墙面砖粘结强度检测仪检定装置的制作方法

本实用新型涉及墙面砖粘结强度检测仪检定装置。

背景技术：

目前，随着现代国民经济发展，建筑工程采用釉面陶瓷墙砖、陶瓷锦砖、瓷质砖、防爆玻璃等(统称饰面砖)作为饰面材料的使用越来越多，在目前饰面砖的施工质量缺少必要的监督检验方法，建筑物外墙饰面砖粘接强度可能会造成的脱落现象，避免不了会对人身安全和财产造成无法预测的后果，因此，对工程饰面砖粘接强度的检测至关重要。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题总的来说是提供一种墙面砖粘结强度检测仪检定装置；详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种墙面砖粘结强度检测仪检定装置，包括底板、水平设置在底板上的第一滑道、滑动设置在对应第一滑道上的第一滑板、水平设置且与第一滑道垂直且设置在第一滑板上的第二滑道、滑动设置在对应第一滑道上的第二滑板、设置在第二滑板上且用于放置待检测的墙面砖粘结强度检测仪支腿的U型的工作台、竖直设置且其下端通过螺栓与底板连接且其上端露出于工作台上端面的拉力传感器、设置在拉力传感器上端的接头、且下端设置在接头内且其上端与墙面砖粘结强度检测仪连接的标准块、分别设置在底板上的压紧旋转底座与调整旋转底座、竖直设置在压紧旋转底座上的压紧升级直线螺杆、竖直设置在调整旋转底座上的调整升级直线螺杆、设置在压紧升级直线螺杆丝母座上且与墙面砖粘结强度检测仪上端压力接触的压紧头、设置在调整升级直线螺杆丝母座上的变速箱、与变速箱传动连接的控制电机、以及设置在变速箱输出轴上且用于插入墙面砖粘结强度检测仪手轮上的L型的旋转驱动拨叉。

在底板上设置有与第一滑板传动连接的第一直线螺杆，在第一滑板上设置有与第二滑板传动连接的第二直线螺杆。

拉力传感器电连接有放大器，放大器的输出端电连接有PLC控制器的输入端A+，PLC控制器的输出端YO、Yz端分别连接有步进控制器的输入端PUL+、DIR+；PLC控制器还电连接有触摸屏，放大器、PLC控制器、PLC控制器电连接有电源。

在电源与PLC控制器的输入端SA之间电连接有常闭开关XOOO。

使用本实用新型时，根据待测的墙面砖粘结强度检测仪支腿位置调整工作台位置，其中，通过水平设置的螺杆实现位置调整，并通过滑道滑板起到导向作用，通过拉力传感器的接头卡在标准块下端，墙面砖粘结强度检测仪拉起标准块上端，通过作用力与反作用力原理，实现检定。

另外通过压紧旋转底座与调整旋转底座实现旋转调整，通过调整升级直线螺杆与压紧升级直线螺杆针对不同设备调整不同的高度，控制电机-变速箱-旋转驱动拨叉旋转，通过L型设计可自动带动设备手柄旋转；压紧头固定设备，保证设备的稳定性，通过U型工作台方便传感器露出于接头，拉力传感器通过放大器进行信号放大，通过PLC控制器输出到触摸屏显示校准数值并与标准块的数值比对，通过步进控制器可以调整电机旋转，从而调整设备拉力大小。通过常闭开关XOOO实现急停与随时断电控制，安全可靠。

本实用新型针对饰面砖粘结强度检测仪生产了饰面砖粘结强度检测仪自动校准装置，该装置完全符合(JGJ-2008)、(JGJ144-2004)、(JG3056-1999)规程技术要求，可以对饰面砖粘接强度检测仪的检测数据进行校准，该装置外观精巧大方、自动化程度高、校准完成后能够实时记录生成表格可直接连接下载，操作简便、数据精度高、稳定性好，保证了检测仪在对工程饰面砖检验时的检测准确及可靠性，为人身及财产安全提供了保障。

