本实用新型涉及荧光偏振光学检测仪器技术领域，尤其涉及一种自动调节荧光偏振光角度的样品池架装置。
背景技术：
1926年Perrin首先描述了荧光偏振理论。当荧光分子受平面偏振光激发时，如果分子在受激发时期，分子旋转或翻转偏离这一平面，发射光将位于与激发光不同的偏振面。如果用垂直的偏振光激发荧光素，可以在垂直的和水平的偏振平面检测发射光光强(发射光从垂直平面偏向水平平面的程度与荧光素标记的分子的迁移率有关)。如果分子很大，激发时发生的运动极小，发射光偏振程度较高。如果分子小，分子旋转或翻转速度快，发射光相对于激发光平面将去偏振化。
目前，市场上各类手动调节或自动调节荧光偏振光学检测附件。其中，手动调节都只调节激发端或者发射单的偏振镜，从而达到改变两偏振镜之间的偏振角度。而自动调节的偏振镜组件具有相当复杂的调整结构，需要采用大型的调整及校位器件方能实现，难以支撑小型化装置。
为此，本实用新型提出了一种自动调节荧光偏振光角度的样品池架装置。
技术实现要素：
本实用新型提出了一种自动调节荧光偏振光角度的样品池架装置，包括：底座；设置于所述底座上的激发端端面，所述激发端端面具有入射孔；位于所述激发端端面内侧的激发偏振镜组件；设置于所述底座上的发射端端面，所述发射端端面具有透射孔；所述发射端端面与所述激发端端面垂直；设置在所述发射端端面内侧的发射偏振镜组件；及设置在所述激发端端面和所述发射端端面之间的样品架。
本实用新型提出的所述自动调节荧光偏振光角度的样品池架装置中，所述激发偏振镜组件包括：一个偏振镜，所述偏振镜的外缘封装在镜筒内部，所述镜筒的边缘设有磁铁，所述镜筒的上方设有弹簧压片，所述弹簧压片的中部与所述激发端端面的上端以螺钉固定，所述弹簧压片的两端向下弯折，末端均设有滚轮，所述滚轮的外缘与所述镜筒外缘的凹槽相契合；所述镜筒的下端设有步进电机，所述步进电机的出轴上套设有阻尼件，所述阻尼件与所述镜筒的底部外缘接触；所述镜筒的外部设有霍尔元件，所述霍尔元件与所述磁铁相对。
本实用新型提出的所述自动调节荧光偏振光角度的样品池架装置中，所述发射偏振镜组件包括：一个偏振镜，所述偏振镜的外缘封装在镜筒内部，所述镜筒的边缘设有磁铁；位于所述镜筒的上端左侧及下端左侧分别设有滚轮，所述滚轮的轴心与所述发射端端面固定，所述滚轮的外缘与所述镜筒外缘的凹槽相契合；所述镜筒的右端设有步进电机，所述步进电机的出轴上套设有阻尼件，所述阻尼件与所述镜筒的底部外缘接触；所述镜筒的外部设有霍尔元件，所述霍尔元件与所述磁铁相对。
本实用新型提出的所述自动调节荧光偏振光角度的样品池架装置中，进一步设有安装板，所述安装板设置在所述激发端端面和所述发射端端面的中央；所述激发偏振镜组件和所述发射偏振镜组件的步进电机分别设置在所述安装板的上方和下方，所述激发偏振镜组件和所述发射偏振镜组件的偏振镜及其镜筒均设置在所述安装板的上方，所述样品架通过螺钉固定在所述安装板的上部。
本实用新型提出的所述自动调节荧光偏振光角度的样品池架装置中，所述样品池架装置的高度为7.1厘米，长度为6.4厘米，宽度为6.1厘米。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过步进电机可控地调节偏振镜的角度，并以上下正交错落的设置方式实现整体装置的小型化，解决了现有技术必须采用大型的调整及校位器件的问题。
附图说明
图1是本实用新型自动调节荧光偏振光角度的样品池架装置的结构图。
图2是本实用新型自动调节荧光偏振光角度的样品池架装置的俯视图。
图3是样品架的结构图。
图4a是安装样品架后的安装板的俯视图。
图4b是安装板的仰视图。
图5a是实施例中激发偏振镜组件的结构图。
图5b是步进电机与镜筒的示意图。
图5c是滚轮的截面图。
图5d是安装有激发偏振镜组件的激发端端面的结构图。
图6a是安装有激发偏振镜组件的激发端端面的结构图。
图6b是安装有激发偏振镜组件的激发端端面的H-H截面图。
图7是实施例中发射偏振镜组件的示意图。
图8是实施例中样品池架装置的结构图。
图9是霍尔元件的示意图。
具体实施方式
结合以下具体实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明。实施本实用新型的过程、条件、实验方法等，除以下专门提及的内容之外，均为本领域的普遍知识和公知常识，本实用新型没有特别限制内容。
图1-图9中，标号4表示螺钉；下箭头表示激发端端面；右箭头表示发射端端面。
