本实用新型涉及水解锅排渣技术领域，具体为一种水解锅用排渣检测装置。
背景技术：
糠醛是有机合成化学工业中的一种主要原料之一，它的用途很广，在化工、医药、农药、香料、化妆品、洗涤剂、橡胶等行业大量应用，对糠醛的原料进行水解处理得到糠醛成品，在现有的采用的用于糠醛的水解方法、装置及其应用中，采用的是衬有耐酸水泥砖的水解锅。水解锅便是用来进行水解操作的锅炉，而水解锅水解后都会产生废渣，排渣阀一种工业阀门，适用于矿山电厂的选煤、排渣、食品、造纸、医药、化工等管路上，接通或截断管路中的水泥浆等领域。数显温度计可以准确的判断和测量温度,以数字显示，而非指针或水银显示。故称数字温度计或数字温度表。数显温度计是测温仪器类型的其中之一。根据所用测温物质的不同和测温范围的不同，有煤油温度计、酒精温度计、水银温度计、气体温度计、电阻温度计、温差电偶温度计、辐射温度计和光测温度计、双金属温度计等。本实用新型具体为一种水解锅用排渣检测装置。
但是现有的技术存在以下的不足：
1、排渣阀是生产水解锅的主要控制设备，目前检查、维修、保养排渣阀的方法过于危险，且操作难度大，不易上手，容易误判；
2、传统方式中针对排渣阀的检查和维修的测定方法不够精准，了解不全面，定期更换则增加了设备的成本。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水解锅用排渣检测装置，解决了检测方法过于困难且危险和设备成本高的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水解锅用排渣检测装置，包括第一数显温度计、第一压力计、锅体，所述锅体的内部安装有主串锅，所述主串锅一侧的锅体内部安装有被串锅，所述主串锅的一侧安装有第一排渣管，所述第一排渣管的表面安装有第一压力计，所述第一压力计一侧的第一排渣管表面安装有第一排渣阀，所述第一排渣阀包括阀体、密封垫、阀盖、第三螺栓、第三螺母、阀杆、手柄、阀板和阀座，所述阀体的内部安装有阀座，所述阀座的上方安装有阀杆，所述阀杆的顶端安装有手柄，所述阀杆底端的两侧安装有阀板，所述阀体的上方通过密封垫安装有阀盖，所述阀盖和阀体之间通过第三螺栓和第三螺母固定连接，所述第一排渣阀一侧的第一排渣管表面安装有第一数显温度计，所述第一数显温度计一侧的第一排渣管表面安装有第一支架，所述第一数显温度计包括壳体、显示屏、数据线和温度传感器，所述第一支架的上方安装有壳体，所述壳体的表面安装有显示屏，所述显示屏的输入端通过数据线与温度传感器连接，所述被串锅的一侧安装有第二排渣管，所述第二排渣管的表面安装有第二压力计，所述第二压力计一侧的第二排渣管表面安装有第二排渣阀，所述第二排渣阀一侧的第二排渣管表面安装有第二数显温度计，所述第二数显温度计一侧的第二排渣管表面安装有第二支架。
优选的，所述第一排渣阀的两侧通过第一螺栓和第一螺母与第一排渣管固定连接。
优选的，所述第二排渣阀的两侧通过第二螺栓和第二螺母与第二排渣管固定连接。
优选的，所述锅体内部的主串锅与被串锅固定连接。
优选的，所述第一排渣阀与第二排渣阀的结构一致，所述第一数显温度计与第二数显温度计的结构一致，所述第一压力计与第二压力计的结构一致。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种水解锅用排渣检测装置，具备以下有益效果：
（1）本实用新型通过设置第一排渣阀、第一压力计、第一数显温度计、第二排渣阀、第二压力计、第二数显温度计，使本实用新型改善了传统的排渣阀检测方法，避免了人员进入渣棚检查所带来的安全风险，又提高了检测的正确率，从而有效的解决了检测方法过于困难且危险的问题，在锅体内部进行水解过程时，产生的废渣从第一排渣管和第二排渣管排出，利用第一排渣管表面的第一压力计检测主串锅内部的压力值大小，以便适当的进行泄压和增压，在需要进行排渣时，旋转手柄，使阀杆转动，从而带动阀板旋转，打开第一排渣阀，废渣从第一排渣管排出，通过第一数显温度计时，第一排渣管内部的温度通过温度传感器传输至显示屏表面，以数值的形式表现出来，便于使用者更加直观的了解到第一排渣管内部的温度，当温度超过标准温度三摄氏度以上时，则直接判定其为内漏修复状态，需要尽快进行维修，同理，第二排渣管表面的第二排渣阀、第二压力计和第二数显温度计的工作原理与其一致，检测较为方便，准确，而在传统的方法中，需要人员进入渣棚内近距离观察，或者在排渣阀旁边通过听声音以寻找问题、检查设备，此方法存在较大的安全风险，而在排渣阀旁听声音判断排渣阀的运行情况，这需要较长时间的经验积累，新工不便快速上手，且运行的声音有很多的影响因素，这容易出现误判而影响设备的正常使用，而本实用新型则完美的解决了这些问题。
（2）本实用新型通过设置第一排渣阀、第一压力计、第一数显温度计，使本实用新型的检测数据较为准确，无需定期更换，可快速的解决问题，从而有效的解决了设备成本高的问题，利用第一压力计检测压力，使使用者非常直观的了解压力大小，而第一排渣管内部的温度直接通过第一数显温度计显示出来，整个检测结构用较为直观的数显温度计来判断排渣阀的运行情况，此方法更直观，也便于数据积累与记录，减少了进入渣棚以查找问题的安全风险，更便于发现问题并针对性的解决问题，也利于新工学习和快速适应，从而有效的保障排渣阀的安全高效的运行，减少了排渣阀对生产系统的影响。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型第一排渣阀结构示意图；
