一种火花试验机的制作方法

本实用新型属于电线电缆检测设备领域，具体地说，涉及一种火花试验机。

背景技术：

火花试验机是生产电线电缆时放在电线产品收线部分的在线检测设备，主要功能是用频率电压检测电线产品是否有漏铜破皮，表皮杂质，绝缘耐压等。火花试验机将设定电压值按照一定规律周期性的加载到绝缘线上，而导体部分则接地，这样在导体和绝缘表面形成一个电压差，从而可以检测绝缘层是否有不良，使电线电缆产品合格出厂，目前已有的火花试验机触点相对较少检测线材不合标准现象不超过比例50% ，而且检测到线材不合标准后不能做出标记。

技术实现要素：

针对上述的不足，本实用新型提供了一种火花试验机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种火花试验机，包括上盖、蜂鸣器、警报灯、开口、支撑柱、控制面板、底座、导电横梁、铁球串、电线、固定块、滑动墨块和电磁铁，所述上盖上部设置有蜂鸣器，所述蜂鸣器右侧设置有警报灯，所述上盖的左右两侧分别设置有开口，电线从中穿过，所述上盖下端设置有支撑柱，所述支撑柱下端设置有底座，所述底座前端安装有控制面板，所述上盖内部设置有导电横梁，所述导电横梁上缠绕有铁球串，所述铁球串的下方设置有电线，所述上盖内部的开口处旁边设置有固定块，所述固定块对面设置有滑动墨块，所述滑动墨块背面设置有电磁铁，所述电磁铁安装在上盖底部的上端。

所述支撑柱有四个，分别对称安装在底座和上盖之间。

所述固定块有两个，分别安装在上盖的左右两侧开口处。

所述滑动墨块有两个，所述电磁铁有两个，所述电磁铁带有推杆，所述每个电磁铁的推杆分别与滑动墨块连接。

所述铁球串及其密集的分布在导电横梁上。

该实用新型的有益之处是：通过增加了铁球串的数量，进而增加了与电线的接触点，使得检测针刺漏出比例大大提高的，在上盖的两端分别设置了滑动墨块，当检测到出现问题，不仅通过蜂鸣器和警报灯进行提醒，还通过电磁铁工作，将滑动墨块推到电线上，从而实现了标记有问题电线的功能。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型图1的内部结构示意图。

图中，1、上盖，2、蜂鸣器，3、警报灯，4、开口，5、支撑柱，6、控制面板，7、底座，8、导电横梁，9、铁球串，10、电线，11、固定块，12、滑动墨块，13、电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种火花试验机，包括上盖1、蜂鸣器2、警报灯3、开口4、支撑柱5、控制面板6、底座7、导电横梁8、铁球串9、电线10、固定块11、滑动墨块12和电磁铁13，所述上盖1上部设置有蜂鸣器2，所述蜂鸣器2右侧设置有警报灯3，所述上盖1的左右两侧分别设置有开口4，电线10从中穿过，所述上盖1下端设置有支撑柱5，所述支撑柱5下端设置有底座7，所述底座7前端安装有控制面板6，所述上盖1内部设置有导电横梁8，所述导电横梁8上缠绕有铁球串9，所述铁球串9的下方设置有电线10，所述上盖1内部的开口处旁边设置有固定块11，所述固定块11对面设置有滑动墨块12，所述滑动墨块12背面设置有电磁铁13，所述电磁铁13安装在上盖1底部的上端。

所述支撑柱5有四个，分别对称安装在底座7和上盖1之间。

所述固定块11有两个，分别安装在上盖1的左右两侧开口处。

所述滑动墨块12有两个，所述电磁铁13有两个，所述电磁铁13带有推杆，所述每个电磁铁13的推杆分别与滑动墨块12连接。

所述铁球串9及其密集的分布在导电横梁8上。

工作原理：将电线从上盖的开口处通入，通电后，电线10在一定速度下从装置内部通过，上端的铁球串9与电线10接触，当发现电线10的绝缘层不良，便触发蜂鸣器2和警报灯3工作，电磁铁13也在同一时段工作，推动墨块12对电线进行标记。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。