本实用新型涉及测量工具领域，具体涉及一种带支架卡尺。
背景技术：
卡尺因其操作简便、量测精准的特点而被广泛应用。卡尺的形状和重量与卡尺的量程有关，量程越大，卡尺也相应的越长和越重。一般的卡尺，包括一个固定在尺身上的固定量爪和一个可沿尺身来回活动的活动量爪，固定量爪通常设置在尺身的端部，与尺身一体成型。对于大量程(比如量程为0-600mm、0-800mm、0-1000mm)的卡尺来说，卡尺本身的长度接近甚至超过1m，卡尺重量较大，当卡尺归零即活动量爪紧靠固定量爪时，人员用双手握住在尺身端部的两个量爪操作卡尺会产生很大力矩，导致操作困难。此外，当人员使用大量程卡尺量测较小尺寸的物品时，很可能会因手持卡尺操作费力而无法稳定、准确地定位卡尺，使测量结果偏差很大。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种带支架卡尺，用以解决人员手持大量程卡尺操作费力的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种带支架卡尺，包括尺身、第一游尺框、第一支架、第二游尺框、第二支架和测头，所述第一游尺框和所述第二游尺框安装在所述尺身上，所述第一游尺框和所述第二游尺框沿所述尺身来回滑动，所述第一支架安装在所述第一游尺框上，所述第二支架安装在所述第二游尺框上，所述第一支架和第二支架上安装有所述测头。
进一步的，所述第一游尺框与所述第一支架通过螺纹连接，所述第二游尺框与所述第二量支架通过螺纹连接。
进一步的，所述第一游尺框和所述第二游尺框上分别设有止动螺钉，所述止动螺钉用于限制所述第一游尺框和所述第二游尺框在所述尺身上的滑动。
进一步的，所述第一游尺框或所述第二游尺框上设有数显表。
进一步的，所述第一支架和所述第二支架为长方体钢块。
进一步的，所述长方体钢块设有与游尺框连接的台阶孔、安装测头的夹持孔以及固定测头的紧固孔，所述台阶孔与所述夹持孔平行，所述台阶孔、夹持孔与所述紧固孔垂直。
进一步的，所述长方体钢块还包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽垂直相交，所述第一凹槽与所述夹持孔和所述紧固孔相交，所述第二凹槽与所述夹持孔相交。
本实用新型的有益效果是，方便量测人员手持卡尺，减轻量测人员的操作负担，避免因量测人员手持卡尺操作费力而无法稳定、准确地定位卡尺，导致量测结果偏差很大；同时，本实用新型所述带支架卡尺还可根据待测对象的形状来选取合适的测头进行量测，适应多种尺寸量测要求。
附图说明
图1是本实用新型所述带支架卡尺一具体实施方式的结构示意图；
图2是本实用新型所述支架一具体实施方式的结构示意图；
图3是图2中的A-A剖视图；
图4是本实用新型所述测头第一具体实施方式的结构示意图；
图5是本实用新型所述测头第二具体实施方式的结构示意图；
图6是本实用新型所述测头第三具体实施方式的结构示意图。
图中所示：100-尺身，210-第一游尺框，211-止动螺钉，212-支架孔，220-第二游尺框，310-第一支架，311-台阶孔，312-夹持孔，313-紧固孔，314-第一凹槽，315-第二凹槽，320-第二支架，400-数显表，510-盘型测头，520-方肩型测头，530-中心距测头。
具体实施方式
为了便于理解，下面结合实施例阐述本实用新型的技术特征。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型所述带支架卡尺包括尺身100、第一游尺框210、第一支架310、第二游尺框220、第二支架320和测头。所述第一游尺框210和所述第二游尺框220安装在所述尺身100上，所述第一游尺框210和所述第二游尺框220可沿所述尺身100来回滑动。所述第一支架310安装在所述第一游尺框210上，所述第二支架320安装在所述第二游尺框220上。所述第一支架310和第二支架320上安装有所述测头。
进一步的，如图1所示，所述第一游尺框210和第二游尺框220上分别设有两个支架孔212，用于与对应的支架螺纹连接。
继续参照图1，所述第二游尺框220上设有数显表400，便于量测时读数。所述第一游尺框210和第二游尺框220上分别设有止动螺钉211，所述止动螺钉211用于限制所述第一游尺框210和所述第二游尺框220在所述尺身100上的滑动。量测时，旋动第一游尺框210上的止动螺钉211，将第一游尺框210固定在尺身100上，滑动第二游尺框220进行量测，或者，旋动第二游尺框220上的止动螺钉211，将第二游尺框220固定在尺身100上，滑动第一游尺框210进行量测。
进一步的，如图2和图3所示，所述第一支架210和第二支架220为长方体钢块。所述长方体钢块上设有两个台阶孔311，所述台阶孔311与上述支架孔212匹配，所述长方体钢块通孔所述台阶孔311与游尺框连接，所述长方体钢块还设有安装所述测头的夹持孔312以及固定测头的紧固孔313，所述夹持孔312与所述紧固孔313相邻。所述台阶孔311与所述夹持孔312平行，所述台阶孔311、夹持孔312与所述紧固孔313垂直。所述长方体钢块还包括第一凹槽314和第二凹槽315，所述第一凹槽314和第二凹槽315垂直相交，第一凹槽314与夹持孔312和紧固孔313垂直相交，第二凹槽315与夹持孔312垂直相交。所述第一凹槽314将夹持孔312和紧固孔313分成两部分，当夹持孔312的两部分相向靠拢时可夹紧测头，所述第二凹槽315可降低紧固孔313中的螺丝(图中未示)夹紧测头所需要的力。该第一凹槽314和第二凹槽315组合的结构，其优点在于，与测头安装手柄的接触面积大，紧固效果可靠，且不会损坏测头的安装手柄。
进一步的，如图4至图6所示，所述测头包括盘型测头510、方肩型测头520、中心距测头530等。在实际的使用所述带支架卡尺量测过程中，可根据量测对象的形状选择相应的测头安装在两个支架上。
本实用新型所述带支架卡尺的工作原理为：根据量测对象的形状，选择合适的测头安装在支架上；根据待测尺寸的大小，将第一游尺框210和第二游尺框220沿尺身100滑动至合适的位置，该合适位置既满足待测尺寸的量程要求，也能方便量测人员手持带支架卡尺，减轻量测人员的操作负担；紧固任一游尺框在尺身100上，对带支架卡尺进行归零后即可量测。
本实用新型的有益效果是，方便量测人员手持卡尺，减轻量测人员的操作负担，避免因量测人员手持卡尺操作费力而无法稳定、准确地定位卡尺，导致量测结果偏差很大；同时，本实用新型所述带支架卡尺还可根据待测对象的形状来选取合适的测头进行量测，适应多种尺寸量测要求。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。