用于砂轮的校正装置的制作方法

本发明为一种用于砂轮的校正装置，尤指一种利用刻度盘上的内凹斜面以卡固平衡块的校正装置。

背景技术：

当用于印刷电路板的微钻针的研磨的砂轮机在使用了一段时间的后，就会导致研磨座上的双砂轮(包括先研磨钻针75°夹角刀背的右砂轮，以及后研磨钻针65°夹角刀刃的左砂轮)的动平衡中心发生位移，以致于造成高速运转的砂轮会产生不平衡的现象。此时就必须利用一台平衡仪器进行校正，以检测出不平衡的位置在哪里，然后再对砂轮进行钻孔或补上一颗平衡用的螺丝，方能将砂轮的动平衡中心维持在马达转轴的轴心位置。

请参阅图1，显示出一种调整平衡用的固定装置，即为一种锥度盘10，其具有环状设置槽11，再利用三个平衡块12以正三角形的方式分布在环状设置槽11上(在图示中并未示出其他二块)，平衡块12具有螺孔13及径向的穿孔14，在螺孔13内设有螺钉15，其用以推动穿孔14内的钢珠16，再利用钢珠16去抵顶锥度盘10的凹槽底面17，锥度盘10是与压板18共同夹紧单砂轮19(其并非用于微钻针的研磨)。虽然利用钢珠16去抵顶凹槽底面17是可以达到固定平衡块12的作用，但由于凹槽底面17与动力杆转轴191的轴向ad平行，因此在几何结构上并无任何防止平衡块12松脱的效果。

请参阅图2，是台湾专利公告第303756号「砂轮固定装置的改良构造」的动平衡模式，显示出在缘盘盖20(相当于图1中的压板18所在的位置，但是比压板18更大更厚)上形成有环槽21，其具有内锥面211，并利用一块圆盘状中空的压板22的抵压锥面23去抵顶三个平衡块24的内侧斜面25以防止平衡块24脱落，锥度盘10是与缘盘盖20共同夹紧单砂轮26。然而该专利的设计目的是为了让各平衡块24可以容易取下进行清理，以解决在图1中的平衡块12会被研磨屑硬块卡死无法动弹的问题，并排除钢珠16固定平衡块12的模式，而改采如图2中平衡块24迫压圆盘状压板22的固定方式，因此环槽21的结构较为复杂，安装后在环槽21与平衡块24的内侧斜面25之间还存有相当大的空隙。

职是之故，如何解决必需将用于微钻针研磨的砂轮进行钻孔或补上一颗平衡用的螺丝的问题，经发明人致力于实验、测试及研究后，终于获得一种用于砂轮的校正装置，除了有效地免除需将砂轮进行钻孔或补螺丝的问题的外，亦能兼具有方便调整平衡块的位置的功效。亦即本发明所欲解决的课题即为如何克服需直接对砂轮进行加工的问题，而使得平衡块的移动得以更加便利，又如何克服刻度盘上的平衡块需进行灵活的移动的问题，以及如何克服平衡块在移动到新的平衡位置时所需要的移动角度并不容易对准的问题等。

技术实现要素：

本发明揭露一种用于砂轮的校正装置，包括刻度盘，装设于该砂轮上，该刻度盘的盘状表面具有环状凹槽，该环状凹槽具有环状外壁、环状内壁及底部，该环状外壁与该底部的夹角小于90度，使该环状外壁为内凹斜面；三平衡块，各自配置于该环状凹槽中且彼此相距预设角度，各该平衡块具有第一及第二凹槽，且该第一及该第二凹槽各自被配置于各该平衡块相邻的两表面上；至少三钢珠，该至少三钢珠的数量与该三平衡块的数量一致或为其倍数，装设于该第二凹槽内；以及三止付螺丝，装设于该第一凹槽内，用以推动该钢珠至抵顶位置，使得该钢珠抵顶该内凹斜面而将该平衡块固定于该刻度盘内。

又按照一主要技术的观点来看，本发明还揭露一种供砂轮机用动平衡的校正装置，其中该砂轮机具有砂轮，该校正装置包括转接盘，装设于该砂轮上，并具有环状凹槽，其中该环状凹槽具有开口侧、凹槽表面及槽底侧，且该开口侧的第一高度小于该槽底侧的第二高度；三平衡块，配置于该环状凹槽中；三卡固件，用以分别将该三平衡块卡固于该凹槽表面上；以及三迫紧件，用以分别操作该三卡固件，其中各该迫紧件得被操作，而使各该卡固件完成卡固各该平衡块于该凹槽表面上。

