一种燃气表的曲柄齿轮曲柄长度可调结构的制作方法

本实用新型涉及燃气表关键零部件生产制造技术领域，具体的讲是一种燃气表的曲柄齿轮曲柄长度可调结构。

背景技术：

膜式燃气表是利用气体在表体内流动过程中的压力差作为动力，由阀座、阀盖的相对位置来控制气体流向的分配。燃气表的膜盒由左右相同的两个气体测量室组成，每个气体测量室由一张柔软的膜片将其分为两个相同的小计量室。当分配的气体依次进入四个小计量室，推动膜片自由的摆动，膜片组件的运动通过摇杆带动连杆机构双曲柄摇杆机构并使阀盖做旋转运动从而控制各计量室依次充气和排气，使燃气表连续循环运动，同时连杆机构的偏心转动齿轮通过齿轮的传动驱动机械式单向计数器计数，最终通过计数器显示燃气表的排气量。

膜式燃气表摇杆与摆杆铆接时由于制件与工装的精度影响，铆接后相对角度偏差，导致机芯运行时不匀速、降低计量精度，而控制摇杆运动的正是曲柄齿轮，因此从控制曲柄齿轮的曲柄长度出发，也可降低摇杆与摆杆运动的误差。

为此设计一种可以调节长度的曲柄结构是十分有必要的。

技术实现要素：

本实用新型突破了现有技术的难题，设计了一种可以调节长度的曲柄结构。

为了达到上述目的，本实用新型设计了一种燃气表的曲柄齿轮曲柄长度可调结构，包括曲柄本体，其特征在于：所述曲柄本体主要由面板、安装柱、承接块、啮合齿轮组成，安装柱的顶端固定在面板下表面的的中央，围绕在安装柱的顶端的外侧设有一圈啮合齿轮，面板的上表面固定有承接块，所述承接块为中空的，且其顶面中央开有一道长槽，长槽两侧的表面设有啮合齿一，所述承接块上安装有曲柄连接柱，所述曲柄连接柱的底端插设在长槽内，曲柄连接柱上的圆盘的下表面设有可以与啮合齿一相啮合的啮合齿二。

所述曲柄本体为一体成型体。

本实用新型与现有技术相比，曲柄上的啮合齿轮与燃气表内的齿轮相啮合，当燃气表运行的时候，啮合齿轮推动曲柄运动，曲柄将力矩经过曲柄连接柱传递到摇杆，再传递到摆杆上，由于曲柄连接柱相对曲柄可进行前后移动，即可以改变力臂的长短，从而可以对力矩进行调整，又因为曲柄连接柱的长度是固定的，因此曲柄连接柱在传递到摇杆的载荷大小是可变化的，从而使得摆杆的角度会发生相应变化，弥补摇杆与摆杆铆接后相对角度偏差，使机芯运行平稳、匀速，提高计量精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型在具体实施中的位置安装图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型做进一步描述。

参见图1，本实用新型设计了一种燃气表的曲柄齿轮曲柄长度可调结构，包括曲柄本体，所述曲柄本体6主要由面板1、安装柱2、承接块3、啮合齿轮4组成，安装柱2的顶端固定在面板1下表面的的中央，围绕在安装柱2的顶端的外侧设有一圈啮合齿轮4，面板1的上表面固定有承接块3，所述承接块3为中空的，且其顶面中央开有一道长槽，长槽两侧的表面设有啮合齿一，所述承接块3上安装有曲柄连接柱5，所述曲柄连接柱5的底端插设在长槽内，曲柄连接柱5上的圆盘的下表面设有可以与啮合齿一相啮合的啮合齿二。

本实用新型中曲柄本体6为一体成型体，避免了在使用的过程中发生部件松动或掉落的情况，且避免了在传递力的时候发生应力集中的情况。

参见图2，在具体实施中，曲柄上的啮合齿轮与燃气表内的齿轮相啮合，当燃气表运行的时候，啮合齿轮推动曲柄运动，曲柄将力经过曲柄连接柱传递到摇杆，再传递到摆杆上，由于曲柄连接柱相对曲柄可进行前后移动，即可以改变力臂的长短，从而可以对力矩进行调整，又因为曲柄连接柱的长度是固定的，因此曲柄连接柱在传递到摇杆的载荷大小是可变化的，从而使得摆杆的角度会发生相应变化，弥补摇杆与摆杆铆接后相对角度偏差，使机芯运行平稳、匀速，提高计量精度。