本实用新型涉及里氏硬度计领域,特别涉及一种里氏硬度计探头支撑夹具。
背景技术:
随着单片技术的发展,1978年,瑞士人Leeb博士首次提出了一种全新的测硬方法,它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面,测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度,利用电磁原理,感应与速度成正比的电压。里氏硬度值以冲击体回跳速度与冲击速度之比来表示。
在现场工作中,经常遇到曲率半径很小的曲面试件,其冲击落在试件表面瞬间的位置经常会产生偏移,从而导致测量误差。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种里氏硬度计探头支撑夹具,其能够在对曲面试件进行测试时减小探头位置的偏移量。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种里氏硬度计探头支撑夹具,包括支撑体,支撑体底部水平设置有截面为半圆形的扣合槽,所述扣合槽上方贯穿设置有螺纹接口。
通过上述方案,使用时,用支撑体底部的扣合槽与圆形管件的外壁扣合,然后将里氏硬度计套头上原支撑环旋出并将探头旋入到螺纹接口中进行探测,支撑体和管件之间的稳定贴合使得探头在探测过程中不会产生大的偏移量,由于该扣合槽的直径固定,因此需要根据管件的一系列公称直径制作出不同曲率半径的扣合槽的支撑体。
进一步的,所述扣合槽下沿着扣合槽周向设置有若干弹力组,所述弹力组包括沿扣合槽轴向且竖直设置的一对弹簧伸缩杆,两个弹簧伸缩杆下共同连接有一水平设置的压紧件。
通过上述方案,将支撑体和管件之间接触的部分分割成若干个压紧件,每个压紧件都可以通过弹簧伸缩杆来实现上下移动,从而压紧件提高自我调节能够和各种直径的管件紧贴配合。
进一步的,所述压紧件为连接在弹力组下的圆柱形的压紧杆。
通过上述方案,圆柱形的压紧杆能够和管件外壁多角度的贴合抵触。
进一步的,所述压紧杆下设置有磁贴二。
通过上述方案,磁贴能够提高压紧杆和管件外壁的贴合程度。
进一步的,所述压紧件为弧形的压紧板,并且所述压紧板和弹簧伸缩杆铰接。
通过上述方案,利用铰接的弧形的压紧板也能够实现其与管件外壁的多角度的贴合抵触。
进一步的,所述压紧板下设置有磁贴三。
通过上述方案,磁贴能够提高压紧板和管件外壁的贴合程度。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、使用时,用支撑体底部的扣合槽与圆形管件的外壁扣合,然后将里氏硬度计套头上原支撑环旋出并将探头旋入到螺纹接口中进行探测,支撑体和管件之间的稳定贴合使得探头在探测过程中不会产生大的偏移量;
2、将支撑体和管件之间接触的部分分割成若干个压紧件,每个压紧件都可以通过弹簧伸缩杆来实现上下移动,从而压紧件提高自我调节能够和各种直径的管件紧贴配合。
附图说明
图1为实施例一用于体现整体结构的示意图;
图2为实施例二用于体现压紧杆结构的示意图;
图3为实施例三用于体现压紧板结构的示意图。
图中,1、支撑体;11、扣合槽;111、磁贴一;12、螺纹接口;2、弹力组;21、弹簧伸缩杆;22、压紧杆;221、磁贴二;23、压紧板;231、磁贴三。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例一,一种里氏硬度计探头支撑夹具,如图1所示,包括一块方形的支撑体1,该支撑体1的底部设置有一半圆形的扣合槽11,扣合槽11内壁设置有磁贴一111,在扣合槽11的上方贯穿设置有螺纹接口12。
具体实施说明:
对于截面为圆形的待测管件,由于其表面为弧面,里氏硬度计的探头在检测时会发生较大的位置偏移。从而根据管件的一系列公称直径制作出不同曲率半径的扣合槽11的支撑体1,在对圆管件进行检测时,使用带有对应直径扣合槽11的支撑体1,用支撑体1底部的扣合槽11与圆形管件的外壁扣合,然后将里氏硬度计套头上原支撑环旋出并将探头旋入到螺纹接口12中进行探测,支撑体1和管件之间的稳定贴合使得探头在探测过程中不会产生大的偏移量。
实施例二,一种里氏硬度计探头支撑夹具,如图2所示,与实施例一的不同之处在于,扣合槽11下沿着扣合槽11周向设置有若干弹力组2,该弹力组2包括一对竖直设置的且沿着扣合槽11的轴向分布的弹簧伸缩杆21,在两个弹簧伸缩杆21下共同连接着一水平设置的压紧杆22,弹簧伸缩杆21在自然状态下,若干压紧杆22围成圆弧状,压紧杆22下设置有磁贴二221。
具体实施说明:
在使用该支撑夹具时,将支撑体1放置于管件表面并让压紧杆22抵触管件表面,然后向下压动支撑体1让管件周围未与其接触的压紧杆22和管件外壁抵触,从而改变压紧杆22所围成的圆弧的直径使其和管件外壁相适配,达到良好的支撑目的。并且,利用可伸缩的支撑脚来对支撑体1进行进一步的稳固,提高其稳定性。
实施例三,一种里氏硬度计探头支撑夹具,如图3所示,与实施例二的不同之处在于,弹簧伸缩杆21下铰接设置有弧形的压紧板23,该压紧板23下设置有磁贴三231。
铰接的压紧板23在于不同直径管件贴合时,其角度会在管件的压迫下自我调节直到和管件良性接触,从而实现其与管件外壁的多角度的贴合抵触。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。