如按照其他可实行的观点，本发明还揭露一种供砂轮机用动平衡的校正装置，其中该砂轮机具有砂轮，该校正装置包括转接盘，装设于该砂轮上，并具有环状凹槽，其中该环状凹槽具有开口侧、凹槽表面及槽底侧，且该开口侧的第一高度小于该槽底侧的第二高度；平衡块，配置于该环状凹槽中；以及紧固装置，用以将该平衡块紧固于该凹槽表面上。

本案亦可以为一种砂轮的动平衡校正方法，包括提供转接盘，其装设于砂轮上，该转接盘具有环状凹槽，且在该环状凹槽的环状外壁设有内凹斜面；配置复数个平衡块于该转接盘上，各该平衡块具有轴向及径向凹槽；配置复数个螺丝于各该轴向凹槽内；配置复数个金属圆珠于各该径向凹槽内；以及迫紧各该螺丝，以将该金属圆珠抵顶至抵顶位置，而使该金属圆珠抵顶该内凹斜面而将该平衡块固定于该转接盘内。

附图说明

图1：是先前技术的调整砂轮的动平衡用的固定装置的剖面示意图；

图2：是另一种先前技术的调整砂轮的动平衡用的固定装置的剖面示意图；

图3a：是本发明较佳实施例的用于砂轮的校正装置与砂轮及主轴马达相结合后的立体示意图；

图3b：是装有图3a的砂轮的砂轮机的俯视示意图；

图4：是图3a中的校正装置、砂轮及主轴马达的爆炸立体示意图；

图5：是图4中的刻度盘的剖视示意图；

图6：是图4中的止付螺丝在平衡块中顶住钢珠的立体示意图；

图7：是图3a中的砂轮、刻度盘、钢珠及止付螺丝的剖面示意图；

图8：是图4中的刻度盘的正面示意图；

图9：是平衡块分布在图3a中的刻度盘上的正面示意图；以及

图10：是砂轮装设在图3a中的主轴马达上的侧视示意图。

具体实施方式

为了让平衡块能够更稳固地被固定在刻度盘内，本发明提出以下的动平衡的校正装置。

请参阅图3a，显示出本发明较佳实施例的一种动平衡的校正装置30，用于砂轮31(即在图3b中所示的砂轮机311上所装设的75°夹角刀背的右砂轮32或65°夹角刀刃的左砂轮33)，包括刻度盘34(即为一种转接盘)，装设于砂轮31上，刻度盘34的盘状表面35具有如图4所示的环状凹槽41，三个平衡块42，固定于刻度盘34上，砂轮31为钻石砂轮，且装设在主轴马达43上，并将华司(washer，即垫圈)44套入螺丝45后沿着轴向ad进行锁固，而三个平衡块42是利用三根止付螺丝46(即迫紧件)及三个钢珠47(即卡固件或金属圆珠)进行固定。

在环状凹槽41上设有如图5所示的内凹斜面51，刻度盘34具有外侧壁52，其具有外侧面53及内侧面54(即背向于外侧面53的环状外壁)，内凹斜面51即位于内侧面54上，且于向内延伸时同步凹向外侧面53(即随环状凹槽41的深度渐增而逐渐偏向外侧面53)，此时内凹斜面51与水平面的夹角θ可以是5°～15°，只要是逐渐偏向外侧面53凹的斜面即可，而利用几何结构使钢珠47在抵顶内凹斜面51时得以更加地稳固。亦即环状凹槽41具有环状外壁、环状内壁55及底部56，该环状外壁与底部56的夹角小于90度，使得该环状外壁为内凹斜面51。又或者是环状凹槽41具有开口侧57(图中仅标示下方的开口侧，至于与该下方的开口侧相对称的上方开口侧，则未再予标号)、凹槽表面58及槽底侧59(图中所标示的是在轴心的下方，在轴心的上方亦设有相对称的开口侧、凹槽表面及槽底侧)。

