千斤顶手柄操作力测试系统的制作方法

本实用新型涉及千斤顶手柄操作力测试系统。

背景技术：

千斤顶主要用于起重、支撑重物等工作，其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作，千斤顶实用刚性顶举件作为工作职责，通过顶部托座或底部托爪在小行程内顶升重物的轻小起重设备，千斤顶广泛应用在电缆工程的建设、生产、检修中，尤其在设备安装、起吊、拆卸、调试等作业中，千斤顶是作业人员的强力臂膀，其承载的稳定可靠性将直接关系到作业人员及设备的安危，申请号为200920113597.5申请日为2009.2.9的中国专利，公开了一种千斤顶负载动态预试系统，测试过程中，需要通过操作人员人工摇动千斤顶的手柄，使千斤顶顶出，试验时，不能准确的对手柄操作力进行测试。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题就是提供千斤顶手柄操作力测试系统，解决现有千斤顶动态试验时不能准确的测试手柄操作力的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：千斤顶手柄操作力测试系统，包括连接支架、上下滑动在连接支架上的水平横板、上水平滑动在水平横板的滑条、左右滑动在滑条上的滑动块、倾斜设置在滑动块上的操作臂，操作臂上设有连接被测千斤顶手柄的连接件，连接件上设有测力传感器，水平横板、滑条、滑动块上均设有自锁组件。

优选的，操作臂包括安装板、推杆伺服电机和控制器，安装板倾斜设置在滑动块上，推杆伺服电机和控制器均设置在安装板上，控制器与推杆伺服电机相连，连接件设置在推杆伺服电机的底端，能根据不同型号的千斤顶设置安装板的倾斜角度，实用性能好，通过控制器控制推杆伺服电机的伸出和收缩来实现手柄的反复工作，控制灵敏度，安全性能好。

优选的，安装板包括第一连接板、竖板和第二连接板，竖板的顶端与第一连接板相连，竖板的底端与第二连接板相连，控制器固定连接在第二连接板上，推杆伺服电机设置在第一连接板上，竖板上设有紧固螺栓，紧固螺栓的螺杆端设置在推杆伺服电机上，能提高推杆伺服电机的固定的可靠性，安全性能高。

优选的，连接件包括连接杆、压块、第一夹紧块和第二夹紧块，连接杆的一端固定连接在推杆伺服电机上，连接杆的另一端与压块相连，压块上设有固定第一夹紧块的连接轴，所述测力传感器设置在压块和第一夹紧块之间的连接轴上，第一夹紧块和第二夹紧块之间形成固定孔，能减少测力传感器的损坏，提高测力传感器的使用寿命。

优选的，第一夹紧块和第二夹紧块上均设有V形槽，两个V形槽之间形成固定孔，第二夹紧块的一端转动连接在第一夹紧块的一端，第二夹紧块的另一端通过螺栓组件固定连接在第一夹紧块的另一端，能适应不同型号的千斤顶手柄，夹紧效果好。

优选的，连接支架上设有第一丝杆，水平横板上设有第一轴承，第一轴承设置在第一丝杆上，第一丝杆上连接有驱动组件，且连接支架上设有竖直直线导轨，水平横板上设有第一滑块，第一滑块设置在竖直直线导轨上，所述自锁组件设置在第一滑块上，通过第一丝杆的转动且带动第一轴承在第一丝杆上滑动，并通过驱动组件的转动方向来控制第一丝杆的转动方向，来控制第一轴承在第一丝杆的上升和下降，并通过第一滑块在竖直直线导轨上滑动保证了水平横板上下升降时的直线度，将自锁组件设置在第一滑块上，能将第一滑块锁紧在竖直直线导轨上。

优选的，驱动组件包括蜗轮减速器、联轴器和第一把手，蜗轮减速器包括输入端和输出端，第一把手设置在输入端上，输出端通过联轴器与第一丝杆相连，能有效的减少水平横板上下滑动的速率，保证上下滑动时的安全性。

优选的，水平横板上设有第二丝杆，滑条上设有第二轴承，第二轴承设置在第二丝杆上，第二丝杆上设有第二把手，且水平横板上设有水平直线导轨，滑条上设有第二滑块，第二滑块设置在水平直线导轨上，所述自锁组件设置在第二滑块上，第二把手控制第二丝杆转动来带动第二轴承的水平移动，且通过第二滑块在水平直线导轨上滑动，保证滑条水平滑动时的直线度。

