本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种浊度传感器光路窗口清洗结构。
背景技术：
浑浊度是反映液体物理性状的参数之一，与液体中悬浮物的浓度、颗粒的大小、形状、等有关，例如在水质好坏的检测中，浑浊度就是一项非常重要的指标。我国每年没有处理的水的排放量是2000亿吨，这些污水造成了90％流经城市的河道受到污染，75％的湖泊富营养化，并且日益严重。在此背景下，提高水环境监测水平，大力发展水环境监测仪器刻不容缓。
一束平行光在透明液体中传播，如果液体中无任何悬浮颗粒存在，那么光束在直线传播时不会改变方向；若有悬浮颗粒、光束在遇到颗粒时就会改变方身(不管颗粒透明与否)。这就形成所谓散射光。颗粒愈多(浊度愈高)光的散射就愈严重。浊度是用一种称作浊度计的仪器(又称浊度传感器)来测定的。浊度计发出光线，使之穿过一段样品，并从与入射光呈90°的方向上检测有多少光被水中的颗粒物所散射，根据Mie散射定理由接收到的散射光强计算液体的浊度。
在传统的在线浊度仪中，仪器的光路结构由于设计缺陷，透镜受到外界附着杂质的影响(即悬浮颗粒等附着于仪器的光路窗口)，光线正常传播衰减，接收到的光比实际光强小，时间越长，附着杂质越多，光线衰减越严重，从而使得仪器测量精度较低，测量结果不准确。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种浊度传感器光路窗口清洗结构，该技术方案能够有效去除附着于所述光路窗口上的悬浮颗粒，解决仪器测量精度降低的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种浊度传感器光路窗口清洗结构，包括清洗刷、驱动轴和光路窗口座；所述驱动轴穿过设置在所述光路窗口座上的安装孔且能绕自身轴线相对于所述光路窗口座转动；所述清洗刷安装在所述驱动轴端部且随所述驱动轴转动而转动；所述清洗刷转动的范围覆盖设置在所述光路窗口座表面的光路窗口且所述清洗刷转动经过所述光路窗口时与所述光路窗口接触。
进一步地，上述的浊度传感器光路窗口清洗结构，所述光路窗口座表面设置有限制所述清洗刷的转动范围的第一机械限位。
进一步地，上述的浊度传感器光路窗口清洗结构，所述清洗刷上设置有与所述第一机械限位相匹配的第二机械限位。
进一步地，上述的浊度传感器光路窗口清洗结构，所述第一机械限位为凸出所述光路窗口座表面的突起。
进一步地，上述的浊度传感器光路窗口清洗结构，所述第一机械限位为设置在所述光路窗口座表面的限位槽，所述第二机械限位为设置在所述清洗刷上的限位突，所述限位突伸入所述限位槽内。
采用橡胶作为清洗刷的材料清洗光路窗口能够依靠橡胶的压缩弹性取得较好的清洁效果，但是，压缩会使得清洗刷的橡胶长期处于压缩蓄能状态，长期以往会导致橡胶弹性下降，导致清洗刷的清洁效果降低。有鉴于此，本实用新型的另一个发明目的还在于保证清洗刷完全清洁光路窗口的前提下，提高清洗刷的使用寿命。具体技术方案为：
进一步地，上述的浊度传感器光路窗口清洗结构，所述清洗刷包括清洗胶条和胶条支座；所述胶条支座与所述驱动轴相对固定，所述清洗胶条安装在所述胶条支座上且随所述驱动轴转动而转动；所述光路窗口座的表面设置有内陷的能量释放槽以容纳所述清洗刷。
进一步地，上述的浊度传感器光路窗口清洗结构，所述能量释放槽的尺寸和位置与所述清洗胶条匹配。
本实用新型的有益效果如下：
1、有效去除附着于所述光路窗口上的悬浮颗粒，解决仪器测量精度降低的问题；
2、能量释放槽能够在清洗刷不工作的时候使清洗刷的清洗胶条由压缩蓄能状态回复，释放能量，避免长期压缩造成形变导致的清洁功能下降，提高了清洁刷使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的浊度传感器光路窗口清洗结构的结构示意图。
上述附图中，1、光路窗口；2、清洗胶条；3、胶条支座；4、驱动轴；5、光路窗口座；6、能量释放槽；7、第一机械限位；8、第二机械限位。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示，本实用新型公开了一种浊度传感器光路窗口清洗结构，包括清洗刷、驱动轴4和光路窗口座5；所述驱动轴4穿过设置在所述光路窗口座5上的安装孔且能绕自身轴线相对于所述光路窗口座5转动；所述清洗刷安装在所述驱动轴端部且随所述驱动轴4转动而转动；所述清洗刷转动的范围覆盖设置在所述光路窗口座5表面的光路窗口1且所述清洗刷转动经过所述光路窗口1时与所述光路窗口1接触。在本实施例中，所述驱动轴4为电机轴，如此，驱动轴4转动时驱动清洗刷绕驱动轴4的轴线转动，清洗刷转动过程中经过所述光路窗口1时与所述光路窗口1表面接触，从而将附着于所述光路窗口1的悬浮颗粒刮除，使光路窗口1恢复洁净，保证浊度传感器的测量准确率，解决仪器测量精度降低的问题。
在本实施例中，所述清洗刷包括清洗胶条2和胶条支座3；所述胶条支座3与所述驱动轴4相对固定，所述清洗胶条2安装在所述胶条支座3上且随所述驱动轴4转动而转动；采用橡胶作为清洗刷的材料清洗光路窗口1能够依靠橡胶的压缩弹性取得较好的清洁效果，但是，压缩会使得清洗刷的橡胶长期处于压缩蓄能状态，长期以往会导致橡胶弹性下降，导致清洗刷的清洁效果降低。有鉴于此，在保证清洗刷完全清洁光路窗口1的前提下，本实施例的光路窗口座5的表面设置有内陷的能量释放槽6以容纳所述清洗刷，所述能量释放槽6的尺寸和位置与所述清洗胶条2匹配。能量释放槽6为清洗胶条2在非工作状态时提供停留之处，使清洗胶条2在非工作状态由压缩状态恢复正常，释放多余能量的，避免清洗胶条2长时间压缩变形，增加清洗胶条2使用寿命。
本实施例中，所述光路窗口座5表面设置有限制所述清洗刷的转动范围的第一机械限位7，从而保障清洗刷的转动范围相对固定。该第一机械限位7 对所述清洗刷的限制有不同的方式，其中一种技术方案为：所述第一机械限位7为凸出所述光路窗口座5表面的突起；所述清洗刷的清洗胶条2转动到该突起位置时被该突起挡住从而实现该突起对清洗刷转动的限制；或者，所述清洗刷上设置第二机械限位，当第二机械限位随清洗刷转动到该突起位置时被该突起挡住从而实现该突起对清洗刷转动的限制。
实现该第一机械限位功能的另一技术方案为：在清洗刷上设置有与所述第一机械限位7相匹配的第二机械限位8(如图1所示)。所述第一机械限位7设置在所述光路窗口座5表面的限位槽，所述第二机械限位8为设置在所述清洗刷上的限位突，所述限位突伸入所述限位槽内。限位突随着清洗刷转动在限位槽内转动至限位突与限位槽的端部接触被限位槽挡住，从而限制清洗刷的转动范围。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若对本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。