本实用新型涉及机械制造及产品设计技术领域，具体的说，是一种便携式非标准化双模块测试机架。
背景技术：
在当前市场上现有非标模块测试机架的固定布局方式比较单一，即做一个方形外壳，两边设计有凸台轨道，模块测试时将模块沿轨道推进后抵紧印制板并锁紧就可。它主要有机身和前后面板三个部件，在上下左右后面板螺钉锁紧，装配时只需沿机身中间轨道插进即可，轨道尺寸一般会比模块厚度稍大，模块插进后会产生摇晃异响，同时会让焊接在印制板上的插拔连接器件与背板连接器件产生应力，从而造成电子元件的脱焊或者损坏从而引起整机故障。并且这种测试机架不方便随身携带，防护力弱、抗振动能力差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便携式非标准化双模块测试机架，用于解决现有技术中非标准化双模块测试机架不方便携带、抗振能力差的问题。
为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现：
一种便携式非标准化双模块测试机架，包括顶盖板、底盖板以及安装在所述顶盖板和底盖板之间与顶盖板、底盖板围成腔体的前面板、左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板远离所述前面板的一端对称设置有提手，所述前面板外侧安装有高脚垫，所述高脚垫远离前面板的一端固定连接有脚垫支撑块。
工作原理：
顶盖板与前面板、左侧板、右侧板之间，底盖板与前面板、左侧板、右侧板之间，以及前面板与左侧板、右侧边之间分别设置有螺钉孔，螺钉孔内增加一种特制钢套，螺钉锁紧力强大，抗振动能力优良，采用螺钉将测试机架前后、左右、上下紧密锁紧，螺钉设置的密度足够大以实现无装配缝隙，使之整体机箱更为严密，在受到外力强烈冲击情况下还能起到缓冲作用，避免零件直接硬性碰撞，能够有效保护各零件和机架内电子器件，受压能力更强。左侧板、右侧板上远离前面板的一端固定安装有提手，方便将整个测试机架提起和携带。前面板的外侧，靠近前面板的四个顶角位置固定安装有高脚垫，高脚垫固定连接有脚垫支撑块。高脚垫、脚垫支撑块与提手分别位于测试机架的两端，因此当手握提手，将测试机架放置在地面上时，前面板朝下，将测试机架进行竖放，不但节约放置测试机架所需空间，还通过高脚垫、脚垫支撑块弹性缓冲测试机架与桌面或者地面的硬性接触，起到防护前后连接器和测试模块还有整体机架作用。测试机架中的顶盖板、底盖板、左侧板、右侧板和前面板均选用高强度铝合金材料，经过喷砂工艺后再导电黑色阳极氧化，表面硬度高，具有良好的绝缘性，在强振动、极端高低温恶劣环境下使用不影响性能，携带使用方便，不需要特制包装，随处需要可立即上架测试，特别是在生产装配、转运和长途运输颠簸时和其它物件相碰撞时表面不会有痕迹，更不会对机架上模块、印制板、各元器件产生损害。
进一步地，所述左侧板和右侧板朝向所述腔体内的一侧对称设置有用于滑动连接非标准化双模块的凸台轨道。
工作原理：
左侧板与右侧板内侧对称设置有凸台轨道，左侧板与右侧板删的凸台轨道位于同一高度，用于滑动连接非标准双模块的两侧，非标准双模块在推力的作用下，沿凸台轨道进入测试机架。
进一步地，所述顶盖板与底盖板之间安装有印制板固定架，所述印制板固定架所在平面垂直于与顶盖板所在平面，印制板固定架上设置有用于插接非标准化双模块的接口，所述接口与所述凸台轨道所在高度匹配，印制板固定架的四个顶角分别安装有用于与顶盖板、底盖板固定的固定卡。
工作原理：
印制板固定架的四个顶角分别通过固定卡与顶盖板和底盖板固定，印制板固定架与前面板所在平面平行，与左侧板、右侧板所在平面垂直。印制板固定架上设置有用于插接非标准化双模块的接口，且高度与左侧板、右侧板上面的凸台轨道一致，实现非标准化双模块沿凸台轨道滑入，最终与插接在印制板固定架上的接口中。凸台轨道与接口，一起将非标准化双模块固定，避免模块非标准化双模块插进测试机架后会产生摇晃和碰撞。
