应用于烟气分析仪的测量探头的制作方法

本实用新型属于分析仪器领域，涉及一种测量探头，尤其涉及应用于烟气分析仪的测量探头。

背景技术：

在对烟囱内的烟气排放进行流速和温度检测时，需要将感应探头通过皮头管伸入到烟囱内部，使感应探头与烟囱内的烟气直接接触。根据测量的经验，烟囱轴线处即烟囱中心处的样气最具有代表性，因此，环保局在取样时也规定需将取样点设置在烟囱的中心处，从而来保证数据的准确性。

在实际生产过程中，烟囱的直径大小不一，为了保证取样点设置在烟囱中心点处，需要先对烟囱上安装点处的直径进行测量，并根据测量结果来定制皮头管的长度。如安装点烟囱的直径为50cm，则需要定制的测量探头的长度为25cm。这使得烟气分析仪的测量探头适用性差，不利于大规模统一生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种应用于烟气分析仪的测量探头，以解决上述技术问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种应用于烟气分析仪的测量探头，包括皮头管和设置在皮头管端部用于将皮头管固定在烟囱上的固定部，所述固定部包括套接在皮头管端部的套管，以及与套管套接固定的固定法兰，所述套管靠外一端端部设置有紧固螺母，所述皮头管上套接有密封圈，所述密封圈位于紧固螺母和套管之间。

作为优选，所述皮头管包括一个固定头和至少一根连接管，所述连接管相互同轴串接，所述固定头同轴串接在连接管的靠外一侧端部上，所述连接管靠内一侧端部上设置有感应探头。

作为优选，所述连接管与连接管之间以及所述连接管与固定头之间采用螺纹连接。

作为优选，所述连接管与连接管之间以及所述连接管与固定头之间采用卡扣扣接。

作为优选，所述感应探头具有两个感应部。

作为优选，所述固定头上设置有凹口。

作为优选，所述感应探头上设置有温度传感器。

与现有技术相比，本实用新型采用上述结构和方法具有以下优点：

本实用新型在固定法兰上设置了套管，将取样用的皮头管同轴插接在套管上，皮头管可以在套管内沿其轴向进行调整，便于皮头管内端的感应探头调整到烟囱中心位置，调整完成后，设置在固定法兰外部的与套管匹配设置的密封圈和紧固螺母对皮头管的进行固定，并对套管和皮头管之间的缝隙进行密封，从而实现随意调整感应探头位置的目的。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的一爆炸结构图；

图3是本实用新型的另一爆炸结构图。

图中，10、皮头管；11、凹口；12、连接管；13、固定头；20、紧固螺母；30、固定法兰；40、套管；50、感应探头；51、感应部；52、温度传感器；60、密封圈。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

图1至图3示意性给出了本实施例的结构图，本实施例包括用于将测量探头安装固定在烟囱上的固定法兰30，伸入到烟囱内的皮头管10，固定皮头管10的固定部和设置在皮头管10头部的感应探头50。皮头管10通过固定法兰30的连接口伸入到烟囱内，皮头管10和固定法兰30之间设置有一个套管40，套管40与固定法兰30固定并且套管40的长度要大于固定法兰30的宽度，这样设置，在调整皮头管10位置时，套管40之间对皮头管10起到支撑作用，由于套管40的长度相较于固定法兰30的宽度更长，这样皮头管10在套管40内进行调整时具有更好的平衡性，保证套管40在进行调整时不容易前后倾倒。

本实施例中，套管40的另一作用是提供一个固定点，便于固定部队皮头管10进行固定。具体的，固定部包括套接在皮头管10上的紧固螺母20和位于紧固螺母20和套管40之间的密封圈60。紧固螺母20在皮头管10调整状态时是松开的，由于没有紧固螺母20的紧固，皮头管10可以在套管40内沿其轴线方向进行调整，通过调整使得皮头管10头部的感应探头50位于烟囱中心位置，当皮头管10调整到位后，紧固螺母20与套管40进行配合紧固，紧固螺母20挤压密封圈60，一方面使皮头管10固定，另一方面封闭住套管40和皮头管10之间的缝隙。

例如，检测点烟囱的直径为10m，则感应探头50最佳测量点在烟囱的轴线处，即皮头管10要伸入烟囱内部5m，本实施例进行实际应用时，先在烟囱外墙固定好固定法兰30，调整皮头管10的位置，使其感应探头50位于烟囱的中心处，然后旋紧紧固螺母20，使皮头管10固定，并密封住皮头管10与套管40之间的缝隙即可，这样设置，便于将感应探头50调整到最佳取样位置处，另外也不需要针对不同的工况定制皮头管10。

当皮头管10的长度较大程度的高于实际所需的长度时，在实际应用过程中会造成皮头管10有很大一端凸出烟囱的外部，给安装带来不便，也造成了浪费。例如上述应用例中，10m的烟囱，实际所需的皮头管10长度为5m，若皮头管10的长度为7m时，则皮头管10凸出烟囱外部的长度会有2米，即不美观也不实用。针对这一问题，本实施例的皮头管10采用分段式结构。详细而言，皮头管10包括一个固定头13和至少一根连接管12，固定头13位于烟囱外部，连接管12和连接管12之间，以及固定头13和连接管12之间通过螺纹连接或者卡扣连接方式进行固定连接构成一个准直的管体。在安装时，先根据烟囱的长度装配合适的皮头管10，例如上述实施例中，10m的烟囱，实际所需的皮头管10长度为5m，若单节连接管12的长度为1m，则连接5个连接管12和一个固定头13作为一个完整的皮头管10进行安装，安装时根据上述的调整方法对皮头管10进行微调，从而保证感应探头50位于烟囱的最佳取样处。

另外需要指出的是，为了方便对皮头管10进行调整，本实施例在固定头13处设置了凹口11，设置凹口11便于对皮头管10的进行抓取。

进一步的，本实施例的感应探头50上设置了两个感应部51，两个感应部51沿烟气的流动方向前后设置，通过两个感应部51之间的压差可以直接得到烟气的流速，结构简单，测量方便。

进一步的，本实施例在感应探头50处设置了温度传感器52，设置温度传感器52可以测得烟囱内烟气的实时温度。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。