一种燃气表的计量止逆装置的制作方法

本实用新型涉及测量流体连续通过仪表的流量的装置，尤其是一种燃气表的计量止逆装置。

背景技术：

我们知道，煤气表是用以累计流过管道内煤气体积总量的流量测量仪表。常规的燃气仪表的工作原理是：利用通入表内两个不同计量室的燃气产生的压力差，推动计量室的膜片产生不断的交替运动，通过膜片所带动的立轴经机械传动机构推动两组滑阀(阀盖与阀座组成)把充满计量室内的燃气不断地分隔成单个的计量体积（循环体积）排向出口，再通过机械传动机构与计数器相连，实行对单个计量体积的计数，从而测得流过管道的燃气总量。例如，由本申请人申请并于2011年7月6日公开的CN102116657A中国发明专利申请说明书中就公开了“一种燃气表取信装置”，其是包括两个交叉的大拉杆、两个连杆、阀盖，两个大拉杆一端分别与计量腔体内的膜片所带动的立轴固定，另一端分别与两个连杆的一端铰接，两个连杆的另一端铰接于推动件上，阀盖的上方设有支架，在支架的两端设有磁感应器，支架的上方设有信号转盘，信号转盘的周缘至少镶嵌一块磁钢，信号转盘的中心设有中心转轴，中心转轴穿过支架与拨杆插接，拨杆拨动阀盖转动，推动件设在信号转盘上，连杆经推动件推动信号转盘、中心转轴、拨杆、阀盖转动，当信号转盘周缘的磁钢与支架两端的磁感应器重合时磁感应器输出信号。其是经立轴带动大拉杆摆动，大拉杆再经连杆驱动信号转盘绕中心转轴转动，与中心转轴同轴的拨杆拨动阀盖控制计量室内燃气的流动方向。同时，在应用中，为防止燃气表进、出气管反接，信号转盘在外力的干扰下逆向转动，其是在信号转盘设置一楔形止逆块，如图1所示。连杆只能在楔形止逆块上单向滑动，从而防止了信号转盘逆向转动。但是采用楔形止逆块存在以下问题：一是连杆滑动通过楔形止逆块时，受到该楔形止逆块施加竖直方向的作用力，该作用力极易使连杆产生形变，影响传动平稳性，并且易对连杆造成磨损，其使用寿命短；二是连杆在通过楔形止逆块后因重力作用下跌落，其与信号转盘接触产生噪音，影响使用体验；另外，其采用拨杆拨动阀盖也存在传动平稳性差的问题。

技术实现要素：

为了克服现有止逆装置与传动之间存在着传动平稳性、工作噪音大、部件使用寿命短的不足，本实用新型提供一种设计合理、传动平稳、工作噪音小、使用寿命长的燃气表的计量止逆装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种燃气表的计量止逆装置，其包括连杆、信号转盘、传动轴、铰接柱和相配合的阀盖与阀座，所述的铰接柱偏心设置在所述的信号转盘的上端面上，所述的传动轴非转动设置在信号转盘的下端面中心处，所述的连杆的一端铰接在所述的铰接柱上，其特征在于：其还包括凸轮和摆架，其中，所述的摆架的转动端转动装配在所述的阀座上，摆动端与所述的阀盖相联接，在所述的摆架上开设一凸轮腔；所述的凸轮同轴非转动固定在所述的传动轴上，并装配在所述的凸轮腔内；在所述的凸轮腔的腔壁上设有一楔形止逆槽，在所述的凸轮上设有一与楔形止逆槽配合的止逆凸起。

所述的摆架呈一角形结构。

在所述的凸轮腔的腔口上设有加强凸筋。

本实用新型是在传动轴上同轴非转动固定有凸轮，该凸轮装配在摆架的凸轮腔内，在凸轮腔的腔壁上设有一楔形止逆槽，在凸轮上设有一止逆凸起，该止逆凸起与楔形止逆槽配合，限定凸轮仅能单向转动，防止信号转盘逆向转动，其设计合理；凸轮在摆架的凸轮腔内转动，其与摆架之间实现的传动面接触而推动摆架转动，从而带阀盖移动，其传动平稳，工作噪音小，使用寿命长。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是现有的止逆装置的示意图；

图2是本实用新型的一种结构轴侧图；

图3是本实用新型的一种结构俯视图。

图中标记：1.连杆，2.信号转盘，3.传动轴，4.铰接柱，5.阀座，6.阀盖，7.凸轮，71.止逆凸起，8.摆架，81.转动端，82.摆动端，9.凸轮腔，91.楔形止逆槽，92.加强凸筋。

具体实施方式

在图2中，一种燃气表的计量止逆装置，其包括连杆1、信号转盘2、传动轴3、铰接柱4、阀座5和与阀座5滑动配合的阀盖6。

如图2所示，铰接柱4偏心固定在信号转盘2的上端面上，其与信号转盘2相互垂直，连杆1的一端铰接在该铰接柱4上。

在图2中，传动轴3经连接螺钉固定在信号转盘2的下端面中心处，其与信号转盘2同轴、同步转动。

在图2、图3中，一种燃气表的计量止逆装置，还包括凸轮7和摆架8。

如图2、图3所示，摆架8呈角形，其转动端81转动装配在阀座5上，摆动端82与阀盖6相连接，在摆架8的中部开设一凸轮腔9。

如图2、图3所示，凸轮7同轴非转动固定在传动轴3上，其与该凸轮腔9相配合。信号转盘2经传动轴3带动凸轮7同步在凸轮腔9内转动，摆架8的摆动端82随凸轮腔9与凸轮7的接触带动阀盖6在阀座5上往复滑动。

为防止燃气表进、出气管反接和信号转盘2在外力的干扰下逆向转动，如图3所示，在凸轮腔9的腔壁上轴向开有一楔形止逆槽91，在凸轮7的轮缘上轴向设有一与楔形止逆槽91配合的止逆凸起71。在凸轮7逆向转动时，凸轮7的轮缘上的止逆凸起71与凸轮腔9的腔壁上的楔形止逆槽91对顶，防止凸轮7、信号转盘2逆向转动。

如图2、图3所示，在凸轮腔9的腔口上设有加强凸筋92，该加强凸筋92用于增加凸轮腔9的结构强度。

本实用新型在实际应用中，连杆1同现有技术一样，是设置有两个，两连杆1的一端分别铰接在铰接柱4上，其另一端分别经对应大拉杆与计量腔体内的膜片所带动的立轴相连接；使用中，燃气交替推动膜片带动立轴交替转动，立轴又经大拉杆驱动连杆1摆动，两连杆1交替推拉带动信号转盘2转动。同样的，凸轮与摆架也设置成两个，两凸轮同轴交错设置，其通过两摆架对应实现两组滑阀(阀盖与阀座组成)交替控制两个不同计量室的燃气不断地进出。

本实用新型设计合理、传动平稳、工作噪音小、使用寿命长。