一种用于高低温试验箱的抽屉式置物盒的制作方法

本实用新型属于电力检测设备技术领域，尤其涉及一种用于高低温试验箱的抽屉式置物盒。

背景技术：

目前，国家电网、南方电网各省网公司计量中心每年都要进行大量的电能表和计量终端到货抽检试验，样品的类型和数量众多；因其检验周期短、各班组成员少、测试工作繁琐，高低温试验箱存在安全隐患等客观原因，现有高低温试验箱的配套模具已无法满足试验需求，具体如下：

一般高低温试验箱的样品放置架的结构有两种方式，一种是在高低温试验箱内部的凸架上搁置篮式置物底板，置物底板由金属条纵横编制而成，抽拉时，底板可在凸架上滑动，但这对置物底板的滑动的耐磨损能力要求较高。另一种是在高低温试验箱内部的支柱上固定安装底板，这种结构底板无法自由活动，放置试验样品时，箱体内部由于操作距离较长，不方便人为操作。另外，现有的抽放置架结构，在按照国标GB/T 15284-2002进行温度影响日计时试验时，通常需要将测试线和通讯线逐条引入高低温试验箱内部，由于箱体没有专用的测试线和通讯线路通道，接线不方便且强弱电通路无法保证绝缘，线路通道若是挤占箱壁上的透气孔，若透气孔的密封措施与线路通道耦合不良，则箱内的气密性无法保证。放置架若非绝缘材质制成，若误触电压测试线易引起短路，有触电风险。

将电能表或计量终端等待测设备放置在高低温试验箱的样品托架内，每个设备都需要连接测试线，因此，在托架的两侧及试验箱内壁通往透气孔处均需要采用捆扎方式将连线绑扎后置于绝缘套管内传送，由于高低温试验箱的空间较小，且各个模块盒的位置不同，因此捆扎的连线需要不断引出，导致试验箱内连线较为混乱，工作人员工作强度较大，费力费时。尤其在拆卸时，各种连线交织在一起，分线十分复杂。

在进行电能表或计量终端温度影响日计时误差试验时，由于需将多条强弱电测试线从试验箱外的测试装置接口处引入试验箱内的试验设备中，设备的电压，电流等测试线的连接一直是比较繁重的工作，在同时检测多个设备时，这个问题愈加突出。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于高低温试验箱的抽屉式置物盒，所述抽屉式置物盒用于电能表或计量终端的检验，所述抽屉式置物盒中的待测设备放置操作简单、灵活安全，待测设备的检验测试线接线快速有效，降低接线的复杂度，提高工作效率以及检验过程中的安全性。

本实用新型是通过如下的技术方案来解决上述技术问题的：一种用于高低温试验箱的抽屉式置物盒，包括抽屉、接线底座、过线槽以及模块盒；在所述抽屉的左侧板和抽屉的右侧板的底部分别安装有两个滚动滑轮，所述滚动滑轮与高低温试验箱样品托架上的滑槽相匹配；在所述抽屉的右侧板上且在高低温试验箱透气孔的下方设有排气孔；

在所述抽屉的底板的前端固设有支撑轴，所述接线底座的底部固定设有安装板；所述接线底座包括第一接线底座和第二接线底座，所述的第一接线底座和第二接线底座通过所述安装板水平并排的固定在所述支撑轴上，所述第一接线底座和第二接线底座的两端分别设有两个电压端子插孔；所述第一接线底座上水平并排的设有至少6个电流压接柱，所述第二接线底座上水平并排的设有至少4个电流压接柱；

在所述抽屉的底板上设有两个模块盒，第一模块盒和第二模块盒，所述第一模块盒对应第一接线底座，用于放置待测计量终端，所述第二模块盒对应第二接线底座，用于放置待测电能表；所述模块盒的尺寸较待测计量终端和电能表的尺寸大，以便待测设备置于模块盒后实现轴向的插装或短距离的移动；所述模块盒上均设有弱电测试端子插孔，所述弱电测试端子插孔上固设有套管；

所述过线槽包括强电过线槽、电流线过线槽和弱电过线槽，所述过线槽设在第一模块盒与抽屉的右侧板之间，并沿着抽屉的右侧板内壁延伸至所述排气孔；所述强电过线槽的进线口设在所述接线底座沿长度方向的底部，所述弱电过线槽的进线口设在第一模块盒的右侧。

进一步的，所述抽屉的左侧板和抽屉的右侧板的前端均设有翻边，以便搬动整个抽屉式置物盒。

进一步的，所述抽屉的底板上设有等尺寸和等间距的排水孔，所述模块盒的底部设有等尺寸和等间距的排水孔，且与抽屉底板的排水孔位置相适应，以便所述模块盒内的水份能实时排出。

进一步的，所述模块盒的前后两端分别设有手持槽，以便用户打开模块盒时着力，打开更方便。

进一步的，所述手持槽为半圆形的凹槽。

进一步的，所述抽屉的前挡板上设有把手，以便试验时拉开抽屉式置物盒，放置或取出待测设备。

进一步的，所述把手为防烫硅胶把手。

进一步的，所述模块盒的表面敷设一层氮化硅保护膜，以提高模块盒表面防水防尘能力。

进一步的，所述抽屉底板上可拆卸地设有两个模块盒，以便适应不同规格的模块盒，方便更换。

与现有技术相比，本实用新型所提供的用于高低温试验箱的抽屉式置物盒，采用带滚动滑轮的抽屉结构放置待测的电能表和计量终端，取放待测设备方便、操作简单；所述的抽屉式置物盒内设有接线底座、过线槽等，在测试接线过程中，只需将测试线对应的连接到电流压接柱、电压端子插孔、弱电测试端子插孔上即完成待测设备的接线；通电测试时，只需将相应的测试线引出缠接，即可进行通电测试，各测试线分别放入不同的过线槽中，不仅接线快捷方便，而且避免了因高低温试验箱内连线混乱繁杂而引起的接线错误的现象，本实用新型操作简单，有效降低了工作人员的工作难度，提高了工作效率，保证设备测试安全、可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种用于高低温试验箱的抽屉式置物盒的结构示意图；