进一步地，所述凸台轨道远离所述印制板固定架的一端设置有用于卡接非标准化双模块的卡接部件。
工作原理：
在凸台轨道远离印制板固定架的一端设置有卡紧非标准化双模块的卡接部件，在将非标准化双模块推进至与印制板固定架插接后，再将卡接部件将非标准化双模块卡紧固定，进一步避免了非标准化双模块在测试机架内发生摇晃和碰撞。
进一步地，所述底盖板上靠近所述前面板的第一端设置有散热凸台，底盖板上远离前面板的第二端设置有第一矩形窗口，所述顶盖板上设置有与所述第一矩形窗口匹配的第二矩形窗口，所述第一矩形窗口、第二矩形窗口与所述印制板固定架、左侧板和右侧板共同围成一个用于放置非标准化双模块的空腔。
工作原理：
底盖板上靠近前面板的一侧设置有散热凸台，另一侧为第一矩形窗口，散热凸台用于测试机架内部元器件的散热，当非标准化双模块沿凸台轨道推进测试机架与印制板固定架插接时，非标准化双模块的上下两面分别通过第一矩形窗口、第二矩形窗口进行散热，避免热量堆集影响电子元器件使用寿命。
进一步地，所述底盖板的外侧对称设置有橡胶脚垫。
底盖板的外侧设置的橡胶脚垫用于将测试机架平放时弹性缓冲与地面的硬性接触引起的振动，并且能够更稳定的放置。
进一步地，所述凸台轨道为多个，所述印制板固定卡上靠近凸台轨道的一侧设置有与所述轨道匹配的接口。
工作原理：
当凸台轨道和接口为多个时，可以根据需要进行扩展，功能延展性好、应用范围提高。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
（1）本实用新型设置有提手，方便携带，将测试机架竖放时不但节约放置测试机架所需空间，还通过高脚垫、脚垫支撑块弹性缓冲测试机架与桌面或者地面的硬性接触，起到防护前后连接器和测试模块还有整体机架作用。
（2）测试机架的各个面板经过喷砂工艺后再导电黑色阳极氧化，表面硬度高，具有良好的绝缘性，在强振动、极端高低温恶劣环境下使用不影响性能，在生产装配、转运和长途运输颠簸时和其它物件相碰撞时表面不会有痕迹，更不会对机架上模块、印制板、各元器件产生损害。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体图；
图2为本实用新型的结构主视图；
图3为本实用新型的结构仰视图；
图4为本实用新型的结构左视图；
图5为本实用新型的爆炸图；
其中1-提手；2-顶盖板；3-左侧板；4-印制板固定架；5-前面板；6-脚垫支撑块；7-高脚垫；8-固定卡；9-右侧板；10-橡胶脚垫；11-底盖板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1：
结合附图1和图5所示，一种便携式非标准化双模块测试机架，包括顶盖板2、底盖板11以及安装在所述顶盖板2和底盖板11之间与顶盖板2、底盖板11围成腔体的前面板5、左侧板3和右侧板9，所述左侧板3和右侧板9远离所述前面板5的一端对称设置有提手1，所述前面板5外侧安装有高脚垫7，所述高脚垫7远离前面板5的一端固定连接有脚垫支撑块6。
工作原理：
顶盖板2与前面板5、左侧板3、右侧板9之间，底盖板11与前面板5、左侧板3、右侧板9之间，以及前面板5与左侧板3、右侧边9之间分别设置有螺钉孔，螺钉孔内增加一种特制钢套，螺钉锁紧力强大，抗振动能力优良，采用螺钉将测试机架前后、左右、上下紧密锁紧，螺钉设置的密度足够大以实现无装配缝隙，使之整体机箱更为严密，在受到外力强烈冲击情况下还能起到缓冲作用，避免零件直接硬性碰撞，能够有效保护各零件和机架内电子器件，受压能力更强。左侧板3、右侧板9上远离前面板5的一端固定安装有提手1，方便将整个测试机架提起和携带。