按键式设备射频电磁场辐射抗扰度试验用按键检测装置的制作方法

本实用新型属于电磁兼容测试用设备技术领域，具体涉及一种按键式设备射频电磁场辐射抗扰度试验用按键检测装置。

背景技术：
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现代社会随着工业及信息产业发展，周围环境处处充斥着电磁杂讯，因此各类电子设备需要进行电磁兼容性测试(EMC)。电磁兼容性测试是指设备或系统在其电磁环境中符合要求运行并不对其环境中的任何设备产生无法忍受的电磁干扰能力。电磁兼容性测试包含电磁抗扰度测试(EMS)及电磁骚扰测试(EMI)，针对我们周围环境充斥的电磁杂讯对设备影响的测试属于电磁抗扰度测试(EMS)。电磁抗扰度测试(EMS)中重要一项即射频电磁场辐射抗干扰度测试(RS)，此项测试需要在符合国际及国家标准的电波暗室中进行。

电波暗室简单来说是符合各项指标要求的墙壁贴有吸波材料的密闭空间。该电波暗室内有能够发射80MHz～2000MHz频率范围内或频率更高的射频辐射源，被检测设备在电波暗室内开机运行，模拟真实工作场景，观察被试品在强电磁辐射环境下是否可以正确执行相应操作。

但是，对于按键式被测设备来说，在强电磁辐射环境下，按键是否能够正常使用，是作为判断该设备是否能够正常工作的重要指标之一。但是，电波暗室内的电磁辐射对人体伤害极大，因此，在对被测设备进行射频电磁场辐射抗扰度试验时，严禁人员进入电波暗室内，但是对于按键式被测设备来说，操作人员无法进入电波暗室操作按键，就无法对被测设备的按键进行测试。

目前，对于被测设备带有引线的，通常会增加引线长度，将设备按键引到电波暗室外操作，然而增加引线会改变设备结构而且引线会把部分高频辐射引到暗室外，对工作人员产生辐射，同时，由于增加了引线长度，严格的说已经改变了设备的物理结构，这样并不能很好的模拟实际情况。对于按键固定在被测设备上，这些设备就没法通过增加引线长度来进行测试，难以模拟真实的工作环境，影响测试结果的准确性。

技术实现要素：
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综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种按键式设备射频电磁场辐射抗扰度试验用按键检测装置，它是在被测设备的按键两侧设置立柱，立柱上悬吊设置以电磁推杆为动力的按压装置，按压装置正对被测设备的按键，对被测设备按键进行按压操作，在对被测设备进行射频电磁场辐射抗扰度试验时，通过按压设备对被测设备的按键进行测试，观察该按键在电磁辐射情况下能否正常使用，从而真实模拟被测设备的工作环境，保证射频电磁场辐射抗扰度试验的结果的准确性。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种按键式设备射频电磁场辐射抗扰度试验用按键检测装置，其中：包括两个立柱，两个立柱分布在待测设备的按键的两侧，且立柱的下端与待测设备连接，所述的立柱上端设置有卡槽，卡槽内设置有滑竿，两个立柱上的卡槽分别支撑滑竿的两端，所述的滑竿上设置有吊架，所述的吊架上设置有电磁推杆，所述的电磁推杆的下端连接有弹性压头，弹性压头对应待测设备的按键。

进一步，所述的立柱的下端通过磁性贴片与待测设备连接，所述的磁性贴片一面为粘性胶，另一面设置高强永磁铁，磁性贴片的粘性胶的一面粘贴在待测设备上，所述的立柱包括非金属的柱体及粘贴固定在柱体下端的连接块，所述的连接块为铁质连接块或为铁氧体块或高强永磁体块，连接块上端通过粘性胶粘贴固定在柱体的下端，连接块的下端与磁性贴片的设置有高强永磁铁的一面磁性吸附连接。

进一步，所述的立柱的下端通过螺栓与待测设备连接；或者立柱的下端通过双面胶与待测设备连接；或者立柱的下端通过绑扎带与待测设备绑扎连接。

进一步，所述的立柱上端的卡槽的侧壁上设置有端部顶丝，端部顶丝从滑竿的左右两侧顶紧滑竿，所述的卡槽的底面设置有导向滑槽，所述的滑竿的下端设置有导向滑块，导向滑块设置在导向滑槽内，且能够在端部顶丝推动下沿导向滑槽滑动。

