一种拉力实验的测量设备的制作方法

本实用新型涉及一种拉力实验的测量设备。

背景技术：

电视机底座开发验证阶段，需要做电视机底座强度倾倒实验，要求电视机放在一个平面上，将电视机底部的底座固定并在电视机上端施加一定的力并需保持一定时长，保持不坏，则合格。

而目前很多电视机生产厂家，都没有一套可行性高的试验设备，设计一款体积小且经济实用的倾倒试验设备是一个亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对目前很多电视机生产厂家，都没有一套可行性高的可进行电视机底座强度倾倒实验的测量试验设备的技术问题。

本实用新型的目的是提供一种结构简单，体积小且经济实用的拉力实验的测量设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种拉力实验的测量设备，包括支架，

支撑板，设置在支架上；

上下移动框组件，竖直设置在支架上并可上下移动；上下移动框组件是由上横杆、下横杆和两根立杆围成的四边形框，下横杆和两根立杆之间固联，上横杆与两根立杆之间可拆卸式连接；两根立杆分别贯穿过支撑板上的两个通孔，下横杆位于支撑板的下方，上横杆位于支撑板的上方；

驱动上下移动框组件运动的丝杆螺母组件，包括第一电机、丝杆和螺母滑块，第一电机竖直设置在支架上且第一电机的电机轴竖直朝上，第一电机的电机轴上通过联轴器连接丝杆的一端，丝杆贯穿下横杆；螺母滑块与丝杆之间通过螺纹副连接，螺母滑块固定在下横杆上；

用于导正上下移动框组件移动路径并与上下移动框组件一起受力的固定架组件，固定架组件竖直设置在支撑板上，固定架组件包括两个对称设置在固定架单元，两个固定架单元均包括呈十字交叉设置的竖直套管和水平固定杆，竖直套管套在立杆上且立杆沿竖直套管上下移动，水平固定杆设置在支撑板上；

拉力显示仪，一端的挂钩连接第一段绳索，第一段绳索绕制在卷筒上，卷筒设置在第二电机的电机轴上，第二电机固定在支撑板上；拉力显示仪另一端的挂钩连接第二段绳索，第二段绳索绕过定滑轮并且第二段绳索的自由端部设置有用于固定试验品上端的固定件；定滑轮的轮轴的两端分别设置在两根立杆上；

试验品底座固定件，设置在支撑板上。

对上述技术方案的进一步改进，支架包括四根立柱，四根立柱均布在四边形的四个转角处，在每相邻两根立柱之间均连接横杆，每相邻两根横杆不共面；在其中一根横杆的下方平行设置连接杆，连接杆的两端均固联立柱。

对上述技术方案的进一步改进，四根立柱均采用角钢制成。

对上述技术方案的进一步改进，四根立柱的顶部均焊接有用于与支撑板相连接的焊接平板；四根立柱的底部均设置垫脚。

对上述技术方案的进一步改进，第一电机设置在第一电机安装板上，第一电机安装板同时固定在横杆和连接杆上。

对上述技术方案的进一步改进，竖直套管和水平固定杆之间设置加强斜杆。

对上述技术方案的进一步改进，固定件为截面呈“U”字型的固定夹，通过螺钉将固定夹和试验品上端锁固。

对上述技术方案的进一步改进，试验品底座固定件包括两个底板、一个固定压板和一个活动压板，两个底板平行设置并固定在支撑板上，一个固定压板同时设置在两个底板上，固定压板的两端通过螺栓分别固联两个底板；一个活动压板同时设置在两个底板上且活动压板与固定压板平行设置；活动压板的两端通过调节螺栓分别固联两个底板上均沿底板长度方向设置的腰型槽。

对上述技术方案的进一步改进，第一电机和第二电机均为伺服电机。

本实用新型技术方案中的拉力显示仪为本领域技术内的外购件，直接购买获得。此拉力显示仪上具有直接显示测量到的拉力值的数字显示屏幕。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

本实用新型的拉力实验的测量设备，结构简单，体积小且经济实用；同时本实用新型的拉力实验的测量设备，采用丝杆螺母组件驱动上下移动框组件运动，来适应不同高度的电视机规格。

附图说明

图1是本实用新型拉力实验的测量设备的结构示意图。

图2是本实用新型拉力实验的测量设备的爆炸视图。

图3是本实用新型拉力实验的测量设备的进行拉力实验时的状态图。

图4是支架的爆炸视图。

图5是试验品底座固定件的爆炸视图。

具体实施方式

下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

为使本实用新型的内容更加明显易懂，以下结合附图1-5和具体实施方式做进一步的描述。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：