前面板5的外侧，靠近前面板5的四个顶角位置固定安装有高脚垫7，高脚垫7固定连接有脚垫支撑块6。高脚垫7、脚垫支撑块6与提手1分别位于测试机架的两端，因此当手握提手1，将测试机架放置在地面上时，前面板5朝下，将测试机架进行竖放，不但节约放置测试机架所需空间，还通过高脚垫7、脚垫支撑块6弹性缓冲测试机架与桌面或者地面的硬性接触，起到防护前后连接器和测试模块还有整体机架作用。测试机架中的顶盖板2、底盖板11、左侧板3、右侧板9和前面板5均选用高强度铝合金材料，经过喷砂工艺后再导电黑色阳极氧化，表面硬度高，具有良好的绝缘性，在强振动、极端高低温恶劣环境下使用不影响性能，携带使用方便，不需要特制包装，随处需要可立即上架测试，特别是在生产装配、转运和长途运输颠簸时和其它物件相碰撞时表面不会有痕迹，更不会对机架上模块、印制板、各元器件产生损害。
实施例2：
在实施例1的基础上，结合附图1和图5所示，所述左侧板3和右侧板9朝向所述腔体内的一侧对称设置有用于滑动连接非标准化双模块的凸台轨道。
工作原理：
左侧板3与右侧板9内侧对称设置有凸台轨道，左侧板3与右侧板9删的凸台轨道位于同一高度，用于滑动连接非标准双模块的两侧，非标准双模块在推力的作用下，沿凸台轨道进入测试机架。
实施例3：
在实施例2的基础上，结合附图1、图4和图5所示，所述顶盖板2与底盖板11之间安装有印制板固定架4，所述印制板固定架4所在平面垂直于与顶盖板2所在平面，印制板固定架4上设置有用于插接非标准化双模块的接口，所述接口与所述凸台轨道所在高度匹配，印制板固定架4的四个顶角分别安装有用于与顶盖板2、底盖板11固定的固定卡8。
工作原理：
印制板固定架4的四个顶角分别通过固定卡8与顶盖板2和底盖板11固定，印制板固定架4与前面板5所在平面平行，与左侧板3、右侧板9所在平面垂直。印制板固定架4上设置有用于插接非标准化双模块的接口，且高度与左侧板3、右侧板9上面的凸台轨道一致，实现非标准化双模块沿凸台轨道滑入，最终与插接在印制板固定架4上的接口中。凸台轨道与接口，一起将非标准化双模块固定，避免模块非标准化双模块插进测试机架后会产生摇晃和碰撞。
进一步地，所述凸台轨道远离所述印制板固定架4的一端设置有用于卡接非标准化双模块的卡接部件。
工作原理：
在凸台轨道远离印制板固定架4的一端设置有卡紧非标准化双模块的卡接部件，在将非标准化双模块推进至与印制板固定架插接后，再将卡接部件将非标准化双模块卡紧固定，进一步避免了非标准化双模块在测试机架内发生摇晃和碰撞。
实施例4：
在实施例3的基础上，结合附图1-5所示，所述底盖板11上靠近所述前面板5的第一端设置有散热凸台，底盖板11上远离前面板5的第二端设置有第一矩形窗口，所述顶盖板2上设置有与所述第一矩形窗口匹配的第二矩形窗口，所述第一矩形窗口、第二矩形窗口与所述印制板固定架4、左侧板3和右侧板9共同围成一个用于放置非标准化双模块的空腔。
工作原理：
底盖板11上靠近前面板的一侧设置有散热凸台，另一侧为第一矩形窗口，散热凸台用于测试机架内部元器件的散热，当非标准化双模块沿凸台轨道推进测试机架与印制板固定架4插接时，非标准化双模块的上下两面分别通过第一矩形窗口、第二矩形窗口进行散热，避免热量堆集影响电子元器件使用寿命。
进一步地，所述底盖板11的外侧对称设置有橡胶脚垫10。
底盖板11的外侧设置的橡胶脚垫10用于将测试机架平放时弹性缓冲与地面的硬性接触引起的振动，并且能够更稳定的放置。
进一步地，所述凸台轨道为多个，所述印制板固定卡4上靠近凸台轨道的一侧设置有与所述轨道匹配的接口。
工作原理：
当凸台轨道和接口为多个时，可以根据需要进行扩展，功能延展性好、应用范围提高。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。