本实用新型属于测试设备领域，涉及陶瓷全自动真空吸水率仪。
背景技术：
陶瓷全自动真空吸水率仪设备是适用于工程质量检测单位、建筑陶瓷厂等单位的陶瓷砖建筑卫生陶瓷和其他材料的吸水率、显气孔率表现向对密度容量的测定，目前市场上常见的产品操作不够智能化，步骤繁琐，而且测试精度不够精确，影响测试结果，而且针对不同的产品需要设定不同的程序，参数的调整和设定比较复杂，降低了实际检测时候的工作效率。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是在于提供一种既可手动有可自动两种试验模式的陶瓷全自动真空吸水率仪，操作简单、压力值更加精准，测试结果更加精确。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：陶瓷全自动真空吸水率仪，包括箱体，所述箱体内固设有料筒，所述料筒垂直设置，所述料筒的外圈设有防护层，所述料筒的下端设有震动平台，所述料筒的上端面设有硅胶密封条，所述料筒的上端匹配设置有盖板且二者密封设置，所述盖板上设有三个抽气管，每个所述抽气管均连通抽气泵，所述抽气泵与控制中心电连接，其中一个所述抽气管上设有数字压力表，所述控制中心的面板上设有多个按钮，所述料筒的内部设有干燥装置；
所述干燥装置包括鼓风机和干燥管路，所述鼓风机设在所述料筒的外侧且与所述干燥管路连通，所述干燥管路从上而下螺旋固定在所述料筒的内部，所述干燥管路上设有多个出气孔，位于所述干燥管路下端的出气孔的密度大于位于所述干燥管路上端的出气孔的密度。
进一步的，所述硅胶密封条的断面为开口向内的V形。
进一步的，所述控制中心为PLC控制。
进一步的，所述多个按钮包括自动按钮、卸压按钮、抽气按钮和注水按钮。
进一步的，所述料筒的上端设有水位监测器，所述水位监测器与所述控制中心电连接。
进一步的，所述箱体上端面的后端设有向后倾斜设置的固定面，多个所述按钮设在所述固定面上，所述固定面中部设有数显屏。
进一步的，所述箱体的正面为对开门，所述箱体的侧面对称设有把手。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：1、本实用新型设置干燥装置，干燥装置中的干燥管路上设置多个出气孔且下端出气孔的密度大于上端出气孔的密封，有利于气体快速的从下端向上排出，大大提升干燥的速度，进而提升试验的工作效率；2、设置多个按钮，多个按钮包括手动和自动模式，实现了自动和手动的结合，适用范围更广；3、设置的硅胶密封条可保证压盖与料筒的密封性，提升密封性能，进而保证试验的精确度；4、设置的水位监测器和数字压力表可自动检测水和压力，并且可通过数显屏实时显示，提升了整个装置的自动化，无需人工特定去观测过程，更加快捷和高效。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型陶瓷全自动真空吸水率仪的结构示意图；
图2是本实用新型陶瓷全自动真空吸水率仪的布局示意图。
附图标记：
1-箱体；11-对开门；12-把手；13-自动按钮；14-卸压按钮；15-数显屏；16-注水按钮；17-抽气按钮；18-固定面；2-料筒；21-防护层；22-硅胶密封条；3-震动平台； 4-干燥装置；41-鼓风机；42-干燥管路；43-出气孔；5-水位监测器；6-抽气管；7-数字压力表；8-抽气泵；9-控制中心；10-盖板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型为陶瓷全自动真空吸水率仪，包括箱体1，箱体1 内固设有料筒2，料筒2垂直设置，料筒2的外圈设有防护层21，料筒2的下端设有震动平台3，料筒2的上端面设有硅胶密封条22，料筒2的上端匹配设置有盖板10且二者密封设置，盖板10上设有三个抽气管6，每个抽气管6均连通抽气泵8，抽气泵8与控制中心9电连接，其中一个抽气管6上设有数字压力表7，控制中心9的面板上设有多个按钮，料筒2的内部设有干燥装置4；
干燥装置4包括鼓风机41和干燥管路42，鼓风机41设在料筒2的外侧且与干燥管路42连通，干燥管路42从上而下螺旋固定在料筒2的内部，干燥管路42上设有多个出气孔43，位于干燥管路42下端的出气孔43的密度大于位于干燥管路42上端的出气孔 43的密度，此干燥装置4有利于气体快速的从下向上提升，实现快速干燥的需求，保证了测试的精度。
优选地，硅胶密封条22的断面为开口向内的V形，增加接触的密封面积，提升压盖与料筒2的密封性能。
优选地，控制中心9为PLC控制。PLC程序简单，设定和修改参数更加快捷，面对不同的产品时，可提升工作效率；更优选地，多个按钮包括自动按钮13、卸压按钮14、抽气按钮17和注水按钮16，多个按钮的设置可满足手动和自动两种模式的需求，模式多样化，适用范围更广。
优选地，料筒2的上端设有水位监测器5，水位监测器5与控制中心9电连接，在注水的过程中，当水位达到设定的位置后可通过控制中心9实现自动停止注水，无需人工进行水位观测，提升自动化程度；更优选地，箱体1上端面的后端设有向后倾斜设置的固定面18，多个按钮设在固定面18上，固定面18中部设有数显屏15，固定面18倾斜向后设置更有利于操作者的便利性，数显屏15可及时显示抽气压力，及时对料筒2内的压力进行监测，观测更加方便。
优选地，箱体1的正面为对开门11，采用对开门11结构操作更加方便，左侧设置料筒2，右侧可放置操作相关的工具等，使得操作更加快捷；箱体1的侧面对称设有把手 12，方便箱体1的转运。
在实际使用的过程中，真空吸水率仪设有自动试验和手动试验两种程序功能，该真空吸水率仪可同时检测2个平行试样，以进行对比，首先将将料筒2连同其中的水(水温为25℃±0.5℃)及混合料一起放震动平台3上，(注入的水以将混合料全部浸没为准)盖好盖板10，将三根抽气管6插好，其中有一根接有标注的精密数字压力表7。
自动试验过程如下：
按自动按钮13，仪器开始抽气，当气压到10.0KP a时停止抽气，保持压力30 分钟(或者是设定时间任意值)注水开始运行，运行时间开始计时，水位自动控制，到达水位上线时停止加水，到达预制的运行时间停止。在运行过程中气压大于设定值时抽气启动，在试验结束后按卸压按钮14键卸压，卸压速度不得大于8Kpa/s，使料筒2内压力逐渐恢复至大气压。
手动试验过程如下：
先按抽气按钮17，真空泵开始工作，使料筒2真空度达到设定值(±0.3Kpa)；再按注水按钮16，注水工作和真空泵同步工作，操作者认为试验达到要求，按“停止”键，真空泵和注水停止工作，试验计时执行人工计时，待手动程序试验结束，操作者认为试验已达到要求，按卸压按钮14卸压。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。