一种测纱装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，特别涉及一种测纱装置。

背景技术：

纺织机特别是圆盘针织机在进行纺织时会由于输纱器的皮带轮打滑、皮带变形等各种问题而导致纱线输送长度与预设的长度不一致，从而影响布料的质量甚至产生不合格品，因此对纱线的实际使用长度进行有效的实时监控一直是纺织行业渴望而又无法做到的事情。因此，需要寻求一种能够准确采集纱线输送长度信息的测纱装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种测纱装置，该装置能够准确采集纱线输送长度信息。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种测纱装置，包括测纱本体，测纱本体上连接有一根用于把测纱装置安装在纺织机上的连接梁，连接梁上靠近测纱本体的一端可转动地设置有一个绕线轮，绕线轮的转轴下端穿过连接梁并连接有一个圆柱形的磁铁安装座，该磁铁安装座的周面上设置有永磁体；所述测纱本体包括壳体，设置在壳体内的单片机，以及与单片机连接的电源、光电隔离模块、按键模块、数字显示器、霍尔传感器；所述电源为可充电的蓄电池，其充电接口设置在壳体上；电源与单片机之间串联有开关，该开关设置在壳体上；壳体上还设置有计数传感器接口，该计数传感器接口与光电隔离模块连接；所述霍尔传感器固定在壳体内壁的正对磁铁安装座周面的位置上。

所述的测纱装置中，所述永磁体设置有偶数个，这些永磁体沿磁铁安装座的周向均匀排布，每个永磁体的两极连接线沿磁铁安装座的径向设置，相邻两个永磁体朝外一侧的极性相反。

所述的测纱装置中，所述测纱本体还包括用于显示百针纱长选中状态的第一指示灯，用于显示织针总数选中状态的第二指示灯，以及用于显示纱线周长选中状态的第三指示灯；所述按键模块包括选择按键、向上按键、向下按键、保存按键。

所述的测纱装置中，所述连接梁前端开设有直角卡槽；该直角卡槽的竖壁抵接在所述壳体的背面上，所述壳体的背面上部设置有插柱，直角卡槽的竖壁上开设有对应的插孔，插柱插置于插孔中；直角卡槽的上壁抵接在所述壳体的顶部并与壳体螺纹连接；连接梁后端通过安装槽和滚花螺栓固定在纺织机上。

所述的测纱装置中，所述连接梁前部开设有一个轴承安装孔，轴承安装孔中设置有一个轴承，轴承安装孔的下端同轴地开设有一个与绕线轮的转轴相适应的轴孔，该转轴从上往下依次穿过轴承的内孔和轴孔；轴承安装孔内装有润滑脂，其上端开口盖设有封盖，封盖上开设有供转轴穿过的过孔。

所述的测纱装置中，所述第一指示灯、第二指示灯、第三指示灯、按键模块、数字显示器均设置在所述壳体的正面上；壳体的背面上设置有若干个用于固定计数传感器传输线的线卡。

所述的测纱装置中，所述线卡包括与壳体背面连接的线卡板，以及两个对称地设置在线卡板上、具有圆弧内表面的线卡臂；计数传感器传输线卡接在两个线卡臂之间。

所述的测纱装置中，所述磁铁安装座和壳体由铝合金或塑料制成。

有益效果：

本实用新型提供了一种测纱装置，把纱线绕设在绕线轮上由纱线带动绕线轮转动，从而使磁铁安装座转动，进而在霍尔传感器上形成高低电平信号，单片机能够通过高低电平数量和预先输入的纱线周长计算出纱线长度，得到的纱线长度准确有效。

附图说明

图1为本实用新型提供的测纱装置的立体图。

图2为本实用新型提供的测纱装置的侧视图。

图3为本实用新型提供的测纱装置中，连接梁的结构示意图。

图4为本实用新型提供的测纱装置中，线卡的结构示意图。

图5为本实用新型提供的测纱装置中，测纱本体的模块图。

具体实施方式

本实用新型提供一种测纱装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5，一种测纱装置，包括测纱本体1，测纱本体上连接有一根用于把测纱装置安装在纺织机上的连接梁2，连接梁上靠近测纱本体的一端可转动地设置有一个绕线轮3，绕线轮的转轴3.1下端穿过连接梁2并连接有一个圆柱形的磁铁安装座4，该磁铁安装座的周面上设置有永磁体4.1；所述测纱本体1包括壳体1.1，设置在壳体内的单片机1.2，以及与单片机连接的电源1.3、光电隔离模块1.4、按键模块1.5、数字显示器1.6、霍尔传感器1.7；所述电源为可充电的蓄电池，其充电接口1.3.1设置在壳体上；电源与单片机之间串联有开关1.8，该开关设置在壳体上；壳体上还设置有计数传感器接口1.9，该计数传感器接口与光电隔离模块1.4连接；所述霍尔传感器1.7固定在壳体1.1内壁的正对磁铁安装座4周面的位置上。

