一种等离子体发射光谱仪的制作方法

本实用新型涉及光谱仪技术领域，具体涉及一种等离子体发射光谱仪。

背景技术：

等离子体发射光谱仪用于测定各种物质(可溶解于盐酸、硝酸、氢氟酸等)中的常量、微量、痕量元素的含量。仪器具有高效、抗干扰型强、自动化程度高、操作简便、稳定可靠、测试范围广、分析速度快、检出限低等特点，其广泛应用于稀土、地质、冶金、化工、环保、临床医药、石油制品、半导体、食品、生物样品、刑事科学、农业研究等各个领域。电感耦合等离子体(ICP)是由高频电流经感应线圈产生高频电磁场，使工作气体形成等离子体，并呈现火焰状放电(等离子体焰炬)，达到10000K的高温，是一个具有良好的蒸发－原子化－激发－电离性能的光谱光源，而且由于这种等离子体焰炬呈环状结构，有利于从等离子体中心通道进样并维持火焰的稳定。在现有的光谱仪中，对于进料方式大多采用压缩注射方式，也即采用压力将物料直接注射到混合雾化器内，对于该方式，由于压缩需要消耗较为大的电量，整体功率无法有效降低，同时，由于现有的光谱分析仪内部结构复杂，其造成了成本无法有效降低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种等离子体发射光谱仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种等离子体发射光谱仪，包括绝缘底座和固定安装在绝缘底座上的气缸，其创新点在于：所述气缸竖直设置，所述气缸的活塞上方固定设置一密封盘，所述密封盘的上方设置一径向管道，所述绝缘底座的左侧固定安装光谱分析室，所述绝缘底座的右侧固定安装支撑柱，所述光谱分析室上端与支撑柱上端之间设置一顶板，所述顶板的下端固定设置一下端开口的密封盖板，所述密封盖板的正下方为密封盘，且与密封盘相互配合，所述密封盖板的内侧设置限位块，所述密封盖板的左侧通过入射狭缝与光谱分析室连接，所述密封盖板的右侧设置一轴向管道，所述轴向管道外接燃烧耦合器，所述燃烧耦合器内部的注射通道与轴向管道连通，所述燃烧耦合器的外部与雾化器固定连接，所述雾化器依次通过一氩气管道及快速连接口与外部连接，所述支撑柱的侧面设置一进料排料装置，所述进料排料装置分别通过进液管和排液管与雾化器固定连接。

优选的，所述进料排料装置包括安装板及固定安装在安装板上的蠕动泵、支撑脚、主动齿轮、从动齿轮、压盘及弧形压块，所述蠕动泵的轴上固定安装着主动齿轮，所述主动齿轮的左右两侧都安装着相互啮合的从动齿轮，所述左右两侧的从动齿轮的同一根轴上都固定安装着压盘，所述压盘配有弧形压块，所述安装板通过支撑脚固定安装在支撑柱上，所述进液管和排液管分别环绕在压盘和弧形压块之间。

优选的，所述径向管道位于轴向管道的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单合理，当气缸上升使密封盘与密封盖板形成一个密封的火焰隔离室，确保样品不受外界影响，而的燃烧耦合器可配合雾化器进行固定以及无缝注射，令两部分的结合使用更为紧密，采用的进料排料装置能够能够达到节能的目的，具体的，由于将采样管和排液管环绕于压盘及压块之间，且驱动都是来自同一个蠕动泵和主动齿轮，当压盘及弧形压块相压合时，采样管和排液管的液体将被挤压向两端，两侧的压盘实现正反向两种转动，采样管从而被挤压向上输送，而排液管即被挤压向下输送，从而达到使用一装置同时实现输入输出推送的目的，其相对于一般电机的气压推送方式更为节能和实用。

2.本实用新型采用的径向管道位于轴向管道的正下方，使电离时更为合理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中进料排料装置结构示意图。

图中：1绝缘底座、2气缸、3密封盘、4径向管道、5光谱分析室、6支撑柱、7顶板、8密封盖板、9限位块、10入射狭缝、11轴向管道、12燃烧耦合器、13雾化器、14氩气管道、15快速连接口、16进料排料装置、161安装板、162蠕动泵、163支撑脚、164主动齿轮、165从动齿轮、166压盘、167弧形压块，17进液管、18排液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种等离子体发射光谱仪，包括绝缘底座1和固定安装在绝缘底座1上的气缸2，气缸2竖直设置，气缸2的活塞上方固定设置一密封盘3，密封盘3的上方设置一径向管道4，绝缘底座1的左侧固定安装光谱分析室5，绝缘底座1的右侧固定安装支撑柱6，光谱分析室5上端与支撑柱6上端之间设置一顶板7，顶板7的下端固定设置一下端开口的密封盖板8，密封盖板8的正下方为密封盘3，且与密封盘3相互配合，密封盖板8的内侧设置限位块9，密封盖板8的左侧通过入射狭缝10与光谱分析室5连接，密封盖板8的右侧设置一轴向管道11，轴向管道11外接燃烧耦合器12，燃烧耦合器12内部的注射通道与轴向管道11连通，燃烧耦合器12的外部与雾化器13固定连接，雾化器13依次通过一氩气管道14及快速连接口15与外部连接，支撑柱6的侧面设置一进料排料装置16，进料排料装置16分别通过进液管17和排液管18与雾化器13固定连接。具体的，当气缸2上升使密封盘3与密封盖板8形成一个密封的火焰隔离室，确保样品不受外界影响，而的燃烧耦合器12可配合雾化器13进行固定以及无缝注射，令两部分的结合使用更为紧密，采用的进料排料装置16能够能够达到节能的目的。

请参阅图1-2，进料排料装置16包括安装板161及固定安装在安装板161上的蠕动泵162、支撑脚163、主动齿轮164、从动齿轮165、压盘166及弧形压块167，蠕动泵162的轴上固定安装着主动齿轮164，主动齿轮164的左右两侧都安装着相互啮合的从动齿轮165，左右两侧的从动齿轮165的同一根轴上都固定安装着压盘166，压盘166配有弧形压块167，安装板161通过支撑脚163固定安装在支撑柱6上，进液管17和排液管18分别环绕在压盘166和弧形压块167之间。具体的，将采样管17和排液管18环绕于压盘166及弧形压块167之间，且驱动都是来自同一个蠕动泵162和主动齿轮164，当压盘166及弧形压块167相压合时，采样管17和排液管18的液体将被挤压向两端，两侧的压盘166实现正反向两种转动，采样管17从而被挤压向上输送，而排液管18即被挤压向下输送，从而达到使用一装置同时实现输入输出推送的目的，其相对于一般电机的气压推送方式更为节能和实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。