一种物料称量装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于垃圾处理设备中的物料称量装置。

背景技术：

在固体废物处理过程中，常常对固废进行堆肥处理。在堆肥过程中，需要在固废中添加一定比例的微生物菌种，起到发酵作用。由于所需要的微生物菌种需要持续的添加，一般为每吨固废需要500-1000克菌种，添加数量较少。人工添加菌种，工作环境又比较差，工作时间较长。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种物料称量装置，可自动精确地称量、添加物料，节省人工劳动，提高生产效率。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种物料称量装置，包括机架、给料螺旋和储料斗，所述给料螺旋水平设置在机架上，所述给料螺旋由步进电机驱动旋转，所述储料斗竖直设置在给料螺旋输入端上方且与给料螺旋联通以供料，还包括竖直设置在给料螺旋输出端下方的称量料斗、风阀执行器、称重传感器和控制器；

所述称量料斗的上端口与给料螺旋联通、下端口设有可开合的挡盖；

所述风阀执行器安装在称量料斗的侧部，所述风阀执行器连接有转轴，所述挡盖经转轴铰接在称量料斗的下端口；

所述称重传感器的上端连接机架上、下端连接称量料斗，

所述步进电机、风阀执行器和称重传感器均与控制器电连接。

上述物料称量装置，所述储料斗中设有水平的螺旋轴，所述螺旋轴由变频电机驱动旋转，所述变频电机与控制器电连接。

上述物料称量装置，所述螺旋轴的安装位置与所述储料斗出口之间的距离为储料斗高度的1/4-1/5。

上述物料称量装置，所述控制器为PLC控制或单片机控制。

本实用新型的有益效果为：该物料称量装置能够自动控制给料量，更加精确、方便，节省人力劳动、提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖切示意图；

图3为本实用新型另一视角的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大示意图；

图中：1为储料斗、2为给料螺旋、3为称量料斗、4为给料箱、5为机架、6为风阀执行器、7为称重传感器、8为变频电机、9为螺旋轴、10为挡盖、11为步进电机、12为转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步解释说明。

本实施例是一种物料称量装置，包括机架5、给料螺旋2和储料斗1，所述给料螺旋2水平设置在机架5上，所述给料螺旋2由步进电机11驱动旋转，所述储料斗1竖直设置在给料螺旋2输入端上方且与给料螺旋2联通以供料，其特征在于：还包括竖直设置在给料螺旋2输出端下方的称量料斗3、风阀执行器6、称重传感器7和控制器，称量料斗3下方可以连通给料箱4以向固体废物中添加一定量的菌种物料。

所述储料斗1中设有水平的螺旋轴9，所述螺旋轴9由变频电机8驱动旋转，螺旋轴9的安装位置与储料斗1出口之间的距离为储料斗1高度的1/4-1/5；如此设计，一方面可以对储料斗1的物料起到搅拌作用，避免出现结块，另一方面物料较细、剩料较少或粘度较大时，仅仅靠自重滑落到给料螺旋2中容易出现落料不均匀现象，导致给料螺旋2震动、供料不及时，螺旋轴9可以对物料起到导向作用，保证物料不间断的落下，设备能正常运行。

所述称量料斗3的上端口与给料螺旋2联通、下端口设有可开合的挡盖10；

所述风阀执行器6安装在称量料斗3的侧部，所述风阀执行器6连接有转轴12，所述挡盖10经转轴12铰接在称量料斗3的下端口；

所述称重传感器7的上端连接机架5上、下端连接称量料斗3，

所述步进电机11、风阀执行器6、称重传感器7和变频电机8均与控制器电连接。

上述物料称量装置，所述控制器为PLC控制或单片机控制。

上述物料称量装置的工作过程为：

1)在储料斗1中装好物料；

2)启动本装置，控制器向风阀执行器6发出指令使挡盖10关闭，风阀执行器6执行动作后反馈到控制器；

3)控制器发出指令给步进电机11、变频电机8和称重传感器7使其运行，螺旋轴9转动将物料送到给料螺旋2，随即给料螺旋2将物料送至称量料斗3；称重传感器7对称量料斗3物料测重到目标值后，传送至控制器；

4)控制器发出指令使步进电机11和变频电机8停机、时风阀风阀执行器6运行，转轴12转动，挡盖10打开，定量的物料送至给料箱4。