进一步，所述的吊架为长方形框架结构，其顶板的上端设置有截面形状为“n”字型的挂钩，吊架通过挂钩钩挂在滑竿上，所述的挂钩上设置有侧顶丝，侧顶丝顶紧滑竿，所述的吊架的顶板上设置有调节顶丝，调节顶丝与吊架的顶板螺纹连接，调节顶丝的下端通过轴承与电磁推杆连接，吊架下端设置有底板，底板与顶板之间设置有电磁推杆，所述的电磁推杆的伸缩芯轴的下端穿过吊架的底板，底板下的电磁推杆的伸缩芯轴的下端上设置有弹性压头。

进一步，所述的吊架的侧板上设置有导向槽，所述的电磁推杆的侧壁上设置有导向块，所述的导向块设置在导向槽内。

进一步，所述的电磁推杆包括壳体、线圈、伸缩芯轴及复位弹簧，所述的壳体内设置有线圈，伸缩芯轴穿装在线圈内，伸缩芯轴的上端端帽与壳体之间设置有复位弹簧，所述的复位弹簧套装在伸缩芯轴上，所述的伸缩芯轴包括永磁体上部及非金属杆状下部，永磁体上部的下端与非金属杆状下部的上端连接，所述的非金属杆状下部的下端设置弹性压头。

进一步，所述的弹性压头为设置在电磁推杆的伸缩芯轴的下端的弹性橡胶压头。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型是在被测设备的按键四周设置立柱，立柱上悬吊设置以电磁推杆为动力的按压装置，按压装置正对被测设备的按键，对被测设备按键进行按压操作，在对被测设备进行射频电磁场辐射抗扰度试验时，通过按压设备对被测设备的按键进行测试，观察该按键在电磁辐射情况下能否正常使用，从而真实模拟被测设备的工作环境，保证射频电磁场辐射抗扰度试验的结果的准确性。

2、本实用新型的滑竿的两端设置在立柱上的卡槽内，卡槽的侧壁上设置有端部顶丝，卡槽的底面设置有导向滑槽，导向滑槽与设置在滑竿下端的导向滑块相互配合，通过顶丝可推动滑竿移动，实现对滑竿位置的微调，导向滑块与导向滑槽相互配合，对滑竿的调整起导向限位作用，通过端部顶丝实现对滑竿纵向位移调整，从而实现对弹性压头的纵向位移调整。

3、本实用新型的吊架上端通过挂钩钩挂在滑竿上，且挂钩上设置侧顶丝，通过侧顶丝实现吊架与滑竿的紧固连接，松开侧顶丝，可调整挂钩在滑竿上的位置，从而实现对吊架的横向位移调整，实现对弹性压头的横向位移调整。

4、本实用新型采用电磁推杆带动弹性压头对待测设备的按键进行按压，弹性压头与按键柔性接触，模拟人体手指按压按键，避免刚性按压对按键的损害，本实用新型可通过调节顶丝调整电磁推杆的高度，从而调整弹性压头与按键之间的距离，导向槽及导向块相互配合，实现电磁推杆高度调整时的导向。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图

立柱1；按键2；滑竿4；吊架5；电磁推杆6；弹性压头7；磁性贴片8；端部顶丝9；挂钩51；侧顶丝52；调节顶丝53；复位弹簧54；导向槽55；导向块61；连接块101。

图2为本实用新型的图1的左视结构示意图

立柱1；卡槽3；滑竿4；磁性贴片8；端部顶丝9；导向滑槽10；导向滑块11；连接块101。

图3位本实用新型的图1的A-A剖视示意图

立柱1；卡槽3；滑竿4；吊架5；磁性贴片8；端部顶丝9；挂钩51；侧顶丝52；导向槽55；导向块61。

图4为本实用新型的电磁推杆的结构示意图

吊架5；调节顶丝53；复位弹簧54；外壳62；线圈63；伸缩芯轴64；永磁体上部65；非金属杆状下部66；弹性压头7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2、图3、图4所示，一种按键式设备射频电磁场辐射抗扰度试验用按键检测装置，包括两个立柱1，两个立柱1分布在待测设备的按键2的两侧，且立柱1的下端与待测设备连接，立柱1的下端通过磁性贴片8与待测设备连接，所述的磁性贴片8一面为粘性胶，另一面设置高强永磁铁，磁性贴片8的粘性胶的一面粘贴在待测设备上，所述的磁性贴片8通过高强永磁铁磁性吸附立柱1下端，所述的立柱1包括非金属的柱体及粘贴固定在柱体下端的连接块101，所述的连接块101为铁质连接块或为铁氧体块或高强永磁体块，连接块101上端通过粘性胶粘贴固定在柱体的下端，连接块101的下端与磁性贴片8的设置有高强永磁铁的一面磁性吸附连接。

