本实用新型涉及无损检测领域，具体涉及提高磁粉探伤便利性的工作台。
背景技术：
无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能，不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。
无损检测与破坏性检测相比，无损检测有以下特点：第一是具有非破坏性，因为它在做检测时不会损害被检测对象的使用性能；第二具有全面性，由于检测是非破坏性，因此必要时可对被检测对象进行100％的全面检测，这是破坏性检测办不到的；第三具有全程性，破坏性检测一般只适用于对原材料进行检测，如机械工程中普遍采用的拉伸、压缩、弯曲等，破坏性检验都是针对制造用原材料进行的，对于产成品和在用品，除非不准备让其继续服役，否则是不能进行破坏性检测的，而无损检测因不损坏被检测对象的使用性能。所以，无损检测不仅可对制造用原材料，各中间工艺环节、直至最终产成品进行全程检测，也可对服役中的设备进行检测。
无损检测中的磁粉探伤，主要利用磁粉以及磁场的作用进行工件的缺陷检测。磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，即利用了钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹，夹渣，发纹等)磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积--磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。
在磁粉探伤中，先将需要检验的工件放置在磁粉探伤的工作台上，然后将磁粉撒在工件上表面上，再拿出磁粉探测仪，进行探伤作业。在铺洒磁粉的过程中，为了将工件上表面上均覆盖一层磁粉，会将磁粉铺洒在工件上表面边缘处，并落在工作台上。由于磁粉细小，其及其容易在空气流动或者桌面抖动中，将磁粉洒落，且工作台上的磁粉铺洒面大，不便于工人清理。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提供提高磁粉探伤便利性的工作台，解决由于磁粉细小，其及其容易在空气流动或者桌面抖动中，将磁粉洒落，且工作台上的磁粉铺洒面大，不便于工人清理的问题。因此本实用新型设计出提高磁粉探伤便利性的工作台，在完成工件的磁粉探伤后，能将桌面上的磁粉自动收集，避免磁粉到处洒落或者增加工人清理磁粉麻烦的情况出现。
本实用新型通过下述技术方案实现：
提高磁粉探伤便利性的工作台，包括用于磁粉探伤的工作台本体，在所述工作台本体的上表面上设置有支撑板，所述支撑板的一端与工作台本体上表面的一端铰接，支撑板的另一端能绕铰接的轴线转动，且当支撑板转动到与工作台本体上表面平行并接触的位置时，支撑板上远离铰接的一端位于工作台本体的外侧；
在工作台本体的侧壁上远离铰接的一端设置有依次连接的旋转式驱动装置和凸轮，所述驱动装置固定在工作台本体上，所述凸轮的旋转轴线平行于铰接的轴线，凸轮顶部与支撑板位于工作台本体外侧的一端的底部接触，驱动装置驱动凸轮转动，并带动支撑板绕着铰接的轴线进行往复性的转动。
当完成工件的磁粉检测后，启动驱动装置，以使凸轮转动，继而带动支撑板绕着铰接的轴线进行往复性的转动，从而将支撑板上的磁粉振动到靠近铰接轴线的一端，以便于操作者进行磁粉收集，提高磁粉收集效率，避免磁粉到处洒落或者增加工人清理磁粉麻烦的情况出现。
进一步地，在工作台本体的侧壁上靠近铰接的一端设置有顶部开口的收集盒，随着凸轮转动，附着在支撑板上的粉尘能落入收集盒中。
支撑板上的磁粉振动到靠近铰接轴线的一端，并落在收集盒中，进一步地提高了磁粉收集的便利性和高效性。
进一步地，在工作台本体的侧壁上靠近铰接的一端设置有安装槽，所述安装槽，所述安装槽为通槽，其延伸轴线平行于铰接的轴线，其开口尺寸小于槽底尺寸，在收集盒上靠近工作台本体的侧壁的一端设置有安装块，所述安装块的形状尺寸与安装槽的形状尺寸一致，且安装块与安装槽配合。
收集盒的拆卸连接便于对收集盒的清洁。
进一步地，在所述收集盒的底部放置有一个磁铁板，所述磁铁板将收集盒内腔的底部覆盖，在磁铁板的上表面上设置有提杆，所述提杆垂直于磁铁板。
