一种润滑油抗氧化实验装置的制作方法

本实用新型涉及一种实验装置，具体涉及一种润滑油抗氧化实验装置。

背景技术：
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润滑油的水溶性酸或碱是指油液中能溶于水的无机酸和碱，以及低分子有机酸和碱性氧化物，在润滑油使用过程中出现的水溶性酸碱，主要是由于氧化变质所引起，即该油品的抗氧化性能差，水溶性酸和碱会严重腐蚀机件，特别是有水分存在时，腐蚀更强烈。因此研究不同配方或不同品质的润滑油的抗氧化性能极为重要，目前对于润滑油的抗氧化性能的研究主要使用简易的器具和测试件进行实验，这种实验方式的实验效果差，操作复杂，费时费力。故此，设计一种润滑油抗氧化实验装置是十分必要的。

技术实现要素：
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本实用新型弥补和改善了上述现有技术的不足之处，通过该实验装置对不同配方或不同品质的润滑油的抗氧化性能进行实验，对不同实验件在同一润滑油内的腐蚀程度的进行对比分析，以及同一实验件在不同配方或不同品质润滑油内的腐蚀程度的进行对比分析，得出实验数据，为润滑油的配方优化提供参考数据。

本实用新型采用的技术方案为：一种润滑油抗氧化实验装置，包括油泵、电气控制器、计算机及实验箱，实验箱内设有斜槽摆放架，斜槽摆放架的顶梁和底梁上设有斜槽，实验金属片位于斜槽内；实验箱的右侧底部与油泵连接，油泵通过出油管与油箱底部连接，油箱顶部通过回油管与实验箱的左侧顶部连接，油箱内设有电加热棒和液体温度传感器；所述的出油管上连接有排油管；所述的实验箱的左侧底部设有放油管，实验箱的右侧顶部设有热洗管，热洗管、放油管、排油管及出油管上设有装有球阀；所述的液体温度传感器通过电缆与计算机连接，计算机通过电缆与电气控制器连接，电气控制器分别通过电缆与电加热棒和油泵连接。

所述的斜槽摆放架底梁的斜槽为通槽。

所述的斜槽的数量不少于8个。

所述的斜槽摆放架的底梁宽度与实验箱内腔的宽度一致。

本实用新型的有益效果：结构设计合理，操作简单，实验效果好，为优化润滑油的配方提供参考数据，易于大规模地推广和使用。对不同配方或不同品质的润滑油在不同的温度环境下分别进行抗氧化性能实验，并记录和保存数据。也可对不同材质的金属片在同一配方的润滑油内进行腐蚀程度实验。在每次检测前先使用热洗管冲洗实验箱，将不同材质的实验金属片分别插入斜槽摆放架的斜槽内，向实验箱内注入润滑油，注满后启动油泵，再向实验箱内继续注入润滑油，直到实验箱循环的润滑油液面略低于回油管的回油口后，停止加注润滑油，根据实验方案的实验温度通过电加热棒对油箱内的润滑油进行加热，油箱内的油温通过液体温度传感器传输给计算机，并通过电气控制器进行恒温加热。加热后润滑油在实验箱内循环流动对实验金属片进行腐蚀，按照实验方案要求的时间，定期抽出实验金属片进行腐蚀程度观察，并拍照记录，同时记录时间及润滑油的温度。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中斜槽摆放架的俯视结构示意图。

具体实施方式：

参照图1和图2，一种润滑油抗氧化实验装置，包括油泵13、电气控制器8、计算机7及实验箱1，实验箱1内设有斜槽摆放架2，斜槽摆放架2的顶梁和底梁上设有斜槽16，实验金属片3位于斜槽16内；实验箱1的右侧底部与油泵13连接，油泵13通过出油管11与油箱6底部连接，油箱6顶部通过回油管5与实验箱1的左侧顶部连接，油箱6内设有电加热棒10和液体温度传感器9；所述的出油管11上连接有排油管12；所述的实验箱1的左侧底部设有放油管15，实验箱1的右侧顶部设有热洗管4，热洗管4、放油管15、排油管12及出油管11上装有球阀14；所述的液体温度传感器9通过电缆与计算机7连接，计算机7通过电缆与电气控制器8连接，电气控制器8分别通过电缆与电加热棒10和油泵13连接；所述的斜槽摆放架2底梁的斜槽16为通槽；所述的斜槽16的数量不少于8个；所述的斜槽摆放架2的底梁宽度与实验箱1内腔的宽度一致。

对不同配方或不同品质的润滑油在不同的温度环境下分别进行抗氧化性能实验，并记录和保存数据。也可对不同材质的金属片在同一配方的润滑油内进行腐蚀程度实验。在每次检测前先使用热洗管4冲洗实验箱1，将不同材质的实验金属片3分别插入斜槽摆放架2的斜槽16内，向实验箱1内注入润滑油，注满后启动油泵13，再向实验箱1内继续注入润滑油，直到实验箱1循环的润滑油液面略低于回油管5的回油口后，停止加注润滑油，根据实验方案的实验温度通过电加热棒10对油箱6内的润滑油进行加热，油箱6内的油温通过液体温度传感器9传输给计算机7，并通过电气控制器8进行恒温加热。加热后润滑油在实验箱1内循环流动对实验金属片进行腐蚀，按照实验方案要求的时间，定期抽出实验金属片3进行腐蚀程度观察，并拍照记录，同时记录时间及润滑油的温度。本实用新型的结构设计合理，操作简单，实验效果好，为优化润滑油的配方提供参考数据，易于大规模地推广和使用。