固定好该装置后，使用时，把纱线绕设在绕线轮上由纱线带动绕线轮转动，从而使磁铁安装座转动，进而在霍尔传感器上形成高低电平信号，单片机能够通过高低电平数量和预先输入的纱线周长计算出纱线长度，得到的纱线长度准确有效。而且通过连接计数传感器可以对纺织机下针针数进行实时监测，从而可以根据纱线长度和下针针数来计数一定针数所用纱线长度（例如，每一百针所用纱线长度），供用户进行参考。

具体的，所述永磁体4.1设置有偶数个，这些永磁体沿磁铁安装座4的周向均匀排布，每个永磁体4.1的两极连接线沿磁铁安装座的径向设置，相邻两个永磁体朝外一侧的极性相反。每当经过霍尔传感器位置的磁场的极性改变一次，霍尔传感器上产生的电平就改变一次（从高电平变为低电平，或从低电平变为高电平），从而形成一系列高低相间的电平信号，单片机能够根据高低电平的数量来判断绕线轮转动的圈数，并用于计算所用纱线的长度。

进一步的，见图1、5，所述测纱本体1还包括用于显示百针纱长选中状态的第一指示灯1.10，用于显示织针总数选中状态的第二指示灯1.11，以及用于显示纱线周长（即霍尔传感器上产生的高低电平间隔所代表的纱线长度，当只有两个永磁体时，纱线周长为绕线轮的半周长）选中状态的第三指示灯1.12；所述按键模块1.5包括选择按键1.5.1、向上按键1.5.2、向下按键1.5.3、保存按键1.5.4。

通过按压选择按键可以选中百针纱长、织针总数或纱线周长；选中织针总数或纱线周长后相应的指示灯会亮，此时可通过按压向上按键和向下按键来输入织针总数值或纱线周长值，数字显示器会实时显示设置值，设置好后按压保存键保存数据；而选中百针纱长时，相应的指示灯会亮，数字显示器会实时显示计算得到的下一百针所用的纱线长度；而织针总数值用于与计数传感器采集的数据进行对比，当下针数量为织针总数的若干整数倍后，数据会归零重新计算，以防误差过度积累。当按键模块被触发后经过一定时间没有继续进行触发时，数字显示器会自动转为显示实时纱线长度。

具体的，见图1-3，所述连接梁2前端开设有直角卡槽2.1；该直角卡槽的竖壁抵接在所述壳体1.1的背面上，所述壳体的背面上部设置有插柱（图中没画），直角卡槽的竖壁上开设有对应的插孔2.2，插柱插置于插孔中；直角卡槽的上壁抵接在所述壳体的顶部并与壳体螺纹连接；该结构保证了连接梁与测纱本体之间的安装装配方便快捷，且连接牢固可靠。连接梁后2端通过安装槽2.3和滚花螺栓2.4固定在纺织机上，装拆快捷。

较优的，所述连接梁2前部开设有一个轴承安装孔2.5，轴承安装孔中设置有一个轴承5，轴承安装孔2.5的下端同轴地开设有一个与绕线轮的转轴3.1相适应的轴孔，该转轴从上往下依次穿过轴承的内孔和轴孔；轴承安装孔内装有润滑脂，其上端开口盖设有封盖2.6，封盖上开设有供转轴穿过的过孔。该结构能够有效保存润滑脂，保证润滑效果。

此外，所述第一指示灯1.10、第二指示灯1.11、第三指示灯1.12、按键模块1.5、数字显示器1.6均设置在所述壳体1.1的正面上；壳体的背面上设置有若干个用于固定计数传感器传输线的线卡1.16，以便固定计数传感器的传输线。

具体的，所述线卡1.16包括与壳体背面连接的线卡板1.16.1，以及两个对称地设置在线卡板上、具有圆弧内表面的线卡臂1.16.2；计数传感器传输线卡接在两个线卡臂之间。

进一步的，所述磁铁安装座4和壳体1.1由铝合金或塑料制成，以降低它们对磁场的屏蔽作用。

需要说明的是，可以在上述基础上，于壳体1.1内设置于单片机1.2连接的无线发送模块（如WIFI模块），以把采集的信息实时发送到车间的中央控制计算机中，以便车间数据的综合分析。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。