落入收集盒中的磁粉被磁铁版吸附，完成支撑板上的磁粉清理后，手提提杆，将磁铁版从收集盒中取出即可。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型提高磁粉探伤便利性的工作台，当完成工件的磁粉检测后，启动驱动装置，以使凸轮转动，继而带动支撑板绕着铰接的轴线进行往复性的转动，从而将支撑板上的磁粉振动到靠近铰接轴线的一端，以便于操作者进行磁粉收集，提高磁粉收集效率，避免磁粉到处洒落或者增加工人清理磁粉麻烦的情况出现；
2、本实用新型提高磁粉探伤便利性的工作台，支撑板上的磁粉振动到靠近铰接轴线的一端，并落在收集盒中，进一步地提高了磁粉收集的便利性和高效性；
3、本实用新型提高磁粉探伤便利性的工作台，落入收集盒中的磁粉被磁铁版吸附，完成支撑板上的磁粉清理后，手提提杆，将磁铁版从收集盒中取出即可。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2支撑板平行于工作台本体的上表面的位置示意图；
图3为支撑板转动的位置示意图；
图4为安装槽的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-工作台本体，2-支撑板，3-凸轮，4-收集盒，5-安装槽，6-安装块，7-电机，8-转轴，9-轴承座，10-磁铁板，11-提杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1-图4所示，本实用新型提高磁粉探伤便利性的工作台，包括用于磁粉探伤的工作台本体1，在所述工作台本体1的上表面上设置有支撑板2，所述支撑板2的一端与工作台本体1上表面的一端铰接，支撑板2的另一端能绕铰接的轴线转动，且当支撑板2转动到与工作台本体1上表面平行并接触的位置时，支撑板2上远离铰接的一端位于工作台本体1的外侧；
在工作台本体1的侧壁上远离铰接的一端设置有依次连接的旋转式驱动装置和凸轮3，所述驱动装置固定在工作台本体1上，所述凸轮3的旋转轴线平行于铰接的轴线，凸轮3顶部与支撑板2位于工作台本体1外侧的一端的底部接触，驱动装置驱动凸轮3转动，并带动支撑板2绕着铰接的轴线进行往复性的转动。
当完成工件的磁粉检测后，启动驱动装置，以使凸轮3转动，继而带动支撑板2绕着铰接的轴线进行往复性的转动，从而将支撑板2上的磁粉振动到靠近铰接轴线的一端，以便于操作者进行磁粉收集，提高磁粉收集效率，避免磁粉到处洒落或者增加工人清理磁粉麻烦的情况出现。
实施例2
本实施例是对磁粉的收集作出进一步说明。
如图1-图4所示，本实用新型提高磁粉探伤便利性的工作台，在工作台本体1的侧壁上靠近铰接的一端设置有顶部开口的收集盒4，随着凸轮3转动，附着在支撑板2上的粉尘能落入收集盒4中。
支撑板2上的磁粉振动到靠近铰接轴线的一端，并落在收集盒4中，进一步地提高了磁粉收集的便利性和高效性。
进一步地，在工作台本体1的侧壁上靠近铰接的一端设置有安装槽，所述安装槽5，所述安装槽5为通槽，其延伸轴线平行于铰接的轴线，其开口尺寸小于槽底尺寸，在收集盒4上靠近工作台本体1的侧壁的一端设置有安装块6，所述安装块6的形状尺寸与安装槽5的形状尺寸一致，且安装块6与安装槽5配合。
收集盒4的拆卸连接便于对收集盒4的清洁。
优选地，所述安装槽5为燕尾槽。
实施例3
本实施例是对收集盒4内的磁粉的收集进一步说明。
如图1-图4所示，本实用新型提高磁粉探伤便利性的工作台，在所述收集盒4的底部放置有一个磁铁板10，所述磁铁板10将收集盒4内腔的底部覆盖，在磁铁板10的上表面上设置有提杆11，所述提杆11垂直于磁铁板10。
落入收集盒4中的磁粉被磁铁版10吸附，完成支撑板2上的磁粉清理后，手提提杆11，将磁铁版10从收集盒4中取出即可。
实施例4
本实施例是对驱动装置的一种实施方式进行说明。
如图1-图4所示，本实用新型提高磁粉探伤便利性的工作台，所述驱动装置包括依次连接的电机7和转轴8，在工作台本体1的侧壁上远离铰接的一端设置有两个轴承座9，所述凸轮3位于轴承座9之间，所述转轴8的一端贯穿凸轮3后与一个轴承座9配合，转轴8的另一端与另一个轴承座9配合后与电机7连接，电机驱动转轴8带动凸轮3转动。
进一步地，在所述凸轮3的侧壁上设置有橡胶层。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。