一种外径检测装置的制作方法

本实用新型属于轴承套圈检测装置领域，尤其与一种中小型套圈的外径检测有关。

背景技术：

滚动轴承是一种精密的机械元件，其套圈、滚动体的加工精度一般为0.1到10um，有些专用轴承还有更高的要求。对于这种高精度的参数数值，只有通过精密计量技术和仪器才能予以确定，否则所生产的轴承质量指标将是一个未经确认的待定值。由此可以看出、检测技术对轴承生产的重要作用。目前在轴承行业中广泛采用的是籍以测量和控制零件尺寸和形位公差、表面质量的电测微仪、圆度仪、表面粗糙度仪等。现有技术的轴承套圈内径测量大多需要人工上料以及人工检测。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，提供一种能结构紧凑小巧、加工制造成本低、高效率、低出错率的外径检测装置。

一种外径检测装置，包括标件底座，所述的标件底座包括主底板、导轨安装座、上安装板、基准板、标件底板、标件外挡板、标件，导轨安装座安装在主底板上，上安装板安装在导轨安装座上，标件外挡板安装在主底板下方，标件底板安装在标件外挡板下方，标件安装在标件底板上，基准板嵌套在主底板上；所述的外径检测装置还包括升降机构、旋转压紧定位机构、弹性测量机构，所述的升降机构固定在所述的标件底座上，所述的旋转压紧定位机构固定在所述的升降机构前方，所述的弹性测量机构固定在所述的旋转机构上。在周期性测量的时候提供一个随时可以校准精度和要求的标准。

作为对上述方案的进一步完善和补充，本实用还包括以下附加技术特征：

所述的升降机构包括，安装在标件底座上的直线导轨、升降伺服电机、升降轴承座、丝杆、丝杆拖板，升降轴承座安装在上安装板上，升降伺服电机安装在升降轴承座上，丝杆与轴承座相连，丝杆拖板安装在直线导轨上并与丝杆相连。通过升降具有高精度的定位，保证测量装置的测量的准确性。

所述的旋转压紧定位机构包括，安装在丝杆拖板上的第一连接板、旋转轴承座、旋转伺服电机、旋转轴、旋转压盖、压紧弹簧、定位盘，旋转轴承座安装在第一连接板上，旋转伺服电机安装在旋转轴承座上，压紧弹簧安装在旋转轴上，旋转轴安装在旋转轴承座上，旋转压盖安装在旋转轴上，定位盘固设在旋转轴上，其外径略小于要检测的套圈内径。通过旋转具有高精度的定位，保证测量的时候可以测到整个内圆面。

所述的弹性测量机构，包括第二连接板、弹性座、弹性顶杆、测笔顶杆、测笔，第二连接板安装在旋转轴上，弹性座安装在第二连接板上，弹性顶杆安装在弹性座上，测笔顶杆穿过旋转轴一端安装在弹性座上，另一端与测笔接触，测笔安装在弹性座上。

所述的主底板上设有多条凹槽，用以过滤套圈上的水珠或切屑等。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：本实用新型采用电感采样，比较测量原理，精度高、节怕快、工装更换快等优点，同时降低人工成本，降低由人工判断带来的出错率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的正视图。

图3是本实用新型的侧面剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1-3所示，本实用新型为一种外径检测装置。

本实施例所述的外径检测装置，包括标件底座，所述的标件底座包括主底板1、导轨安装座2、上安装板4、基准板12、标件底板24、标件外挡板23、标件15，所述的主底板1上设有多条凹槽，用以过滤套圈上的水珠或切屑等。导轨安装座2安装在主底板1上，上安装板4安装在导轨安装座上2，标件外挡板23安装在主底板1下方，标件底板24安装在标件外挡板23下方，标件15安装在标件底板24上，基准板12嵌套在主底板1上，要检测的套圈放置在基准板12。所述的外径检测装置还包括升降机构、旋转压紧定位机构、弹性测量机构，所述的升降机构固定在所述的标件底座上，所述的旋转压紧定位机构固定在所述的升降机构前方，所述的弹性测量机构固定在所述的旋转机构上。

所述的升降机构包括，安装在标件底座上的直线导轨10、升降伺服电机6、升降轴承座5、丝杆19、丝杆拖板3，升降轴承座5安装在上安装板4上，升降伺服电机6安装在升降轴承座5上，丝杆19与轴承座5相连，丝杆拖板3安装在直线导轨10上并与丝杆19相连，由升降伺服电机6带动丝杆19，驱动丝杆拖板3沿直线导轨10上下滑移。

所述的旋转压紧定位机构包括，安装在丝杆拖板3上的第一连接板14、旋转轴承座8、旋转伺服电机7、旋转轴20、旋转压盖21、压紧弹簧11、定位盘22，旋转轴承座8安装在第一连接板14上，旋转伺服电机7安装在旋转轴承座8上，压紧弹簧11套设在旋转轴20上且位于旋转压盖21上方，旋转轴20安装在旋转轴承座8上，旋转压盖21活动连接在旋转轴20上，将要检测的套圈压紧定位。定位盘22固设在旋转轴20上，且其外径略小于要检测的套圈内径。

所述的弹性测量机构，包括第二连接板9、弹性座17、弹性顶杆13、测笔顶杆16、测笔18，第二连接板9安装在旋转轴20上，弹性座17安装在第二连接板9上，两弹性顶杆13分别安装在弹性座17两侧上，测笔顶杆16穿过旋转轴20，一端安装在弹性座17上，另一端与测笔18接触，测笔18安装在弹性座17上。由测笔18对套圈进行测量。

当此外径检测装置使用时，使用前，弹性顶杆13会伸入底座标件15进行校准。使用时，由外接PLC控制上道工序把轴承套圈移动到检测位置，通过上道工序的感应开关确认后，PLC控制旋转机构下移，同时带动弹性测量机构下移，通过定位盘22矫正后，由旋转压盖21压住轴承套圈，旋转伺服电机7带动旋转机构旋转180°，弹性座17张开，同时收缩的弹性顶杆13顶在外圆面上导致变形，把变形量通过弹性座17传递到测笔18，通过测笔18的位移量反馈出轴承的外圆面的尺寸，通过与标件15的比较得出是否合格。

以上为本实用新型的优选实施方式，并不限定本实用新型的保护范围，对于本领域技术人员根据本实用新型的设计思路做出的变形及改进，都应当视为本实用新型的保护范围之内。