本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体是一种钢筋混凝土构造件的挤压实验模拟装置。
背景技术：
钢筋混凝土在建筑工程上通常被称为钢筋砼，是指通过混凝土中加入钢筋、钢筋网、钢板或纤维而构成的一种组合材料与之共用工作来改善混凝土力学性质的一种组合材料，混凝凸一般指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。加入钢筋、钢筋网、钢板或纤维的混凝土强度等级以立方体抗压强度标准也得到值增强，钢筋混凝土制成的构造件，如：钢筋混凝土梁、板、框架等，钢筋混凝土质量的主要指标之一就是抗压强度。
并且，近年来我国的地震灾害时有发生，对人们的人身和经济安全造成了很大的危害，为了缓解地震灾害造成的损失需要提高房屋的抗震性能。一般的房屋钢筋混凝土结构需要具有较高的抗压性能，但是针对钢筋混凝土抗压强度的检测缺乏相关的检测设备，常规的挤压设备仅能检测钢筋混凝土构造件的抗静压力强度，对钢筋混凝土构造件进行加压破碎，但是不能检测混凝土构造件承受的抗压强度值，无法在对其进行挤压实验模拟时提供足够的实验数据。因此，需要对现有的钢筋混凝土抗压强度的相关检测设备进行改进，以满足实验数据的采集需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土构造件的挤压实验模拟装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢筋混凝土构造件的挤压实验模拟装置，包括基座、横梁板、压电检测器、液压油测量筒、上压块和下压块，所述基座上端中部固定有下压块，下压块外侧穿设有导向杆，导向杆顶端连接横梁板，所述上压块底部安装有上挤压板，所述上挤压板底部设有若干挤压齿，挤压齿下方放置有钢筋混凝土构造件，钢筋混凝土构造件放置在下挤压板上，所述下挤压板上表面设有若干挤压齿，所述下挤压板嵌入安装在下压块上；所述上压块顶端中部连接有固定盘，固定盘上端安装有液压油测量筒，液压油测量筒上部连接活塞杆，活塞杆连接液压缸，液压缸上设有液压油管A和液压油管B。
作为本实用新型进一步的方案：所述导向杆的数量为四根且穿设在下压块外侧四角的通孔内，导向杆底端固定连接基座。
作为本实用新型进一步的方案：所述横梁板上设有供导向杆穿过的通孔，横梁板底侧的导向杆上焊接有焊接块，焊接块与横梁板相抵。
作为本实用新型进一步的方案：所述横梁板上方的导向杆上螺纹连接锁固螺母，锁固螺母与焊接块将横梁板加紧固定。
作为本实用新型进一步的方案：所述焊接块下方的导向杆上穿设有滑套，滑套固定在上压块外侧。
作为本实用新型进一步的方案：所述上挤压板顶部设有T型卡块，T型卡块卡入到上压块下端的T型卡槽内。
作为本实用新型进一步的方案：所述下挤压板底部设有T型卡块，T型卡块卡入到下压块上端的T型卡槽内。
作为本实用新型进一步的方案：所述液压油测量筒内部安装有挤压活塞，挤压活塞与活塞杆底端相连，挤压活塞下方的液压油测量筒内设为液压油腔，液压油腔与液压油测量筒底侧连接的导油管连通，导油管另一端连接压电检测器，导油管与压电检测器内部的挤压缓冲腔连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述挤压缓冲腔另一侧的压电检测器内部设有挤压活塞板，挤压活塞板外侧的压电检测器内安装有弹簧，弹簧另一端连接压电传感器，压电传感器连接数据线。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种钢筋混凝土构造件的挤压实验模拟装置，结构稳固，装配方便快捷，提高了横梁板与导向杆连接的稳固性，活塞杆带动液压油测量筒以及上压块向下运动，从而使下挤压板和上挤压板对中间夹持的钢筋混凝土构造件进行挤压操作，操作方便快捷，挤压效果好；挤压活塞对液压油腔内的液压油加压，不但实现了上压块和上挤压板对钢筋混凝土构造件的挤压模拟操作，也实现了对挤压模拟操作时挤压力的检测操作，方便快捷，能够有效检测出钢筋混凝土构造件承载的挤压力度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中压电检测器的结构示意图。