图3为本实用新型第一排渣阀内部结构示意图；
图4为本实用新型第一数显温度计结构示意图。
图中：1第一支架、2第一排渣管、3第一数显温度计、4第一螺栓、5第一排渣阀、6第一螺母、7第一压力计、8锅体、9主串锅、10被串锅、11第二压力计、12第二螺母、13第二排渣管、14第二支架、15第二数显温度计、16第二螺栓、17第二排渣阀、18阀体、19密封垫、20阀盖、21第三螺栓、22第三螺母、23阀杆、24手柄、25阀板、26阀座、27壳体、28显示屏、29数据线、30温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种水解锅用排渣检测装置，包括第一数显温度计3、第一压力计7、锅体8，锅体8的内部安装有主串锅9，主串锅9一侧的锅体8内部安装有被串锅10，锅体8内部的主串锅9与被串锅10固定连接，主串锅9的一侧安装有第一排渣管2，第一排渣管2的表面安装有第一压力计7，第一压力计7一侧的第一排渣管2表面安装有第一排渣阀5，第一排渣阀5的两侧通过第一螺栓4和第一螺母6与第一排渣管2固定连接，第一排渣阀5包括阀体18、密封垫19、阀盖20、第三螺栓21、第三螺母22、阀杆23、手柄24、阀板25和阀座26，阀体18的内部安装有阀座26，阀座26的上方安装有阀杆23，阀杆23的顶端安装有手柄24，阀杆23底端的两侧安装有阀板25，阀体18的上方通过密封垫19安装有阀盖20，阀盖20和阀体18之间通过第三螺栓21和第三螺母22固定连接，第一排渣阀5一侧的第一排渣管2表面安装有第一数显温度计3，第一数显温度计3一侧的第一排渣管2表面安装有第一支架1，第一数显温度计3包括壳体27、显示屏28、数据线29和温度传感器30，第一支架1的上方安装有壳体27，壳体27的表面安装有显示屏28，显示屏28的输入端通过数据线29与温度传感器30连接，被串锅10的一侧安装有第二排渣管13，第二排渣管13的表面安装有第二压力计11，第二压力计11一侧的第二排渣管13表面安装有第二排渣阀17，第二排渣阀17的两侧通过第二螺栓16和第二螺母12与第二排渣管13固定连接，第二排渣阀17一侧的第二排渣管13表面安装有第二数显温度计15，第一排渣阀5与第二排渣阀17的结构一致，第一数显温度计3与第二数显温度计15的结构一致，第一压力计7与第二压力计11的结构一致，第二数显温度计15一侧的第二排渣管13表面安装有第二支架14，而在传统的方法中，需要人员进入渣棚内近距离观察，或者在排渣阀旁边通过听声音以寻找问题、检查设备，此方法存在较大的安全风险，而在排渣阀旁听声音判断排渣阀的运行情况，这需要较长时间的经验积累，新工不便快速上手，且运行的声音有很多的影响因素，这容易出现误判而影响设备的正常使用，而本实用新型则完美的解决了这些问题，在锅体8内部进行水解过程时，产生的废渣从第一排渣管2和第二排渣管13排出，利用第一排渣管2表面的第一压力计7检测主串锅9内部的压力值大小，以便适当的进行泄压和增压，在需要进行排渣时，旋转手柄24，使阀杆23转动，从而带动阀板25旋转，打开第一排渣阀5，废渣从第一排渣管2排出，通过第一数显温度计3时，第一排渣管2内部的温度通过温度传感器30传输至显示屏28表面，以数值的形式表现出来，便于使用者更加直观的了解到第一排渣管2内部的温度，当温度超过标准温度三摄氏度以上时，则直接判定其为内漏修复状态，需要尽快进行维修，同理，第二排渣管11表面的第二排渣阀17、第二压力计11和第二数显温度计15的工作原理与其一致，检测较为方便，准确，使本实用新型改善了传统的排渣阀检测方法，避免了人员进入渣棚检查所带来的安全风险，又提高了检测的正确率，整个检测结构用较为直观的数显温度计来判断排渣阀的运行情况，此方法更直观，也便于数据积累与记录，减少了进入渣棚以查找问题的安全风险，更便于发现问题并针对性的解决问题，也利于新工学习和快速适应，从而有效的保障排渣阀的安全高效的运行，减少了排渣阀对生产系统的影响。
使用时，本实用新型在锅体8内部进行水解过程时，产生的废渣从第一排渣管2和第二排渣管13排出，利用第一排渣管2表面的第一压力计7检测主串锅9内部的压力值大小，在需要进行排渣时，旋转手柄24，使阀杆23转动，带动阀板25旋转，从而打开第一排渣阀5，废渣从第一排渣管2排出，通过第一数显温度计3时，第一排渣管2内部的温度通过温度传感器30传输至显示屏28表面，以数值的形式表现出来，当温度超过标准温度三摄氏度以上时，则直接判定其为内漏修复状态，需要尽快进行维修，同理，被串锅10一侧的第二排渣管11表面的第二排渣阀17、第二压力计11和第二数显温度计15的工作原理与第一排渣阀5、第一压力计7和第一数显温度计3一致，检测较为方便，准确。
综上可得，本实用新型通过设置第一排渣阀5、第一压力计7、第一数显温度计3、第二排渣阀17、第二压力计11、第二数显温度计15结构，解决了检测方法过于困难且危险和设备成本高的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。