散料抽检取样装置的制作方法

本实用新型属于一种工程机械附具，具体地说，尤其涉及一种散料抽检取样装置。

背景技术：

目前，一般的散料检测，主要通过简便的外层物料取样检测，或者通过人工翻检取得内部物料。但是对于工业物料或非规则外形物料，采用上述方法取样检测存在以下缺陷：一是容易造成人身伤害，二是取样无规律，不能有效反映物料实际堆放状态，三是对于大宗物料取样效率低下。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种能方便的提取散料，并且具有可靠的取样位置和能够展现层次分布特点的散料抽检取样装置，以克服现有技术中散料检测取样过程中存在的上述缺陷。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：

一种散料抽检取样装置，包括外筒、内筒和油缸，所述内筒设有外筒内，并且内筒和外筒之间可以轴向滑动，所述油缸后端与外筒固定，油缸前端与滑动块连接，所述滑动块前端与内筒固定。

所述滑动块包括同轴的外滑动块和内滑动块，所述外滑动块与内筒固定连接，所述内滑动块与油缸固定连接，所述外滑动块与内滑动块之间通过限位装置连接或分离。

所述限位装置包括挡块、挡块弹簧、软轴弹簧、软轴和压杆，所述外筒和外滑动块上设有同轴相对应的挡块孔，所述内滑动块上设有与外筒和外滑动块的挡块孔相对应的槽孔，所述挡块活动设在挡块孔和槽孔之间，外筒和外滑动块之间的挡块上设有挡块弹簧，所述压杆一端铰接外筒，另一端铰接软轴，所述软轴穿过外筒上的耳板，所述软轴上还设有软轴弹簧。

所述外筒前端设有可外展开的挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种能方便的提取散料的取样设备，并且具有可靠的取样位置和能够展现层次分布特点，可以作为挖掘机或装载机等机械的工作装置延伸，能自由伸缩，实现在散装物料中提取样料的功能，因为工作装置在水平方向和垂直方向的活动范围大，可以轻松实现大料堆的取样，解放了人力。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图1的A-A向剖视图；

图4是图1的B-B向剖视图；

图5是本实用新型取料工作状态的主视图；

图6是本实用新型取料工作状态的俯视图。

图中：1、外滑动块；2、挡块弹簧；3、挡块；4、内滑动块；5、推料板；6、内筒；7、油缸；8、外筒；9、挡板座；10、挡板；11、软轴弹簧；12、软轴；13、压杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，一种散料抽检取样装置，包括外筒8、内筒6和油缸7，所述内筒6设有外筒8内，并且内筒6和外筒8之间可以轴向滑动，所述油缸7后端与外筒8固定，油缸7前端与滑动块连接，所述滑动块前端与内筒6固定。当操作装置前端插入物料后，再伸长油缸7，即可实现物料的内部取料。

为防止外层物料进入内筒6，外筒8前端有可外展的挡板10，挡板10通过挡板座9连接在外筒8的前端，取样时挡板10由内筒6前伸顶开。

如图3、图4所示，为避免某些物料挤压或黏附于内筒6内部而不便于倾出，滑动块做成同轴双层，所述滑动块包括同轴的外滑动块1和内滑动块4，所述外滑动块1与内筒6固定连接，所述内滑动块4与油缸7固定连接，所述外滑动块1与内滑动块4之间通过限位装置连接或分离。

所述限位装置包括挡块3、挡块弹簧2、软轴弹簧11、软轴12和压杆13，所述外筒2和外滑动块1上设有同轴相对应的挡块孔，所述内滑动块4上设有与外筒8和外滑动块1的挡块孔相对应的槽孔，所述挡块3活动设在挡块孔和槽孔之间，外筒8和外滑动块1之间的挡块3上设有挡块弹簧2，所述压杆13一端铰接外筒8，另一端铰接软轴12，所述软轴12穿过外筒8上的耳板，所述软轴12上还设有软轴弹簧11。

如图图3至图6所示，需要取样时，操作软轴12使压杆13贴近外筒8外壁，直至限位位置，此时挡块3在压杆13凸起压迫下脱离外筒8，而正嵌入在外滑动块1和内滑动块4之间，使外滑动块1和内滑动块4成为一个整体活动。此时油缸7伸缩时，则带动固定于外滑动块1上的内筒6同步伸缩，实现内筒6取料动作。

需要强制卸料时，操作软轴12使压杆13远离外筒8壁，挡块3在挡块弹簧2弹力作用下脱离内滑动块4而嵌入到外筒8和外滑动块1之间，从而使外筒8、外滑动块1、内筒6成为一个整体，油缸7的动作只与内滑动块4同步，这样在油缸7伸长时，固定于内滑动块4上的推料板5就可以在内筒6中推进，挤出内筒6中的物料，起到强制卸料的作用。