本实用新型的有益效果不限于此描述，为了更好的便于理解，在具体实施方式部分进行了更加详细的描述。

附图说明

图1是本实用新型主视图的结构示意图。

图2是本实用新型侧视图的结构示意图。

图3是本实用新型俯视图的结构示意图。

图4是本实用新型电源的接线示意图。

图5是本实用新型触摸屏的接线示意图。

图6是本实用新型放大器的接线示意图。

图7是本实用新型pcl的接线示意图。

图8是本实用新型控制器的接线示意图。

其中：1、底板；2、第一滑道；3、第一滑板；4、第二滑道；5、第二滑板；6、工作台；7、拉力传感器；8、接头；9、压紧旋转底座；10、调整旋转底座；11、调整升级直线螺杆；12、压紧升级直线螺杆；13、控制电机；14、变速箱；15、旋转驱动拨叉；16、压紧头；17、放大器；18、PLC控制器；19、步进控制器；20、触摸屏；21、电源；22、标准块。

具体实施方式

如图1-8所示，本实施例的墙面砖粘结强度检测仪检定装置，包括底板1、水平设置在底板1上的第一滑道2、滑动设置在对应第一滑道2上的第一滑板3、水平设置且与第一滑道2垂直且设置在第一滑板3上的第二滑道4、滑动设置在对应第一滑道2上的第二滑板5、设置在第二滑板5上且用于放置待检测的墙面砖粘结强度检测仪支腿的U型的工作台6、竖直设置且其下端通过螺栓与底板1连接且其上端露出于工作台6上端面的拉力传感器7、设置在拉力传感器7上端的接头8、且下端设置在接头8内且其上端与墙面砖粘结强度检测仪连接的标准块22、分别设置在底板1上的压紧旋转底座9与调整旋转底座10、竖直设置在压紧旋转底座9上的压紧升级直线螺杆12、竖直设置在调整旋转底座10上的调整升级直线螺杆11、设置在压紧升级直线螺杆12丝母座上且与墙面砖粘结强度检测仪上端压力接触的压紧头16、设置在调整升级直线螺杆11丝母座上的变速箱14、与变速箱14传动连接的控制电机13、以及设置在变速箱14输出轴上且用于插入墙面砖粘结强度检测仪手轮上的L型的旋转驱动拨叉15。

在底板1上设置有与第一滑板3传动连接的第一直线螺杆，在第一滑板3上设置有与第二滑板5传动连接的第二直线螺杆。

拉力传感器7电连接有放大器17，放大器17的输出端电连接有PLC控制器18的输入端A+，PLC控制器18的输出端YO、Yz端分别连接有步进控制器19的输入端PUL+、DIR+；PLC控制器18还电连接有触摸屏20，放大器17、PLC控制器18、PLC控制器18电连接有电源21。

在电源21与PLC控制器18的输入端SA之间电连接有常闭开关XOOO。

使用本实用新型时，根据待测的墙面砖粘结强度检测仪支腿位置调整工作台6位置，其中，通过水平设置的螺杆实现位置调整，并通过滑道滑板起到导向作用，通过拉力传感器7的接头8卡在标准块下端，墙面砖粘结强度检测仪拉起标准块上端，通过作用力与反作用力原理，实现检定。

另外通过压紧旋转底座9与调整旋转底座10实现旋转调整，通过调整升级直线螺杆11与压紧升级直线螺杆12针对不同设备调整不同的高度，控制电机13-变速箱14-旋转驱动拨叉15旋转，通过L型设计可自动带动设备手柄旋转；压紧头16固定设备，保证设备的稳定性，通过U型工作台方便传感器露出于接头，拉力传感器通过放大器17进行信号放大，通过PLC控制器18输出到触摸屏20显示校准数值并与标准块的数值比对，通过步进控制器19可以调整电机旋转，从而调整设备拉力大小。通过常闭开关XOOO实现急停与随时断电控制，安全可靠。

本实用新型设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。

本实用新型充分描述是为了更加清楚的公开，而对于现有技术就不再一一例举。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；作为本领域技术人员对本实用新型的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。