又该卡固件与该迫紧件可以合称为紧固装置，用以将平衡块42紧固于凹槽表面58上。开口侧57的第一高度fh小于槽底侧59的第二高度sh，在上方的开口侧57及槽底侧59的两相对应位置构成直线sl(图中仅标示上方开口侧的直线，至于与该上方开口侧的直线相对称的下方开口侧的直线，则未再予标号)，且与水平线hl具有夹角θ。各平衡块42具有如图6所示的第一凹槽61及第二凹槽62，第一凹槽61是与轴向ad平行，而第二凹槽62则沿着径向rd设置。在一实施例中，刻度盘34中的钢珠47的数量至少为3个，除了可与三平衡块42的数量一致的外，亦为其倍数(例如：当使用6颗钢珠时，第二凹槽62的开口直径就需配合减半)。

止付螺丝46装设于第一凹槽61内，至于钢珠47则装设于第二凹槽62内，第一凹槽61及第二凹槽62各自被配置于各平衡块42相邻的两表面631、632上。止付螺丝46用以推动钢珠47至如图7所示的抵顶位置71，而使钢珠47抵顶内凹斜面51，使得固定平衡块42于刻度盘34内。止付螺丝46的一端点711从开口位置72(在平衡块42置入环状凹槽41前，需先在第二凹槽62内置入钢珠47)旋转至固定位置73而锁紧，并同时将钢珠47从置入位置74推动到抵顶位置71。又止付螺丝可以从固定位置73旋转至后退位置75(即第三位置)而放松钢珠47，以利于平衡块42改变预设角度而移动到平衡位置(例如：让平衡块42沿着顺时钟的方向移动5°，图中未示出)。

该平衡位置藉由平衡仪器以计算出动平衡时的质量中心，而决定各平衡块42的移动角度。请参阅图8，刻度盘34具有外环刻度81及内环刻度82，外环刻度81为一格(即一单位)5°，内环刻度82为一格30°，以利于使用者将平衡块42依照该移动角度、外环刻度81及内环刻度82而进行调整平衡块42在刻度盘34内的位置。请参阅图9，平衡块42更开设有内沟槽91及外沟槽92，以利于对齐刻度盘34(即一种转接盘)的内环刻度82及外环刻度81，三平衡块42各自配置于环状凹槽41中且彼此相距预设角度da(例如：120°)，且在图10中则显示出砂轮31已装设在主轴马达43上。

本案又可以为一种砂轮31的动平衡校正方法，包括提供转接盘，其装设于砂轮31上，该转接盘具有环状凹槽41，且在环状凹槽41的环状外壁设有内凹斜面51，配置复数个平衡块42于该转接盘上，各平衡块42具有轴向及径向凹槽，配置三个止付螺丝46于各轴向凹槽内，配置三个金属圆珠于各径向凹槽内，以及迫紧各止付螺丝46，以将该金属圆珠抵顶至抵顶位置71，而使该金属圆珠抵顶内凹斜面51而将平衡块42固定于该转接盘内。

实施例

一种用于砂轮的校正装置，包括刻度盘，装设于该砂轮上，该刻度盘的盘状表面具有环状凹槽，该环状凹槽具有环状外壁、环状内壁及底部，该环状外壁与该底部的夹角小于90度，使该环状外壁为内凹斜面，三平衡块，各自配置于该环状凹槽中且彼此相距预设角度，各该平衡块具有第一及第二凹槽，且该第一及该第二凹槽各自被配置于各该平衡块相邻的两表面上，至少三钢珠，该至少三钢珠的数量与该三平衡块的数量一致或为其倍数，装设于该第二凹槽内，以及三止付螺丝，装设于该第一凹槽内，用以推动该钢珠至抵顶位置，使得该钢珠抵顶该内凹斜面而将该平衡块固定于该刻度盘内。

如实施例1中的校正装置，其中该环状外壁具有外侧面及背向于该外侧面的该内凹斜面，且该内凹斜面随该环状凹槽的深度渐增而逐渐偏向该外侧面。

如实施例1或2中任一实施例的校正装置，其中该第一凹槽设有第一位置及第二位置，当各该止付螺丝被锁紧时，使各该止付螺丝的端点从该第一位置旋至该第二位置，并同时将该钢珠从在该第二凹槽的置入位置推动到该抵顶位置。