图2是高低温试验箱侧壁的过线槽结构示意图；

图3是排气孔与过线槽的位置关系图；

其中：1-第二模块盒，2-第一模块盒，3-待测电能表，4-待测计量终端，5-模块盒的排水孔，6-手持槽，7-把手，8-滚动滑轮，9-支撑轴，10-第一接线底座，11-安装板，12-电压端子插孔，13-电流压接柱，14-套管，15-弱电测试端子插孔，16-过线槽，17-排气孔，18-翻边，19-第二接线底座，20-弱电过线槽，21-强电过线槽，22-电流线过线槽，23-透气孔，24-密封盖，25-高低温试验箱。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实施新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示，本实用新型所提供的用于高低温试验箱的抽屉式置物盒，包括抽屉、接线底座、过线槽16以及模块盒；在所述抽屉的左侧板和抽屉的右侧板的底部分别安装有两个滚动滑轮8，所述滚动滑轮8与高低温试验箱25样品托架上的滑槽相匹配；在所述抽屉的右侧板上且在高低温试验箱25透气孔23的下方设有排气孔17；

在所述抽屉的底板的前端固设有支撑轴9，所述接线底座的底部固定设有安装板11；所述接线底座包括第一接线底座10和第二接线底座19，所述的第一接线底座10和第二接线底座19通过所述安装板11水平并排的固定在所述支撑轴9上，所述第一接线底座10和第二接线底座19的两端分别设有两个电压端子插孔12；所述第一接线底座10上水平并排的设有至少6个电流压接柱13，所述第二接线底座19上水平并排的设有至少4个电流压接柱13；所述电流压接柱13的相邻间距或截面直径可根据待测设备的尺寸设定，能满足不同种类的电能表和计量终端端子接线需求；

在所述抽屉的底板上设有两个模块盒，第一模块盒2和第二模块盒1，所述第一模块盒2对应第一接线底座10，用于放置待测计量终端4，所述第二模块盒1对应第二接线底座19，用于放置待测电能表3；所述模块盒的尺寸较待测计量终端4和电能表3的尺寸大，以便待测设备置于模块盒后实现轴向的插装或短距离的移动；所述模块盒上均设有弱电测试端子插孔15，所述弱电测试端子插孔15上固设有套管14；

所述过线槽16设在第一模块盒2与抽屉的右侧板之间，并沿着抽屉的右侧板内壁延伸至所述排气孔17；所述强电过线槽21的进线口设在所述接线底座沿长度方向的底部，所述弱电过线槽20的进线口设在第一模块盒2的右侧。

所述抽屉的左侧板和抽屉的右侧板的前端均设有翻边18；所述抽屉的底板上设有等尺寸和等间距的排水孔，所述模块盒的底部设有等尺寸和等间距的排水孔5，且与抽屉底板的排水孔位置相适应；所述模块盒的前后两端分别设有手持槽6，所述手持槽6为半圆形的凹槽；所述抽屉的前挡板上设有防烫硅胶把手；所述模块盒的表面敷设一层氮化硅保护膜。

待测设备的弱电测试线通过弱电测试端子插孔15进入第一模块盒2右侧的弱电过线槽20中，并沿着抽屉右侧板内壁由排气孔17引出，通至高低温试验箱25内部，再由高低温试验箱25侧壁上的透气孔23引出。

强电测试线接线或电压测试线接线一般采用一端插棒，另一端线夹，测试时将插棒插入对应的接线底座两端的电压端子插孔12内，另一端的线夹夹在待测设备的电压测试端子螺钉帽上，与电压端子插孔12相连的接线底座内部的电压输出线通过强电过线槽21直至排气孔17，由排气孔17引出，通至高低温试验箱25内部，再由高低温试验箱25侧壁上的透气孔23引出。

电流线接线时，将待测设备的电流端子压接固定在对应的接线底座的电流压接柱13上，与电流压接柱13相连的接线底座内部的电流输出线通过电流过线槽22直至排气孔17，由排气孔17引出，通至高低温试验箱25内部，再由高低温试验箱25侧壁上的透气孔23引出。

具体接线操作时，将待测设备（电能表或计量终端）放置在对应的模块盒内，将待测设备的电流端子压接在对应的接线底座的电流压接柱13上，将接线底座两端的电压端子插孔12上的电压测试线夹到待测设备的电压测试端子上，最后将待测设备的弱电测试端子上接的弱电测试线通过套管14接到模块盒的弱电测试端子插孔20上，即完成了待测设备的接线。

当需要进行通电测试时，不需要打开高低温试验箱25箱门，只需拧下密封盖24，将相应的测试线引出缠接，即可进行通电测试，操作过程安全可靠，操作完成后，将密封盖24拧紧，即可保证高低温试验箱25的密封性。

以上所揭露的仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或变型，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。