所述的立柱1上端设置有卡槽3，卡槽3内设置有滑竿4，两个立柱1上的卡槽3分别支撑滑竿4的两端，立柱1上端的卡槽3的侧壁上设置有端部顶丝9，端部顶丝9从滑竿4的左右两侧顶紧滑竿4，所述的卡槽3的底面设置有导向滑槽10，所述的滑竿4的下端设置有导向滑块11，导向滑块11设置在导向滑槽10内，且能够在端部顶丝9推动下沿导向滑槽10滑动。

所述的滑竿4上设置有吊架5，吊架5为长方形框架结构，其上端设置有截面形状为“n”字型的挂钩51，吊架5通过挂钩51钩挂在滑竿4上，所述的挂钩51上设置有侧顶丝52，侧顶丝52顶紧滑竿4，所述的吊架5的顶板上设置有调节顶丝53，调节顶丝53与吊架5的顶板螺纹连接，调节顶丝53的下端通过轴承电磁推杆6连接，吊架5下端设置有底板，底板与顶板之间设置有电磁推杆6，所述的电磁推杆6的伸缩芯轴64的下端穿过吊架5的底板，底板5下的电磁推杆6的伸缩芯轴64的下端上设置有弹性压头7，弹性压头7为弹性橡胶压头。弹性压头7对应待测设备的按键2。所述的吊架5的侧板上设置有导向槽55，所述的电磁推杆6的侧壁上设置有导向块61，所述的导向块61设置在导向槽55内。

所述的电磁推杆6包括壳体62、线圈63、伸缩芯轴64及复位弹簧54，所述的壳体61内设置有线圈63，伸缩芯轴64穿装在线圈63内，伸缩芯轴64的上端端帽与壳体61之间设置有复位弹簧54，所述的复位弹簧54套装在伸缩芯轴64上，所述的伸缩芯轴64包括永磁体上部65及非金属杆状下部66，永磁体上部65的下端与非金属杆状下部66的上端连接，所述的非金属杆状66下部的下端设置弹性压头7。

在需要对按键式待测设备进行射频电磁场辐射抗扰度试验时，将待测设备放置在电波暗室内，接通电源并开机，然后在待测设备的按键2的两侧粘贴磁性贴片8，将立柱1通过磁性吸合力吸合在磁性贴片8上，松开立柱1上端的卡槽3的侧壁上的端部顶丝9，然后将滑竿4放置在卡槽3内，两个立柱1分别支撑滑竿4的两侧，滑竿4上的导向滑块11安放在导向滑槽10内，然后，再将吊架5通过挂钩51钩挂在滑竿4上，推动吊架5，将吊架5移动至按键2的上方，之后拧紧侧顶丝52，将吊架5与滑竿4顶紧，然后调整端部顶丝9，通过端部顶丝9对滑竿4的纵向位置进行微调，使吊架5上的弹性压头7正对待测设备的按键2。最后通过端部顶丝9夹紧滑竿4。调整调节顶丝53，通过调节顶丝53调整电磁推杆6的高度，使电磁推杆6的伸缩杆下端的弹性压头7与待测设备的按键2之间的高度距离适配。

本实用新型在实际使用时可通过微控制器控制电磁推杆6的电源开关状态及其持续时间，向电磁推杆6送电，电磁推杆6的线圈63得电后产生磁场，该磁场吸合伸缩芯轴64的永磁体上部65，永磁体上部65向下移动，从而使伸缩芯轴64下端的弹性压头7向下按压待测设备的按键2，待送电时间结束之后，切断送电开关不再送电，电磁推杆6迅速断电，线圈63失电后失去磁场，伸缩芯轴64在复位弹簧54的作用下复位向上移动，弹性压头7与按键2脱离，完成对按键2的一次按压，观察待测设备，看待测设备是否正常运行，如果待测设备正常运行，则说明在高强磁场辐射情况下，该按键2能够正常使用，如果按键2按下后待测设备未能正常运行，如果待测设备其它功能正常情况下，说明在高强磁场辐射情况下，该按键2不能正常使用。

本实用新型在实际使用时还可以在待测设备上设置螺纹孔，本实用新型的立柱1的下端通过螺栓与待测设备连接；或者立柱1的下端通过双面胶与待测设备连接；或者立柱1的下端通过绑扎带与待测设备绑扎连接。无论是螺栓连接，或者双面胶粘贴连接，或者绑扎带绑扎连接，或者磁性贴片8，可根据现场需要进行选择。

本实用新型在实际使用时，可在滑竿4上设置多个吊架5，每个吊架5上均设置电磁推杆6，可根据待测设备的按键需要进行设置。实现对多个按键的同时或者先后检测。

要说明的是，以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。