本实用新型一种钛合金酸蚀去酸检测装置，涉及一种在钛合金加工过程中，对进行酸蚀处理后的钛合金进行去酸的装置，属于金属加工领域。特别涉及一种循环清洗，并通过检测溶液浓度值进行去酸效果检测的装置。
背景技术：
目前，在钛合金的加过过程中，需要对表面进行进行喷砂、酸洗等操作，而在酸洗后，为了确保表面的质量，会对表面残留的酸液进行去酸处理，目前都是直接将酸洗后的钛合金放入清水池内，通过清水池内的水将钛合金表面的残留酸溶液进行稀释，冲刷，随着长期的清洗，对残留酸液的吸入，清水池内的水也会带有酸性，当PH值小到一定程度时，水溶液将不再具备去酸的能力，相反会对钛合金进行侵蚀，因此对清水池内的水需要定期进行更换，但更换过程中，不对水溶液的PH值进行检测，有的是可以在进行清洗的，也因为时间限制被强制更换，浪费资源，有的通过PH试纸对溶液进行检测，但其采集点较为片面，不能准确的反应出水溶液内的PH值的情况，容易出现误判。
技术实现要素：
为了改善上述情况，本实用新型一种钛合金酸蚀去酸检测装置提供了一种循环清洗，并通过检测溶液浓度值进行去酸效果检测的装置。结构简单，方便实用。
本实用新型一种钛合金酸蚀去酸检测装置是这样实现的：本实用新型一种钛合金酸蚀去酸检测装置由清洗装置和检测控制装置组成，清洗装置由限位环、放置网、封门、清洗腔、进水管、进水控制阀、分水管、沥水孔、弧形隔板、排水控制阀、排水管、积液腔和主体筒组成，弧形隔板置于主体筒内，且将主体筒分为清洗腔和积液腔，所述弧形隔板上开有沥水孔，所述沥水孔位于弧形板最低点，主体筒一侧置有封门，主体筒上置有排水管，且和积液腔相连通，排水管上置有排水控制阀，主体筒上置有进水管，且和清洗腔相连通，进水控制阀置于进水管上，分水管置于进水管上，限位环置于清洗腔内，放置网置于限位环上，所述放置网为铝丝编织而成，检测控制装置由液位传感器、抽液泵、电源、电源线、控制器、数据处理器、信号转换器、抽液管、数据传输线和浓度传感器组成，抽液管一端和分水管相连通，另一端和积液腔相连通，抽液泵置于抽水管上，多个浓度传感器分别置于集液腔内，信号转换器置于抽液泵上，且分别通过数据传输线和多个浓度传感器相连接，液位传感器置于清洗腔内壁上，且通过数据传输线和信号转换器连接，数据处理器置于抽液泵上，且通过数据传输线和信号转换器相连接，控制器置有抽液泵上，且分别通过数据传输线和数据处理器、进水控制阀、排水控制阀相连接，电源置于抽液泵上，且通过电源线和控制器相连接。
使用时，将进水管和外部水管连通，将排水管和排污池相连通，然后将封门打开，将酸蚀后的钛合金放入放置网上，封门闭合，水流从进水管进入主体筒内，对钛合金表面残留的酸溶液进行清理，在清洗过程中，水流通过放置网落入弧形隔板上，然后经沥水孔进入积液腔，由于进水量大于沥水孔排出量，液位在清洗腔内升高，对钛合金进行浸泡，当液位达到液位传感器高度时，液位传感器检测到信号，然后传递给信号转换器，信号转换器转换后，传递给数据处理器，数据处理器处理后，传递给控制器，控制器控制进水控制阀关闭，停止进水，水从沥水孔落入积液腔内，多个浓度传感器对液体残留酸浓度进行检测，并且将检测信号传递给信号转换器，信号转换器转换后，传递给数据处理器，数据处理器通过预先设定的计算机程序对数据进行处理，然后传递给控制器，当浓度值小于预设值时，控制器控制抽液泵工作，抽取积液腔内的液体，液体从分水管进入，重新回到清洗腔内，进行循环清洗，当测得浓度值多次小于预设值时，说明钛合金表面残留酸液清洗干净，控制器控制排水控制阀打开，进行排水，然后打开封门取出钛合金，当测得浓度值超出预定值时，控制器控制排水控制阀打开，将积液腔内的积液排出，然后排水控制阀关闭，进水控制阀打开进水，对钛合金进行漂洗，重复多次，直至测得浓度值多次小于预设值，达到对酸蚀后的钛合金进行去酸检测的目的。
