本实用新型涉及桩基检测工具领域，具体涉及桩基低应变测试用定量激发锤，激发势能定量，激发频率定量。
背景技术：
桩基础是一种地下成桩的工艺，难免会出现诸如断裂、缩扩颈、混凝土离析等缺陷。这些缺陷不同程度地会影响桩基的质量，从而使桩基达不到设计要求。所以检测桩基就成为人们关注的问题，其中低应变反射波法是检测桩身完整性应用最广的一种方法。低应变反射波法，先是对桩身激励（用手锤敲击桩顶）产生弹性波，再由速度传感器接收（由初始信号和桩身缺陷或桩底）产生的反射信号，作出时程（或称波形）曲线，然后利用信号采集仪对记录的波形进行处理和分析，最后结合地质资料和施工记录，对桩身的完整性作出判断。测试中检测人员使用的手锤规格型号不一，敲击手法各异，因而激励频率不一，能量相差较大，因而导致弹性波频幅较宽，不同频率的波相互干扰，影响了判断的准确性。有时，受破桩暴露的钢筋限制，现有技术的手动锤击方法操作空间狭小，操作不便。而且，现有技术的手动锤击的锤击点位置的定位准确性相对较低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种桩基低应变测试用定量激发锤，激发频率单一、能量固定不变，用于桩基低应变测试，减小波的干扰，提升判断的准确性。
本实用新型通过以下技术方案实现：
桩基低应变测试用定量激发锤，包括壳体及位于壳体内的弹击锤、导杆和弹簧，导杆固定竖立于壳体中，弹击锤中心活动穿装在导杆上，弹击锤的弹击杆底端穿插在壳体底端开设的开孔内，弹簧安装在弹击锤顶壁与壳体顶壁之间，壳体一侧开设滑槽，弹击锤上连接拉杆，拉杆末端位于滑槽内伸出壳体外。
本实用新型进一步改进方案是，所述导杆顶端固定在壳体顶壁上，底端垂悬在壳体底端开孔上方。
本实用新型更进一步改进方案是，所述滑槽边侧设有刻度尺。便于每次施加能量统一的击打力。
本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：
本实用新型竖向抵靠在桩基顶部，向上拉起拉杆，弹击锤沿导杆上移，至预定刻度高度，松开拉杆，弹击锤在弹簧的作用下，向下回弹，敲击桩基，由于角度、势量一致，所产生的波频率单一、势能固定，有利于提高测试判断的准确性。同时操作灵活，受空间制约相对小；可以在指定位置锤击，使得一次锤击检测的判据更加准确。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括壳体1及位于壳体内的弹击锤2、导杆3和弹簧4，壳体底端开设的开孔11，导杆3固定竖立于壳体1中，即导杆3顶端固定在壳体1顶壁上，底端垂悬在壳体底端开孔11上方，弹击锤2中心活动穿装在导杆3上，弹击锤的弹击杆21底端穿插在壳体底端的开孔11内，弹簧4安装在弹击锤2顶壁与壳体1顶壁之间，壳体1一侧开设滑槽12，弹击锤2上连接拉杆22，拉杆22末端位于滑槽12内伸出壳体外，所述滑槽12边侧设有刻度尺。
使用方法，将激发锤竖向抵靠在桩基顶部，向上拉起拉杆，弹击锤沿导杆上移，至预定刻度高度，松开拉杆，弹击锤在弹簧的作用下，向下回弹，敲击桩基。
达到预设刻度释放弹击锤得到的激发势能（E）为：
其中：E为激发势能；K为弹簧（4）倔强系数，由生产单位标定；x为预设刻度，可由侧面刻度尺直接读取。
达到预设刻度释放弹击锤得到的激发频率（f）为：
其中：f为激发频率；K为弹簧（4）倔强系数，由生产单位标定；m为弹击锤（2）的质量，由生产单位标定。