优选的，滑条上设有第三丝杆，滑动块上设有第三轴承，第三轴承设置在第三丝杆上，第三丝杆上设有第三把手，且滑条上设有直线导轨，滑动块上设有第三滑块，第三滑块设置在直线导轨上，所述自锁组件设置在第三滑块上，第三把手控制第三丝杆转动来带动第三轴承的左右移动，且通过第三滑块在直线导轨上滑动，保证滑动块左右滑动时的直线度。

优选的，自锁组件包括轴套和设置在轴套内的转轴，转轴的一端设有磁铁，转轴的另一端设有通过螺钉固定的操作杆，第一滑块、第二滑块、第三滑块上均设有定位轴套的定位孔，通过操作杆控制转轴在轴套内转动，分别通过磁铁吸合竖直直线导轨、水平直线导轨、直线导轨来实现第一滑块、第二滑块、第三滑块的锁紧，结构简单，安装拆卸方便，能快速的实现水平横板、滑条和滑动块的自锁功能，操作杆的设置，操作人员操作方便。

综上所述，本实用新型的优点：1.通过操作臂上设有的连接件与千斤顶手柄，通过操作臂实现千斤顶手柄的摇到，摇到时通过测力传感器测试千斤顶手柄上承受的操作力，能实现千斤顶在动态试验时对手柄操作力大小的测试，有利于操作人员分析，使用效果好；

2.根据不同型号的千斤顶分别调节水平横板在连接支架上上下滑动、滑条在水平横板上水平滑动、滑动块在滑条上左右滑动，能适应不同施压角度和施压行程下手柄操作力的测试，实用性能好；

3.自锁组件的设置，能将调节后的水平横板、滑条、滑动块锁紧，保证施压操作时操作臂的稳定性，提高了安全性能，提高了手柄操作力的测试的准确率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型千斤顶手柄操作力测试系统的结构示意图；

图2为本实用新型操作臂的结构示意图；

图3为本实用新型连接件的结构示意图；

图4为本实用新型水平横板与连接支架的结构示意图；

图5为本实用新型驱动组件的结构示意图；

图6为本实用新型滑条与水平横板的结构示意图；

图7为本实用新型滑块与滑条的结构示意图；

图8为本实用新型自锁组件的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，千斤顶手柄操作力测试系统，包括连接支架1、上下滑动在连接支架1上的水平横板2、水平滑动在水平横板2上的滑条3、左右滑动在滑条3上的滑动块4、倾斜设置在滑动块4上的操作臂5，操作臂5上设有连接被测千斤顶手柄的连接件7，连接件7上设有测力传感器6，水平横板2、滑条3、滑动块4上均设有自锁组件8。

操作臂5包括安装板51、推杆伺服电机52和控制器53，安装板51倾斜设置在滑动块4上，推杆伺服电机52和控制器53均设置在安装板51上，控制器53与推杆伺服电机52相连，连接件7设置在推杆伺服电机52的底端，能根据不同型号的千斤顶设置安装板的倾斜角度，实用性能好，通过控制器控制推杆伺服电机的伸出和收缩来实现手柄的反复工作，控制灵敏度，安全性能好。

安装板51包括第一连接板54、竖板55和第二连接板56，竖板55的顶端与第一连接板54相连，竖板55的底端与第二连接板56相连，控制器53固定连接在第二连接板56上，推杆伺服电机52设置在第一连接板54上，竖板55上设有紧固螺栓57，紧固螺栓57的螺杆端设置在推杆伺服电机52上，能提高推杆伺服电机的固定的可靠性，安全性能高，连接件7包括连接杆71、压块72、第一夹紧块73和第二夹紧块74，连接杆71的一端固定连接在推杆伺服电机52上，连接杆71的另一端与压块72相连，压块72上设有固定第一夹紧块73的连接轴75，所述测力传感器6设置在压块72和第一夹紧块73之间的连接轴75上，第一夹紧块73和第二夹紧块74之间形成固定孔，能减少测力传感器的损坏，提高测力传感器的使用寿命，第一夹紧块73和第二夹紧块74上均设有V形槽76，两个V形槽76之间形成固定孔，第二夹紧块的一端转动连接在第一夹紧块的一端，第二夹紧块的另一端通过螺栓组件固定连接在第一夹紧块的另一端，能适应不同型号的千斤顶手柄，夹紧效果好。

