电控配电用电缆桥架自动撞击试验机的制作方法

本实用新型涉及电控配电用电缆桥架自动撞击试验机。

背景技术：

随着智能化建筑的发展，同一幢建筑中往往同时讠交流强电系统、弱点系统、直流强电系统和各类自动化系统，如楼宇自动化系统、办公自动化系统、通讯自动化系统等，需要同时敷设交流强电电缆、直流强电电缆、弱点中的通讯电缆、控制电缆等各种类别的电缆，因此各种不同的电缆在设计布线时需要分开布线，而电控配电用电缆桥架为承载各种电缆的载体，且电缆桥架在生产后，需要对电缆桥架的整体强度性能进行撞击试验，现有电缆桥架在撞击试验时，均通过人工实现撞击，工作强度大，且试验的效率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题就是提供电控配电用电缆桥架自动撞击试验机，解决现有电缆桥架撞击试验时存在工作强度大的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：电控配电用电缆桥架自动撞击试验机，包括机架和设置在机架内左右滑动的框架，机架内设有固定电缆桥架试样的底架座，底架座与机架可拆卸连接，框架上设有在框架内上下滑动的滑动架，滑动架上设有用于撞击电缆桥架试样的摆锤机构，滑动架上设有控制摆锤机构自动提起和快速甩出的控制组件。

优选的，控制组件包括吸合组件和驱动组件，吸合组件与驱动组件相连，驱动组件设置在滑动架上，摆锤机构与吸合组件相连，通过吸合组件吸合摆锤机构实现摆锤机构的提取，吸合组件松开摆锤机构实现摆锤机构的甩出，并通过驱动组件控制吸合组件的吸合和松开，实现了吸合组件的灵活控制，能实现摆锤机构的快速提取和甩出。

优选的，吸合组件包括连接轴和电磁离合器，连接轴设置在滑动架上，电磁离合器设置在连接轴上，驱动组件包括直流齿轮减速有刷电机，直流齿轮减速有刷电机设置在滑动架上，电磁离合器与直流齿轮减速有刷电机相连，摆锤机构与电磁离合器相连，电磁离合器通电控制摆锤机构提取，电磁离合器断电控制摆锤机构以圆弧形轨迹甩出用于撞击电缆桥架试样，通过电磁离合器的通电吸合摆锤机构实现摆锤机构的提取，通过电磁离合器的断电来控制摆锤机构的甩出，并实现摆锤机构以圆弧形轨迹甩出，提高了撞击的效率，试验的精确度高，直流齿轮减速有刷电机驱动电磁离合器的通电和断电，驱动效果好，能实现摆锤机构快速的提取和甩出，能将甩出撞击后的摆锤机构能快速收回，且能根据不同的需求设定不同的速度，实用性能好。

优选的，摆锤机构包括钢棒和锤头，钢棒的一端与锤头相连，钢棒的另一端设有轴承套，轴承套转动连接在连接轴上，当电磁离合器通电使能快速的吸合钢棒，保证电磁离合器断电时能够自由落体的作用下发生撞击，能防止同一位置上有二次撞击。

优选的，框架上设有背板，背板上设有避空槽，钢棒设置在避空槽内，避开槽的设置，能保证钢棒向上提起时有足够的空间。

优选的，滑动架包括第一竖板、第二竖板和横板，横板的一端与第一竖板相连，横板的另一端与第二竖板相连，连接轴设置在第一竖板和第二竖板之间，直流齿轮减速有刷电机设置在第一竖板或第二竖板上，第一竖板和第二竖板均滑动连接在框架上，结构简单，能实现滑动架的同步滑动，减少滑动架的损坏，保证直流齿轮减速有刷电机的稳定工作，能根据不同的需求设定直流齿轮减速有刷电机的安装位置。

优选的，框架内设有竖直直线导轨，第一竖板和第二竖板上均设有第一滑块，第一滑块设置在竖直直线导轨上，能保证上下滑动的直线度。

优选的，机架内设有用于电缆桥架试样定位的限位开关，能实现电缆桥架试样快速的定位，提高撞击时的平整度，提高试验效果。

优选的，机架上设有水平直线导轨，框架上设有第二滑块，第二滑块设置在水平直线导轨上，能保证框架左右滑动的直线度。

优选的，机架上还设有PLC控制箱，能实现整体操作的灵活性控制，实现自动化操作。

综上所述，本实用新型的优点：1.通过控制组件控制摆锤机构自动提起，并控制摆锤机构快速甩出，实现了电缆桥架试样的撞击试验，有效的降低了工作强度，实现了摆锤机构的自动化控制，实现了摆锤机构能在同一位置点进行连续性撞击试验，提高了整体试验的效率，提高了撞击试验的准确性；

2.将框架在机架上设置成可左右滑动，滑动架在框架内可上下滑动，能对电缆桥架试样要求撞击的不同区域位置进行有效选择，能实现电缆桥架试样的多个点进行同步撞击试验，且能适应不同型号的电缆桥架试样；

