工作的稳定性，减小从动轮411和凸轮31的磨损，所以在从动轮411上套设有耐摩擦套4111，摩擦套有利于减小了从动轮411的磨损，从而提高了水泥胶砂振实台在用过程中的稳定性，同时也提高了水泥胶砂振实台的使用寿命。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。