如图1和图2所示，本实用新型自动调节荧光偏振光角度的样品池架装置包括一个底座 1。底座1上设有相互垂直的激发端端面和发射端端面。激发端端面上设有入射孔，发射端端面上设有透射孔。入射孔和透射孔用于放置可以旋转的偏振镜28。激发端端面的内侧设有激发偏振镜组件，激发偏振镜组件用于旋转偏振镜28。同样地，发射端端面的内侧设有发射偏振镜组件，发射偏振镜组件用于旋转偏振镜28。偏振镜28之间设有样品架11。样品架11如图3所示，其具有两个两个通孔，两个通孔分别于入射孔和透射孔相对应，样品架11内可以插入比色皿12。样品架11安装在安装板10上，安装板10的俯视图及仰视图如图4a和图4b 所示。
图5a显示的是实施例中激发偏振镜组件的结构图。激发偏振镜组件包括一个偏振镜28，偏振镜28的外缘封装在镜筒27内部，镜筒27的边缘设有磁铁29；位于镜筒27的上端左侧及右侧分别设有滚轮18，滚轮18的轴心与激发端端面固定，如图5c所示，滚轮18包括轴承座25、轴承21和空心铆钉26组成。轴承21设置在轴承座25内，轴承21与滚轮18之间通过空心铆钉26同轴连接。轴承座25可利用环氧胶站在弹簧压片17的末端，弹簧压片17 通过螺钉固定在激发端端面的上端16。滚轮18的外缘与镜筒27外缘的凹槽相契合；镜筒27 的下端设有步进电机13，如图5b所示，步进电机13的出轴上套设有阻尼件14，阻尼件14 与镜筒27的底部外缘接触；镜筒27的外部设有霍尔元件31，霍尔元件31与磁铁29相对。安装有激发偏振镜组件的激发端端面的结构图如图5d所示，其中步进电机13安装在安装板 10的下方，镜筒27及其偏振镜28位于安装板10的上方。如图6a、图6b所示，底座1的中央凸起，该凸起通过螺钉与激发端端面的底部固定连接。
图7显示的是实施例中发射偏振镜组件的结构图。发射偏振镜组件包括一个偏振镜28，偏振镜28的外缘封装在镜筒27内部，镜筒27的边缘设有磁铁29；位于镜筒27的上端左侧及下端左侧分别设有滚轮18，滚轮18的轴心与发射端端面固定，滚轮18的外缘与镜筒27 外缘的凹槽相契合；镜筒27的右端设有步进电机13，步进电机13的出轴上套设有阻尼件14，阻尼件14与镜筒27的底部外缘接触；镜筒27的外部设有霍尔元件31，霍尔元件31与磁铁 29相对。上述霍尔元件31与磁铁29的组合用于探测偏振镜28的转角。
安装有激发偏振镜组件、发射偏振镜组件的样品池架装置的结构图如图8所示，安装板 10设置在激发端端面和发射端端面的中央；激发偏振镜组件的步进电机13和发射偏振镜组件的步进电机13分别设置在安装板10的上方和下方，安装板10上进一步设置支架20以固定步进电机13。激发偏振镜组件和发射偏振镜组件的偏振镜28及其镜筒27均设置在安装板的上方，样品架通过螺钉固定在安装板的上部。和步进电机13正交设置，分别从底部和右侧驱动偏振镜28，实现了小型化的样品池架装置。
本实用新型装置配合相应的自动化手动实现自动调整激发和发射偏振镜旋转角度的操作，比如利用单片机等微型处理器对相应的步进电机和霍尔器件进行控制。初始工作时，单片机先对控制激发偏振镜28的步进电机13进行旋转驱动，磁铁29也同步旋转，单片机同时读取对应的霍尔元件31，当磁铁29靠近霍尔元件31时，单片机读取到霍尔元件31的电气信号，此时单片机对步进电机13的步数计数清零，当磁铁29再次运行一圈后靠近霍尔元件 31时，单片机再次读取到霍尔元件31的电气信号，此时的步进电机步数计数数值为激发偏振镜旋转360度的总驱动步数。由此获得步进电机13每一步对应的激发偏振镜28旋转角度，通过单片机控制步进电机驱动步数，从而实施不同偏振镜的旋转角度，获取相应的激发偏振光偏振角度。同理，控制发射偏振镜28对应的步进电机13，旋转对应的磁铁29，读取对应的霍尔元件31电气信号，也可获得步进电机13每一步对应的发射偏振镜28旋转角度，通过单片机控制步进电机驱动步数，从而实施不同偏振镜的旋转角度，获取相应的发射偏振光偏振角度。
再结合按键和显示屏等人机接口，根据荧光偏振光检测的需求，输入激发或发射偏振旋转角度，由单片机即可自动调整激发和发射偏振镜旋转角度的操作。完成荧光偏振光检测的各项偏振操作。
本实用新型的保护内容不局限于以上实施例。在不背离实用新型构思的精神和范围下，本领域技术人员能够想到的变化和优点都被包括在本实用新型中，并且以所附的权利要求书为保护范围。