一种交点高度数显仪的制作方法

本实用新型属于测量仪器领域，更具体的是涉及一种交点高度数显仪。

背景技术：

在工件使用过程中，需要对工件的整体高度、定点高度进行测量，而在实际测量过程中，造成测量误差的情况也有很多种，其中由于测量工具的位置不准确导致最终数据产生偏差是常见误差之一，当测量工具不准时，往往会导致最终的测量数据偏大，这样在使用工件时会导致无法使用。

另外，针对一些不规则工件的某个点测量其高度时，现有的测量工具则无法进行测量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种交点高度数显仪，解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型公开的一种交点高度数显仪，包括规体、测量装置和数显千分表。规体一端设有凹槽。测量装置一端设有测量臂，测量臂与规体底部形成测量架，测量装置另一端为测杆，测杆穿过规体底部延伸至凹槽内。数显千分表经夹紧装置连接于规体，数显千分表的测量触头抵在测杆上。凹槽开口处设有盖板，测杆和盖板之间设有弹簧件。

在一些实施方式中，规体上设有多个通孔，可以减轻规体的重量。

在一些实施方式中，规体底部设有多个支脚，支脚的高度大于测量臂与规体之间的高度，便于交点高度数显仪测量工件。

在一些实施方式中，规体底部呈栅格状，既便于测量形状不规则的工件，又便于减轻规体的重量，且外形美观。

在一些实施方式中，规体下方设有测量底盘，便于支撑待测量的工件，保证工件高度测量的精度。

在一些实施方式中，测量臂呈卡勾状，便于夹持工件进行测量。

本实用新型所提供的交点高度数显仪的有益效果在于：

1、本实用新型提供了一种结构简单，安装方便，测量精度高，且外形美观的交点高度数显仪；

2、规体底部设有多个支脚，支脚的高度大于测量臂与规体之间的高度，规体下方设有测量底盘，便于支撑待测量的工件，保证工件高度测量的精度。

3、规体上设有多个通孔，规体底部呈栅格状，使数显仪既便于测量形状不规则的工件，又减轻了规体的重量，且外形美观。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的交点高度数显仪的结构示意图；

图2为本实用新型图1另一方向的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A-A’方向的截面示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。

如图1至图3所示，本实用新型提供的交点高度数显仪，包括规体1、测量装置2和数显千分表3。

规体1呈倒L形状，规体1一端设有凹槽101。

测量装置2一端设有测量臂201，测量臂201与规体1底部形成测量架，测量装置2另一端为测杆202，测杆202穿过规体1底部延伸至凹槽101内。测量臂201呈卡勾状，便于夹持工件进行测量。测量臂201夹持工件向下扩张时，测杆202也随测量臂201的扩张压向数显千分表3的测量触头301。

数显千分表3经夹紧装置4连接于规体1，夹紧装置4可通过螺钉与规体1连接。夹紧装置4可以采用普通的夹紧块。数显千分表3的测量触头301抵在测杆202上。在实际操作时，在规体1侧面设置一通孔，测量触头301穿过通孔抵在测杆202上。实际使用时，数显千分表3可以采用日本三丰MITUTOYO牌数显千分表3。

规体1的凹槽101开口处设有盖板102，盖板102通过螺钉与规体1连接。测杆202和盖板102之间设有弹簧件5，在工件高度测量完成后，通过弹簧件5的弹力，将测杆202拉至初始状态。

在具体实施时，规体1上设置多个通孔，规体1底部做成栅格状，这样既便于测量形状不规则的工件，又便于减轻规体1的重量，且外形美观。

规体1底部设置多个支脚103，支脚103的高度大于测量臂201与规体1之间的高度，便于交点高度数显仪测量工件。

待测量工件体积较大时，可在规体1下方设置一个测量底盘6，便于支撑待测量工件，保证工件高度测量的精度。

在具体实施本技术方案时，将待测量工件的某点卡在测量臂201和规体1的底部之间，通过测量臂201向下扩张，使测杆202压向测量触头301，由此，数显千分表3将会显示出高度值。在待测量工件形状不规则或者体积较大时，可以借助于测量底盘6，以支撑住待测量工件，保证高度测量的精度。

本实用新型提供了一种结构简单，安装方便，测量精度高，且外形美观的交点高度数显仪；规体1上设有多个通孔，规体1底部呈栅格状，使数显仪既便于测量形状不规则的工件，又减轻了规体1的重量；测量底盘6可以支撑待测量工件，保证工件高度测量的精度。

以上所述仅是本实用新型的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。