耐高压高洁净度安全压力试验箱的制作方法

本实用新型涉及的耐高压高洁净度安全压力试验箱，属于环境试验设备技术领域。

背景技术：

环境试验设备的种类很多，依照其模拟环境的种类可以分为：温度环境设备、振动环境试验设备、气压环境试验设备等等。现阶段，市场上一般都是应用于模拟类似高海拔大气压力的低气压 (即低于海平面标准气压)环境试验箱，可以满足GJB150A、GB2423等试验标准的要求，对高气压(即高于海平面标准气压)进行环境模拟的设备相对较少，而且无论是低气压环境试验箱还是高气压环境试验箱，均只能适用于特定环境，所以需要设计一种可以同时适用于高气压和低气压的环境试验箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种耐高温、洁净度高且可以适应不同压力需求的耐高压高洁净度安全压力试验箱。

针对以上技术问题，本实用新型设计的耐高压高洁净度安全压力试验箱，包括试验箱本体，所述试验箱本体是两端开口的球形腔体，所述试验箱本体左侧开口处连接有耐高压减压阀，所述耐高压减压阀连接有第一耐高压截止阀，所述第一耐高压截止阀连接有高压储气罐，试验箱本体右侧开口处连接有真空泵，所述真空泵连接有供电电源，在试验箱上方设有泄压阀，在所述耐高压减压阀和第一耐高压截止阀连接有设置在试验箱本体上的气压表，所述耐高压减压阀与试验箱本体之间还设有高压气体过滤装置。

耐高压减压阀用于调节输入至试验箱本体的气体的压强，耐高压减压阀连接的第一耐高压截止阀用于在试验箱本体内的压强满足要求时及时切断供气，高压储气罐用于为试验箱本体提供气源，真空泵由供电电源供能来抽取试验箱本体内的空气密度，降低试验箱本体内的压强，泄压阀用于在试验箱本体内的压强超过额定压强或低于额定压强时打开以防止损坏试验箱本体，气压表用于检测试验箱本体内的压强。

作为优选，所述真空泵与试验箱本体之间设有第二耐高压截止阀，在压力测试芯片测试到试验箱本体内的压强满足模拟需求时，关闭第二耐高压截止阀，同时关闭真空泵，真空泵主要通过抽取试验箱本体内的空气，降低试验箱本体内的压强，来达到测试相关气压元件的目的。

作为优选，在所述试验箱本体前方侧板上设置有观察窗，所述观察窗为钢化高温耐压玻璃，且观察窗的承压能力不低于1Mpa，所述观察窗的长a为260mm，宽b为150mm，观察窗主要用于观察试验箱本体内部的试验空间。

作为优选，所述高压储气罐存储的气体介质为氮气或氦气。

作为优选，所述试验箱本体内球形腔体的半径r为540mm，试验箱本体内的球形腔体是容纳试验件的空间。

作为优选，所述供电电源的输出电压为220V，输出电流为10A。

作为优选，所述试验箱本体上还具有一个金属的测试法兰盘，通过螺纹连接在试验箱本体上，测试法兰盘属于备用装置，当试验件或其载有的测量装置具有线缆时，可以通过测试法兰盘将试验箱本体内的试验件与外部导通。

作为优选，所述高压气体过滤装置的过滤精度为0.5μm，可将大于0.5μm的固态颗粒过滤掉，以适应模拟的环境要求，可以根据实际需要来更换不同精度的高压气体过滤装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：可以根据需要模拟不同的压力环境；可以排除气体中的固态颗粒，提高检测环境的洁净度；在内部压力失衡时可以通过泄压阀进行快速调整；通过气压表对内部气压进行检测，检测精度高，进而能够更准确的模拟压力环境。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是耐高压高洁净度安全压力试验箱整体结构图；

图2是耐高压高洁净度安全压力试验箱的正视图。

图中：1、试验箱本体；2、耐高压减压阀；3、第一耐高压截止阀；4、高压储气罐；5、真空泵；6、供电电源；7、泄压阀；8、压力表；9、高压气体过滤装置；10、第二耐高压截止阀；11、观察窗；12、测试法兰盘。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，包括试验箱本体1，设置在试验箱本体1上的泄压阀7、压力表8、高压气体过滤装置9、第二耐高压截止阀10、观察窗11和测试法兰盘12，其中压力表8和观察窗11设置在试验箱本体1的前方，分别用于检测试验箱本体1内部压力和观察试验箱本体1内部试验件的情况；泄压阀7和测试法兰盘12设置在试验箱本体上方，分别用于平衡试验箱本体1的内外压力和将试验箱本体1内的试验件与外部导通；高压气体过滤装置9设置在试验箱本体左侧，用于过滤进入试验箱本体1的气体，左侧通过连接管连接有第一耐高压截止阀3，第一耐高压截止阀3左侧连接有耐高压减压阀2，通过调节减压阀2来调节输入试验箱本体1的气体的压力；耐高压减压阀2下方连接有为试验箱本体1提供气源的高压储气罐4；第二耐高压截止阀10设置在试验箱本体1右侧，其连接有真空泵5，真空泵5连接有供电电源6。

优选的，观察窗11为钢化高温耐压玻璃，且观察窗11的承压能力不低于1Mpa，所述观察窗11的长a为260mm，宽b为150mm，观察窗11主要用于观察试验箱本体1内部的试验空间。

优选的，高压气体过滤装置9的过滤精度为0.5μm，可将大于0.5μm的固态颗粒过滤掉，以适应模拟的环境要求，可以根据实际需要来更换不同精度的高压气体过滤装置9，高压气体过滤装置9由于市场上已有成熟产品，只需按需采购，其具体结构在这里不再赘述。

优选的，高压储气罐存储4的气体介质为氮气或氦气，试验箱本体1内球形腔体的半径r为540mm，试验箱本体1内的球形腔体是容纳试验件的空间，供电电源6的输出电压为220V，输出电流为10A。

优选的，所述试验箱本体1上还具有一个金属的测试法兰盘12，通过螺纹连接在试验箱本体1上，测试法兰盘12属于备用装置，当试验件或其载有的测量装置具有线缆时，可以通过测试法兰盘12将试验箱本体1内的试验件与外部导通。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。