如实施例1～3中任一实施例的校正装置，其中该第一凹槽还设有第三位置，各该止付螺丝被旋转，使该端点从该第二位置旋至该第三位置而放松该钢珠，使得该平衡块改变该预设角度而移动到平衡位置，且该平衡位置藉由平衡仪器计算出动平衡时的质量中心，而决定各该平衡块的移动角度。

如实施例1～4中任一实施例的校正装置，其中该刻度盘具有外环刻度及内环刻度，该外环刻度被配置于该环状外壁的顶面且以5°为一单位，该内环刻度被配置于该环状内壁的顶面且以30°为一单位，且用户依照该移动角度、该外环刻度及该内环刻度调整该平衡块在该刻度盘内的位置。

一种供砂轮机用动平衡的校正装置，其中该砂轮机具有砂轮，该校正装置包括转接盘，装设于该砂轮上，并具有环状凹槽，其中该环状凹槽具有开口侧、凹槽表面及槽底侧，且该开口侧的第一高度小于该槽底侧的第二高度，三平衡块，配置于该环状凹槽中，三卡固件，用以分别将该三平衡块卡固于该凹槽表面上，以及三迫紧件，用以分别操作该三卡固件，其中各该迫紧件得被操作，而使各该卡固件完成卡固各该平衡块于该凹槽表面上。

一种供砂轮机用动平衡的校正装置，其中该砂轮机具有砂轮，该校正装置包括转接盘，装设于该砂轮上，并具有环状凹槽，其中该环状凹槽具有开口侧、凹槽表面及槽底侧，且该开口侧的第一高度小于该槽底侧的第二高度，平衡块，配置于该环状凹槽中，以及紧固装置，用以将该平衡块紧固于该凹槽表面上。

如实施例7中的校正装置，其中该开口侧及该槽底侧的两相对应位置构成直线，且与水平线具有夹角，而该紧固装置包括卡固件，用以将该平衡块卡固于该凹槽表面上。

一种砂轮的动平衡校正方法，包括提供转接盘，其装设于砂轮上，该转接盘具有环状凹槽，且在该环状凹槽的环状外壁设有内凹斜面，配置复数个平衡块于该转接盘上，各该平衡块具有轴向及径向凹槽，配置复数个螺丝于各该轴向凹槽内，配置复数个金属圆珠于各该径向凹槽内，以及迫紧各该螺丝，以将该金属圆珠抵顶至抵顶位置，而使该金属圆珠抵顶该内凹斜面而将该平衡块固定于该转接盘内。

如实施例9中的校正方法，其中该平衡块更装设有内沟槽及外沟槽，用以与该转接盘的内环刻度及外环刻度对齐，且该砂轮为钻石砂轮。

综上所述，本发明确能以一新式的设计，藉由推动钢珠以抵顶在刻度盘上的内凹斜面，而使钢珠在抵顶内凹斜面时得以利用几何结构能更加地稳固，并且所运用的转动止付螺丝以放松钢珠往下移动的模式，果能获致灵活移动平衡块的功效。故凡熟习本技艺的人士，得任施匠思而为诸般修饰，然皆不脱如附申请专利范围所欲保护者。

附图标记说明

10：锥度盘11：环状设置槽

12：平衡块13：螺孔

14：穿孔15：螺钉

16：钢珠17：凹槽底面

18：压板19：单砂轮

191：动力杆转轴ad：轴向

20：缘盘盖21：环槽

211：内锥面22：压板

23：抵压锥面24：平衡块

25：内侧斜面26：单砂轮

30：动平衡的校正装置31：砂轮

32：右砂轮33：左砂轮

34：刻度盘35：盘状表面

41：环状凹槽42：平衡块

43：主轴马达44：华司

45：螺丝46：止付螺丝

47：钢珠

51：内凹斜面52：外侧壁

53：外侧面54：内侧面

θ：夹角55：环状内壁

56：底部57：开口侧

58：凹槽表面59：槽底侧

fh：第一高度sh：第二高度

sl：直线hl：水平线

61：第一凹槽62：第二凹槽

631、632：表面rd：径向

71：抵顶位置711：端点

72：开口位置73：固定位置

74：置入位置75：后退位置

81：外环刻度82：内环刻度

91：内沟槽92：外沟槽

da：预设角度