一种生产车间气体的检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种气体检测装置，具体为一种生产车间气体的检测装置，属于检测设备技术领域。

背景技术：

生产车间是企业生产的基本实施组织，工业企业的车间一般有适度的规模，承担一个独立的产品或一个独立部件的生产加工任务，最初是因为生产现场里面全是些车床、铣床等大型工业设备，人们在里面工作生产，所以叫生产车间，车间管理是以生产为中心的企业管理形态，是企业内部执行生产任 务的单位，在车间管理体系中，车间安全管理更是核心管理任务，在一些生产型车间内，在生产操作过程中，会产生一些有毒有害气体，当吸收装置不能完全吸收排放掉产生的有毒有害气体，就会导致车间内扩散出毒有害气体，严重威胁车间内的所有人员，因此气体检测设备在生产车间预防安全必不可少的一部分。

而目前现有的气体检测仪在车间的固定一般是通过螺栓固定在墙壁上，这样拆卸比较麻烦，不易移动，而且移除后会给墙壁造成许多的小孔，每测量一种气体需要携带一种检测，功能单一，局限性强，使用起来不方便，而且测量时空气比较湿润并且空气中带有尘埃物，容易对传感器造成堵塞减少了气体检测仪的使用寿命和精准度。因此，针对上述问题提出一种生产车间气体的检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生产车间气体的检测装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种生产车间气体的检测装置，包括圆柱体以及与圆柱体底端固定连接的固定杆，所述圆柱体分别表面安装有显示屏和彩灯，且所述显示屏底部电性连接有控制器，所述圆柱体顶端一侧开设有安装腔，所述安装腔内安装有蜂鸣报警器，所述安装腔顶端开设有通孔，所述圆柱体底端开设有气腔，所述气腔一端安装有抽风机，所述抽风机一侧设有过滤网，所述过滤网两端固定安装有滑轮，所述过滤网远离抽风机一侧设有干燥剂层，所述干燥剂层远离过滤网一侧安装有蓄电池，所述蓄电池顶部依次安装有甲烷传感器、二氧化硫传感器、CO传感器和燃气传感器，所述气腔两端开设有滑槽，所述气腔两侧分别连通有通风管和排风管；

所述固定杆表面螺纹连接有套管，所述套管底端固定安装有吸盘，所述套管内腔与带有排气阀的排气管连通，所述固定杆底端固定连接有活塞。

优选的，所述彩灯数目为四个，且四个所述彩灯分别与甲烷传感器、二氧化硫传感器、CO传感器以及燃气传感器电性连接。

优选的，所述滑轮与滑槽滑动连接。

优选的，所述过滤网、干燥剂层、蓄电池均位于气腔内部。

优选的，所述控制器分别与蜂鸣报警器、甲烷传感器、二氧化硫传感器、CO传感器以及燃气传感器电性连接。

优选的，所述过滤网表面套接有橡胶块。

优选的，所述蓄电池分别与抽风机、蜂鸣报警器、控制器、显示屏以及彩灯电性连接。

优选的，所述吸盘为圆环形结构。

本实用新型的有益效果是：

1.该种生产车间气体的检测装置结构简单，操作便捷，功能性强，设计新颖，通过设置过滤网和干燥剂层，可以更好的对气体进行过滤和干燥，避免了气体灰尘和水汽进入传感器造成损坏，同时提高了传感器的寿命和气体检测结果的精准度，通时可以测量多种气体，使用起来更方便，节约了成本。

2.通过设置吸盘，可以快速的对气体检测仪进行替换，同时对气体检测仪的安装更加方便快捷，避免了对墙体钻孔螺纹固定，移动更便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1、蓄电池，2、干燥剂层，3、圆柱体，4、通风管，5、抽风机，6、过滤网，7、滑轮，8、滑槽，9、安装腔，10、通孔，11、蜂鸣报警器，12、甲烷传感器，13、显示屏，14、二氧化硫传感器，15、控制器，16、CO传感器，17、燃气传感器，18、彩灯，19、气腔，20、排风管，21、套管，22、排气阀，23、排气管，24、吸盘，25、活塞，26、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种生产车间气体的检测装置，包括圆柱体3以及与圆柱体3底端固定连接的固定杆26，所述圆柱体3分别表面安装有显示屏13和彩灯18，便于观察气体的浓度和区分气体种类，且所述显示屏13底部电性连接有控制器15，所述圆柱体3顶端一侧开设有安装腔9，所述安装腔9内安装有蜂鸣报警器11，便于有有害气体时进行提醒，所述安装腔9顶端开设有通孔10，所述圆柱体3底端开设有气腔19，所述气腔19一端安装有抽风机5，便于吸收气体，所述抽风机5一侧设有过滤网6，便于对空气中的灰尘进行过滤，所述过滤网6两端固定安装有滑轮7，所述过滤网6远离抽风机5一侧设有干燥剂层2，便于对湿润的空气进行干燥，所述干燥剂层2远离过滤网6一侧安装有蓄电池1，所述蓄电池1顶部依次安装有甲烷传感器12、二氧化硫传感器14、CO传感器16和燃气传感器17，便于对气体感应并分类，所述气腔19两端开设有滑槽8，所述气腔19两侧分别连通有通风管4和排风管20；

所述固定杆26表面螺纹连接有套管21，所述套管21底端固定安装有吸盘24，所述套管21内腔与带有排气阀22的排气管23连通，所述固定杆26底端固定连接有活塞25，便于形成密闭环境。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述彩灯18数目为四个，且四个所述彩灯18分别与甲烷传感器12、二氧化硫传感器14、CO传感器16以及燃气传感器17电性连接，便于了解检测到的气体。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑轮7与滑槽8滑动连接，便于对过滤网6进行移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述过滤网6、干燥剂层2、蓄电池1均位于气腔19内部，便于对气体进行过滤和干燥。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述控制器15分别与蜂鸣报警器11、甲烷传感器12、二氧化硫传感器14、CO传感器16以及燃气传感器17电性连接，便气体检测后信息的控制和传导。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述过滤网6表面套接有橡胶块，便于形成密闭结构，防止气体泄漏。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述蓄电池1分别与抽风机5、蜂鸣报警器11、控制器15、显示屏12以及彩灯18电性连接，便于提供电能。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述吸盘24为圆环形结构，便于对气体检测仪坐在墙面上的固定。

本实用新型在使用时，对装置固定时，首先使吸盘24对准墙面，再转动固定杆26，使固定杆26带动活塞25向远离吸盘24方向移动，使吸盘24内的空气抽入套管21内，使吸盘24为真空从而使气体检测仪固定，再开启抽风机5，使抽风机5将车间内的气体通过通风管4抽入气腔19内，气体通过过滤网6将灰尘进行过滤，然后使气体通过干燥剂层2使气体进行干燥，再使部分气体依次进入甲烷传感器12、二氧化硫传感器14、CO传感器16以及燃气传感器17内并对气体进行氧化反应并将气体分类，同时剩余的气体通过排风管20排出，当气体检测好后，通过电性将信息传递控制器15中，使控制器15做相应的控制，当检测到气体为有毒气体泄漏时，控制器15会控制开启蜂鸣报警器11鸣响，同时将气体浓度大小通过显示屏显示出来，同时会使相应气体的彩灯18亮起，从而对气体检测进行判断并立即处理。

其中：甲烷传感器12优选型号为GJ4；二氧化硫传感器14优选型号为4NE/-20；CO传感器16优选型号为TGS2442；燃气传感器17优选型号为MQ-4。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。