3.将待试验的电缆桥架试样固定在底架座上，能保证撞击试验时电缆桥架试样的稳定性，避免摆锤机构撞击后电缆桥架试样倾斜；

4.将底架座与机架设置成可拆卸连接，能适应不同型号的电缆桥架试样固定，实用性能好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型电控配电用电缆桥架自动撞击试验机的结构示意图；

图2为本实用新型框架的结构示意图；

图3为本实用新型滑动架的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，电控配电用电缆桥架自动撞击试验机，包括机架1和设置在机架1内左右滑动的框架2，机架1内设有固定电缆桥架试样的底架座3，底架座3与机架1可拆卸连接，框架2上设有在框架2内上下滑动的滑动架4，滑动架4上设有用于撞击电缆桥架试样的摆锤机构5，滑动架4上设有控制摆锤机构5自动提起和快速甩出的控制组件6。

控制组件6包括吸合组件7和驱动组件8，吸合组件7与驱动组件8相连，驱动组件8设置在滑动架4上，摆锤机构5与吸合组件7相连，通过吸合组件吸合摆锤机构实现摆锤机构的提取，吸合组件松开摆锤机构实现摆锤机构的甩出，并通过驱动组件控制吸合组件的吸合和松开，实现了吸合组件的灵活控制，能实现摆锤机构的快速提取和甩出。

吸合组件7包括连接轴71和电磁离合器72，连接轴71设置在滑动架4上，电磁离合器72设置在连接轴71上，驱动组件8包括直流齿轮减速有刷电机81，直流齿轮减速有刷电机81设置在滑动架4上，电磁离合器72与直流齿轮减速有刷电机81相连，摆锤机构5与电磁离合器72相连，电磁离合器72通电控制摆锤机构5提取，电磁离合器72断电控制摆锤机构5以圆弧形轨迹甩出用于撞击电缆桥架试样，通过电磁离合器的通电吸合摆锤机构实现摆锤机构的提取，通过电磁离合器的断电来控制摆锤机构的甩出，并实现摆锤机构以圆弧形轨迹甩出，提高了撞击的效率，试验的精确度高，直流齿轮减速有刷电机驱动电磁离合器的通电和断电，驱动效果好，能实现摆锤机构快速的提取和甩出，能将甩出撞击后的摆锤机构能快速收回，且能根据不同的需求设定不同的速度，实用性能好。

摆锤机构5包括钢棒51和锤头52，钢棒51的一端与锤头52相连，钢棒51的另一端设有轴承套53，轴承套53转动连接在连接轴71上，当电磁离合器通电使能快速的吸合钢棒，保证电磁离合器断电时能够自由落体的作用下发生撞击，能防止同一位置上有二次撞击，框架2上设有背板21，背板21上设有限位槽22，钢棒51设置在限位槽22内，避开槽的设置，能保证钢棒向上提起时有足够的空间。

滑动架4包括第一竖板41、第二竖板42和横板43，横板43的一端与第一竖板41相连，横板43的另一端与第二竖板42相连，连接轴71设置在第一竖板41和第二竖板42之间，直流齿轮减速有刷电机81设置在第一竖板41或第二竖板42上，第一竖板41和第二竖板42均滑动连接在框架2上，结构简单，能实现滑动架的同步滑动，减少滑动架的损坏，保证直流齿轮减速有刷电机的稳定工作，能根据不同的需求设定直流齿轮减速有刷电机的安装位置，框架2内设有竖直直线导轨20，第一竖板41和第二竖板42上均设有第一滑块40，第一滑块40设置在竖直直线导轨20上，能保证上下滑动的直线度。

机架1内设有用于电缆桥架试样定位的限位开关10，能实现电缆桥架试样快速的定位，提高撞击时的平整度，提高试验效果，机架1上设有水平直线导轨11，框架2上设有第二滑块23，第二滑块23设置在水平直线导轨11上，能保证框架左右滑动的直线度，为了更好的实现框架2左右滑动的稳定性，机架1的后侧壁和顶端均设置有水平直线导轨11，机架1上还设有PLC控制箱9，能实现整体操作的灵活性控制，实现自动化操作。

使用时，将电缆桥架试样放置在底架座3上，并通过限位开关10定位，能避免撞击时电缆桥架试样倾斜，能保证摆锤机构5的连续性撞击，然后通过PLC控制箱9控制框架2在机架1上左右滑动，滑动架4在框架2上上下滑动，当达到PLC控制箱9设定的位置时，PLC控制箱9驱动直流齿轮减速有刷电机81转动使电磁离合器72通电，电磁离合器72产生磁力吸合摆锤机构5中的锤头52，实现锤头52的提取，当电磁离合器72断电时，电磁离合器72与锤头52之间产生排斥力，使锤头52以圆弧形轨迹甩出用于撞击电缆桥架试样，依次进行操作，只需对调节摆锤机构5的位置就可以实现电缆桥架试样上不同试验点的撞击试验。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。