柔软片材的耐候性测试样品夹具的制作方法

本实用新型属于将皮革、布料等柔软片材日晒、雨淋等的等效耐候性测试时，对样品进行固定的夹具装置。

背景技术：

目前，汽车内饰、纺织品、皮革等产品的耐候性能，备受收大众关注。产品耐候性能测试过程中，样品需要有效固定，不能接触耐候试验机的内壁，且要充分被紫外荧光灯照射，或充分水淋，因此一种简便通用性强的耐候性测试的样品夹具，可有效促进样品耐候性的顺利进行，保证耐候性测试结果的准确性。

现在将皮革、布料等柔软片材日晒、雨淋等的等效耐候性测试时，对皮革、布料样品固定的夹具是用一块有孔面板和一块底板之间夹皮革、布料样品。让光照和淋水接触有孔面板的孔中皮革、布料样品，孔周边的样品不被光照和淋水。当进行光照和淋水处理后，用面板孔中和孔周边的样品变化来判定样品的耐候性能。但是，有孔面板和底板之间不能把皮革、布料等柔软片样品完全压紧，淋水很易流入孔周边的样品，使面板孔中和孔周边的样品被处理的边界不清晰，影响了对样品耐候性能测试的准确性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种面板孔中和孔周边的样品被处理的边界清晰，对样品耐候性能测试的准确性高的测试柔软片材样品耐候性的夹具。

本实用新型的结构：

柔软片材的耐候性测试样品夹具，包括依次重叠放置的面板1、底板2和压紧弹性圈3；其特征在于：面板1中间设有显露样品的孔4；面板1向底板2那一面是凹槽结构5，凹槽结构5开口的宽度小于凹槽结构5底部的宽度；压紧弹性圈3卡在凹槽结构5内，将面板1和底板2压紧；

底板2向面板1的那一面设有浅凸起6，浅凸起6与显露样品的孔4位置对应，形状相同，浅凸起6与显露样品的孔4之间有间隔；浅凸起6卡入在显露样品的孔4之中；

压紧弹性圈3为“8”字型环形圈。

浅凸起6与显露样品的孔4之间有间隔，该间隔宽度为测试样品柔软片材的厚度。

把测试样品柔软片材放在面板1的凹槽结构5那一面，盖住显露样品的孔4，并且侧面有多余的测试样品柔软片材。测试样品柔软片材卡紧在浅凸起6与显露样品的孔4之间有间隔中，使其盖在浅凸起6表面并凸出于面板1显露样品的孔4的测试样品柔软片材在测试时，被水淋的过程中，水不会流到显露样品的孔4之外的测试样品柔软片材上。这样，显露样品的孔4之外、之内两种不会的测试处理效果，在样品柔软片就会有明显的区别界线，从而有利于对显露样品的孔4之外、之内测试样品柔软片材两种不同的测试处理效果做出正确评价。

面板1的一端设有悬挂孔7。悬挂孔7用于把面板1在墙壁上进行日晒、雨淋的模拟测试。

面板1的凹槽结构5那一面的一端设有折叠脚架8。折叠脚架8用于把面板1放在台面上进行日晒、雨淋的模拟测试。

本实用新型的优点：盖在浅凸起表面并凸出于面板显露样品的孔的测试样品柔软片材，在测试时，被水淋的过程中，水不会流到显露样品的孔之外的测试样品柔软片材上。这样，显露样品的孔之外、之内两种不会的测试处理效果，在样品柔软片就会有明显的区别界线，从而有利于对显露样品的孔之外、之内测试样品柔软片材两种不同的测试处理效果做出正确评价。

附图说明

图1是面板的显露样品的孔中有测试样品柔软片材的样品被测试处理面结构示意图；

图2是本实用新型的横截的结构示意图；

图3是本实用新型的纵截的结构示意图；

图4是本实用新型的背面结构示意图；

图中1是面板、2是底板、3是压紧弹性圈、4是显露样品的孔、5是凹槽结构、6是浅凸起、7是悬挂孔、8是折叠脚架。

具体实施方式

实施例1、柔软片材的耐候性测试样品夹具

如图1、2、3、4，柔软片材的耐候性测试样品夹具，包括依次重叠放置的铝材质面板1、铝材质底板2和不锈钢质的压紧弹性圈3；面板1中间设有显露样品的孔4；面板1向底板2那一面是凹槽结构5，凹槽结构5开口的宽度小于凹槽结构5底部的宽度；压紧弹性圈3卡在凹槽结构5内，将面板1和底板2压紧；

底板2向面板1的那一面设有浅凸起6，浅凸起6与显露样品的孔4位置对应，形状相同，浅凸起6与显露样品的孔4之间有间隔；浅凸起6卡入在显露样品的孔4之中；

压紧弹性圈3为“8”字型环形圈。

面板1的一端设有悬挂孔7。

面板1的凹槽结构5那一面的一端设有折叠脚架8。