图3为本实用新型中液压缸的结构示意图。
图中：1-基座、2-导向杆、3-钢筋混凝土构造件、4-滑套、5-数据线、6-焊接块、7-横梁板、8-锁固螺母、9-压电检测器、10-活塞杆、11-液压缸、12-液压油管A、13-液压油管B、14-液压油测量筒、15-固定盘、16-上压块、17-T型卡块、18-上挤压板、19-挤压齿、20-下挤压板、21-下压块、22-挤压活塞、23-液压油腔、24-导油管、25-挤压缓冲腔、26-挤压活塞板、27-弹簧、28-压电传感器、29-活塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种钢筋混凝土构造件的挤压实验模拟装置，包括基座1、横梁板7、压电检测器9、液压油测量筒14、上压块16和下压块21，所述基座1上端中部固定有下压块21，下压块21外侧穿设有导向杆2，优选的，所述导向杆2的数量为四根且穿设在下压块21外侧四角的通孔内，导向杆2底端固定连接基座1，导向杆2顶端连接横梁板7，横梁板7上设有供导向杆2穿过的通孔，横梁板7底侧的导向杆2上焊接有焊接块6，焊接块6与横梁板7相抵，起到很好的支撑以及对横梁板7限位的作用，横梁板7上方的导向杆2上螺纹连接锁固螺母8，锁固螺母8与焊接块6将横梁板7加紧固定，提高了横梁板7与导向杆2连接的稳固性。
所述焊接块6下方的导向杆2上穿设有滑套4，滑套4固定在上压块16外侧，上压块16底部安装有上挤压板18，所述上挤压板18顶部设有T型卡块17，T型卡块17卡入到上压块16下端的T型卡槽内，方便上挤压板18与上压块16的快速装配，方便快捷；所述上挤压板18底部设有若干挤压齿19，挤压齿19下方放置有钢筋混凝土构造件3，钢筋混凝土构造件3放置在下挤压板20上，所述下挤压板20上表面设有若干挤压齿19。
所述下挤压板20嵌入安装在下压块21上，下挤压板20底部设有T型卡块17，T型卡块17卡入到下压块21上端的T型卡槽内，方便下挤压板20与下压块21的快速装配，方便快捷；当进行钢筋混凝土构造件3的挤压实验模拟时，所述的下挤压板20和上挤压板18对中间夹持的钢筋混凝土构造件3进行挤压操作。
所述上压块16顶端中部连接有固定盘15，固定盘15上端安装有液压油测量筒14，液压油测量筒14上部连接活塞杆10，活塞杆10连接液压缸11，液压缸11上设有液压油管A12和液压油管B13，当进行挤压操作时，液压缸11的液压油管A12进油、液压油管B13出油，液压缸11内与活塞杆10连接的活塞29被液压油向下推动，活塞杆10带动液压油测量筒14以及上压块16向下运动，从而使下挤压板20和上挤压板18对中间夹持的钢筋混凝土构造件3进行挤压操作，操作方便快捷，挤压效果好。
所述液压油测量筒14内部安装有挤压活塞22，挤压活塞22与活塞杆10底端相连，挤压活塞22下方的液压油测量筒14内设为液压油腔23，液压油腔23与液压油测量筒14底侧连接的导油管24连通，导油管24另一端连接压电检测器9，导油管24与压电检测器9内部的挤压缓冲腔25连通，挤压缓冲腔25另一侧的压电检测器9内部设有挤压活塞板26，挤压活塞板26外侧的压电检测器9内安装有弹簧27，弹簧27另一端连接压电传感器28，压电传感器28连接数据线5。
当活塞杆10向下顶压时，挤压活塞22对液压油腔23内的液压油加压，不但实现了上压块16和上挤压板18对钢筋混凝土构造件3的挤压模拟操作，而且液压油腔23内的液压油通过导油管24进入挤压缓冲腔25，对压电检测器9内的挤压活塞板26加压，挤压活塞板26受力一端压缩弹簧27，弹簧27作用于压电传感器28，压电传感器28将检测的压力信号由数据线5进行输出，实现了对挤压模拟操作时挤压力的检测操作，方便快捷，能够有效检测出钢筋混凝土构造件3承载的挤压力度。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。