连接支架1上设有第一丝杆11，水平横板2上设有第一轴承21，第一轴承21设置在第一丝杆11上，第一丝杆11上连接有驱动组件9，且连接支架1上设有竖直直线导轨12，水平横板2上设有第一滑块22，第一滑块22设置在竖直直线导轨12上，所述自锁组件8设置在第一滑块22上，通过第一丝杆的转动且带动第一轴承在第一丝杆上滑动，并通过驱动组件的转动方向来控制第一丝杆的转动方向，来控制第一轴承在第一丝杆的上升和下降，并通过第一滑块在竖直直线导轨上滑动保证了水平横板上下升降时的直线度，将自锁组件设置在第一滑块上，能将第一滑块锁紧在竖直直线导轨上，驱动组件9包括蜗轮减速器91、联轴器92和第一把手93，蜗轮减速器91包括输入端和输出端，第一把手93设置在输入端上，输出端通过联轴器92与第一丝杆11相连，能有效的减少水平横板上下滑动的速率，保证上下滑动时的安全性。

水平横板2上设有第二丝杆23，滑条3上设有第二轴承31，第二轴承31设置在第二丝杆23上，第二丝杆23上设有第二把手24，且水平横板2上设有水平直线导轨25，滑条3上设有第二滑块32，第二滑块32设置在水平直线导轨25上，所述自锁组件8设置在第二滑块32上，第二把手控制第二丝杆转动来带动第二轴承的水平移动，且通过第二滑块在水平直线导轨上滑动，保证滑条水平滑动时的直线度，滑条3上设有第三丝杆33，滑动块4上设有第三轴承41，第三轴承41设置在第三丝杆33上，第三丝杆33设有第三把手34，且滑条3上设有直线导轨35，滑动块4上设有第三滑块42，第三滑块42设置在直线导轨35上，所述自锁组件8设置在第三滑块42上，第三把手控制第三丝杆转动来带动第三轴承的左右移动，且通过第三滑块在直线导轨上滑动，保证滑动块左右滑动时的直线度。

自锁组件8包括轴套80和设置在轴套80内的转轴81，转轴81的一端设有磁铁82，转轴81的另一端设有通过螺钉83固定的操作杆84，第一滑块、第二滑块、第三滑块上均设有定位轴套80的定位孔，通过操作杆控制转轴在轴套内转动，分别通过磁铁吸合竖直直线导轨、水平直线导轨、直线导轨来实现第一滑块、第二滑块、第三滑块的锁紧，结构简单，安装拆卸方便，能快速的实现水平横板、滑条和滑动块的自锁功能，操作杆的设置，操作人员操作方便。

实施例二：

如实施例一所述的千斤顶手柄操作力测试系统，本实施例具有以下不同之处，自锁组件包括电磁铁和电源，电磁铁设置在水平直线导轨，电源与电磁铁相连，电源上连接有控制电源导通和断开的控制按钮，过电源的导通控制电磁铁产生磁力使水平直线导轨吸合第二滑块，电源的断开控制电磁铁的磁力消失使水平直线导轨脱离第二滑块，能实现快速的锁紧，控制按钮便于操作人员工作。

实施例三：

如实施例一、二所述的千斤顶手柄操作力测试系统，本实施例具有以下不同之处，自锁组件包括螺帽和螺杆，螺帽设置在第三滑块上，螺杆设置在螺帽内，通过调节螺杆在螺帽中的位置来控制第三滑块的锁紧和松开，调节方便，锁紧可靠。

试验时，将被测千斤顶的手柄固定在第一夹紧块73和第二夹紧块74之间形成的固定孔70内，然后在千斤顶上施加一个恒定的压力，通过调节操作臂5对手柄施加操作力使千斤顶顶出，然后通过调节水平横板2、滑条3、滑动块4的位置，并通过自锁组件8实现操作臂5工作时水平横板2、滑条3、滑动块4的锁紧，使测力传感器6在不同角度和不同行程下手柄受到的操作力进行采集。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。