有益效果。
一、结构简单，方便实用。
二、成本低廉，易于推广。
三、能够提高钛合金酸蚀后去酸的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种钛合金酸蚀去酸检测装置壳体的结构示意图。
附图中
其中零件为：限位环（1），放置网（2），封门（3），清洗腔（4），液位传感器（5），进水管（6），进水控制阀（7），分水管（8），抽液泵（9），电源（10），电源线（11），控制器（12），数据处理器（13），信号转换器（14），抽液管（15），数据传输线（16），沥水孔（17），弧形隔板（18），排水控制阀（19），排水管（20），浓度传感器（21），积液腔（22），主体筒（23）。
具体实施方式：
本实用新型一种钛合金酸蚀去酸检测装置是这样实现的：使用时，将进水管（6）和外部水管连通，将排水管（20）和排污池相连通，然后将封门（3）打开，将酸蚀后的钛合金放入放置网（2）上，封门（3）闭合，水流从进水管（6）进入主体筒（23）内，对钛合金表面残留的酸溶液进行清理，在清洗过程中，水流通过放置网（2）落入弧形隔板（18）上，然后经沥水孔（17）进入积液腔（22），由于进水量大于沥水孔（17）排出量，液位在清洗腔（4）内升高，对钛合金进行浸泡，当液位达到液位传感器（5）高度时，液位传感器（5）检测到信号，然后传递给信号转换器（14），信号转换器（14）转换后，传递给数据处理器（13），数据处理器（13）处理后，传递给控制器（12），控制器（12）控制进水控制阀（7）关闭，停止进水，水从沥水孔（17）落入积液腔（22）内，多个浓度传感器（21）对液体残留酸浓度进行检测，并且将检测信号传递给信号转换器（14），信号转换器（14）转换后，传递给数据处理器（13），数据处理器（13）通过预先设定的计算机程序对数据进行处理，然后传递给控制器（12），当浓度值小于预设值时，控制器（12）控制抽液泵（9）工作，抽取积液腔（22）内的液体，液体从分水管（8）进入，重新回到清洗腔（4）内，进行循环清洗，当测得浓度值多次小于预设值时，说明钛合金表面残留酸液清洗干净，控制器（12）控制排水控制阀（19）打开，进行排水，然后打开封门（3）取出钛合金，当测得浓度值超出预定值时，控制器（12）控制排水控制阀（19）打开，将积液腔（22）内的积液排出，然后排水控制阀（19）关闭，进水控制阀（7）打开进水，对钛合金进行漂洗，重复多次，直至测得浓度值多次小于预设值，达到对酸蚀后的钛合金进行去酸检测的目的。
在实际运用过程中，所述数据处理器、控制器并不限制于某一品牌和型号。作为市场上的成熟产品，完全可以从市场上买到，因此，本实用新型无须对信号转换器、数据处理器和控制器的具体结构和形状进行描述。本实用新型无须对此作出解释，需要说明的是，所述数据处理器和控制器所加载的计算机程序，并不在本实用新型的保护范围内，本实用新型并不保护计算机程序，在使用本实用新型的时候，所有计算机程序都需要本领域技术人员额外加载，依据本实用新型，某些步骤可以依次进行或者同时进行。