一种基于激光蚀刻制造的金属光栅盘的制作方法

本实用新型涉及一种金属光栅盘，特别涉及一种基于激光蚀刻制造的金属光栅盘。

背景技术：

光电编码器，是一种通过光电转换将输出轴上的机械几何位移量转换成脉冲或数字量的传感器，这是目前应用最多的传感器，光电编码器是由光栅盘和光电检测装置组成。光栅盘是在一定直径的圆板上等分地开通若干个长方形孔。由于光电码盘与电动机同轴，电动机旋转时，光栅盘与电动机同速旋转，经发光二极管等电子元件组成的检测装置检测输出若干脉冲信号，通过计算每秒光电编码器输出脉冲的个数就能反映当前电动机的转速，现有的光栅盘，使用时因为转速很高，导致光栅盘极易损坏，使用寿命大大缩短，且制作工艺简单，光栅矩阵码道可能出现毛刺毛剌和缺口，影响正常使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种基于激光蚀刻制造的金属光栅盘，大大提高了光栅盘的抗磨性和疲劳强度，提高了光栅盘的耐磨性能，光栅孔等基于激光蚀刻工艺进行制作，光栅盘表面平整，加工线条均均，无毛刺毛剌，蚀刻精度极高，确保光栅盘的正常使用，使用寿命大大提高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种基于激光蚀刻制造的金属光栅盘，包括光栅盘本体，其特征在于，所述光栅盘本体包括内盘和外盘，所述外盘盘体上分别开设有外圈光栅孔和内圈光栅孔，所述外圈光栅孔开孔数需多于内圈光栅孔，且外圈光栅孔和内圈光栅孔均是由激光蚀刻开设而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内盘盘体上对应开设有多个定位孔，所述内盘中部开设有中孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述光栅盘本体的上端面和下端面均镀有耐磨层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐磨层是由碳化钨制作而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述光栅盘本体是采用301不锈钢制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过采用301不锈钢作为光栅盘的基本材料，大大提高了光栅盘的抗磨性和疲劳强度，耐磨层提高光栅盘的耐磨性能，光栅盘本体上的光栅孔等基于激光蚀刻工艺进行制作，光栅盘表面平整，加工线条均均，无毛刺毛剌，无缺口，且蚀刻精度极高，能保证光栅盘的加工质量和使用效果，确保光栅盘的正常使用，使用寿命大大提高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图中：1、光栅盘本体；2、内盘；3、外盘；4、外圈光栅孔；5、内圈光栅孔；6、定位孔；7、中孔；8、耐磨层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种基于激光蚀刻制造的金属光栅盘，包括光栅盘本体1，光栅盘本体1包括内盘2和外盘3，外盘3盘体上分别开设有外圈光栅孔4和内圈光栅孔5，外圈光栅孔4开孔数需多于内圈光栅孔5，且外圈光栅孔4和内圈光栅孔5均是由激光蚀刻开设而成，增强了外圈光栅孔4和内圈光栅孔5光信号转换电信号的程度，激光蚀刻没有毛刺，压点，产品不变形。

进一步的，内盘2盘体上对应开设有多个定位孔6，内盘2中部开设有中孔7，便于定位和安装。

光栅盘本体1的上端面和下端面均镀有耐磨层8，加强了光栅盘的耐磨性。

耐磨层8是由碳化钨制作而成，碳化钨的耐磨性抗压和表面光洁度都极高，抗冲击性好。

光栅盘本体1是采用301不锈钢制作而成，其强度、硬度高，并且保留了足够的塑、韧性，抗磨性优良。

具体的，光栅盘本体1采用301不锈钢作为主材料，加强它的工作性能和抗磨强度，光栅盘本体1上的外圈光栅孔4和内圈光栅孔5基于激光蚀刻工艺制作而成，确保光栅孔无毛刺毛剌，保证光栅盘的正常使用和工作质量，提高外圈光栅孔4和内圈光栅孔5的孔数，孔数码道越多，分辨率就越高，此外，码盘还可提供相位相差90°的两路脉冲信号，以判断旋转方向，光栅盘本体1的上下端面涂镀以碳化钨为主要材料的耐磨层8，提高光栅盘整体的耐磨性和抗冲击性能，且能保证一定的光洁度。

本实用新型通过采用301不锈钢作为光栅盘的基本材料，大大提高了光栅盘的抗磨性和疲劳强度，耐磨层提高光栅盘的耐磨性能，光栅盘本体1上的光栅孔等基于激光蚀刻工艺进行制作，光栅盘表面平整，加工线条均均，无毛刺毛剌，无缺口，且蚀刻精度极高，能保证光栅盘的加工质量和使用效果，确保光栅盘的正常使用，使用寿命大大提高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。