如图1和2，本实施例中的拉力实验的测量设备，包括支架1、支撑板2、上下移动框组件3、丝杆螺母组件4、固定架组件和拉力显示仪5。

如图2和4所示，支撑板2设置在支架1上；本实施例中的支架1包括四根立柱1-1，四根立柱1-1均布在四边形的四个转角处，在每相邻两根立柱1-1之间均连接横杆1-2，每相邻两根横杆1-2不共面；在其中一根横杆1-2的下方平行设置连接杆1-4，连接杆1-4的两端均固联立柱1-1。四根立柱1-1均采用角钢制成。四根立柱1-1的顶部均焊接有用于与支撑板2相连接的焊接平板1-3；四根立柱1-1的底部均设置垫脚1-5。支撑板2与焊接平板1-3焊接固联将支撑板2固定在支架1上。

如图2所示，上下移动框组件3竖直设置在支架1上并可上下移动；上下移动框组件3 是由上横杆3-1、下横杆3-2和两根立杆3-3围成的四边形框，下横杆3-2和两根立杆3-3之间固联，上横杆3-1与两根立杆3-3之间固联之间可拆卸式连接；两根立杆3-3分别贯穿过支撑板2上的两个通孔2-1，下横杆3-2位于支撑板2的下方，上横杆3-1位于支撑板2的上方。

如图2所示，驱动上下移动框组件3运动的丝杆螺母组件4，包括第一电机4-1、丝杆4-2 和螺母滑块4-3，第一电机4-1为伺服电机，第一电机4-1竖直设置在支架1上且第一电机4-1 的电机轴竖直朝上，具体为第一电机4-1设置在第一电机安装板4-4上，第一电机安装板4-4 同时固定在横杆1-2和连接杆1-4上。第一电机4-1的电机轴上通过联轴器连接丝杆4-2的一端，丝杆4-2贯穿下横杆3-2；螺母滑块4-3与丝杆4-2之间通过螺纹副连接，螺母滑块4-3固定在下横杆3-2上。

第一电机4-1上电，丝杆4-2转动通过螺母滑块4-3带动上下移动框组件上下运动，来适应不同高度的电视机规格。

如图2所示，用于导正上下移动框组件3移动路径并与上下移动框组件3一起受力的固定架组件，固定架组件竖直设置在支撑板2上，固定架组件包括两个对称设置在固定架单元8，两个固定架单元均包括呈十字交叉设置的竖直套管8-1和水平固定杆8-2，竖直套管 8-1套在立杆3-3上且立杆3-3沿竖直套管8-1上下移动，水平固定杆8-2设置在支撑板2上。竖直套管8-1和水平固定杆8-2之间设置加强斜杆8-3。

如图2所示，拉力显示仪5，一端的挂钩连接第一段绳索6，第一段绳索6绕制在卷筒7 上，卷筒7设置在第二电机9的电机轴上，第二电机9均为伺服电机，第二电机9固定在支撑板2上；拉力显示仪5另一端的挂钩连接第二段绳索10，第二段绳索10绕过定滑轮12并且第二段绳索10的自由端部设置有用于固定试验品上端的固定件11；定滑轮12的轮轴的两端分别设置在两根立杆3-3上。固定件11为截面呈“U”字型的固定夹，通过螺钉将固定夹和试验品上端锁固。本实施例中的拉力显示仪为本领域技术内的外购件，直接购买获得。此拉力显示仪上具有直接显示测量到的拉力值的数字显示屏幕。

本实施例中的拉力显示仪5为外购件，直接购买获得。本实施例中的拉力显示仪5优先采用厂家是常熟市双杰测试仪器厂，型号：OCS-50-100的拉力显示仪。

如图2和5所示，试验品底座固定件13设置在支撑板2上。试验品底座固定件13可以依据试验品底座进行选用。本实施例试验品底座固定件13包括两个底板13-1、一个固定压板 13-2和一个活动压板13-3，两个底板13-1平行设置并固定在支撑板2上，一个固定压板13-2 同时设置在两个底板13-1上，固定压板13-2的两端通过螺栓分别固联两个底板13-1；一个活动压板13-3同时设置在两个底板13-1上且活动压板13-3与固定压板13-2平行设置；活动压板13-3的两端通过调节螺栓分别固联两个底板13-1上均沿底板13-1长度方向设置的腰型槽13-1-1。

本实施例的拉力实验的测量设备的拉力实验流程如下：

第一电机4-1上电，丝杆4-2转动通过螺母滑块4-3带动上下移动框组件上下运动，根据试验品(电视机)高度调整好上下移动框组件的位置。

将试验品底座放置在固定压板13-2和活动压板13-3的下方，通过调节活动压板13-3的位置将试验品的底座压住；将试验品的上端通过螺钉将固定夹和试验品上端锁固。

第二电机9上电，通过第一段绳索6和第二段绳索10将试验品拉紧，读取拉力显示仪5 上的拉力值；并需保持一定时长，保持不坏，则合格。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或采用现有技术加以实现。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。