本实用新型属于纸松紧度检测技术领域,具体涉及一种新型文化用纸松紧度的智能检测装置。
背景技术:
纸的紧度也是纸的一项基础性能指标,它不同程度地影响到纸的机械性能和光学性能。一般纸的紧度越高,其耐破度、抗张强度等机械性能好,而透气性能差不易透印。纸的紧度对纸的吸墨性能影响大,紧度大的纸张吸墨性能差,如凸版纸、新闻纸要求吸墨快则紧度不宜过大。国家标准与部颁标准对各种印刷用纸规定了紧度要求指标。
传统的纸品松紧度检测装置在检测纸松紧度时由于装置中加圧板不能对检测的纸张进行均匀的受力,从而导致检测出现误差,传统的纸松紧度检测装置在检测时,不能对装置的平衡进行直观准确的判断和调整,从而造成装置在检测时纸张受力不均。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种新型文化用纸松紧度的智能检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型文化用纸松紧度的智能检测装置,包括基座、连接板、固定板、丝杆和固定柱,所述连接板的一侧边上固定焊接有基座,所述连接板的另一侧边上固定焊接有固定板,所述连接板、基座和固定板固定后呈侧躺的U字型,所述基座靠近固定板的一侧中心处安装有压力检测机构,所述压力检测机构顶部设置有置物台,所述基座上的所述压力检测机构的两侧边上固定焊接有两组固定柱,两组所述固定柱之间安装有压覆板,所述压覆板一侧边和固定板靠近基座的一侧上均安装有高度感应器,所述固定板的中心处开设有用于安装丝杆的安装孔,所述丝杆螺纹安装在固定板上,所述丝杆一端固定焊接有加圧板,所述丝杆的另一端固定焊接有横杆,所述固定板远离基座的一侧安装有控制器,所述控制器上设置有数值显示屏。
优选的,所述固定柱内开设有滑道,所述滑道呈十字形,所述压覆板两端固定焊接有连接杆,两组所述连接杆远离压覆板的一侧固定焊接有滑块,所述压覆板通过两侧设置的滑块滑动安装在固定柱内,所述压覆板右侧边的滑块上固定焊接有安装板,所述安装板靠近固定板的一侧安装有高度感应器。
优选的,所述固定柱一侧边上开设有贯穿到滑道用于安装限位销的限位孔,所述压覆板两侧的滑块上开设有用于安装限位销的限位孔,所述固定柱与压覆板两侧的滑块之间通过限位销进行固定。
优选的,所述压力检测机构底部四角开设有螺纹孔,所述螺纹孔上安装有调平螺栓,所述调平螺栓底部安装有防滑垫,所述压力检测机构顶部置物台的相邻两侧安装有水准器。
优选的,所述高度感应器、压力检测机构和数值显示屏分别与控制器电性连接。
本实用新型的技术效果和优点:该新型文化用纸松紧度的智能检测装置,通过在压力检测机构两侧安装的固定柱,两组固定柱之间安装的压覆板可以使置物台上的纸张受力均匀,从而降低纸松紧度检测时的误差,通过在压力检测机构四角设置的调平螺栓以及在压力检测机构顶部置物台两相邻侧边上安装的水准器可以对压力检测机构的平衡程度进行直观的观察和调整,通过压力检测机构、高度感应器和控制器的安装可以对纸松紧度进行智能化的测量降低工人的工作量,通过在调平螺栓下方设置的防滑垫可以防止在加圧板下压的过程中压力检测机构出现移动降低了检测的准确性。该新型文化用纸松紧度的智能检测装置,操作简单,结构合理,能对准确测量纸松紧度降低误差,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的压覆板结构示意图;
图4为本实用新型的固定柱剖视图。
图中:1基座、2连接板、3固定板、4固定柱、5横杆、6丝杆、7加圧板、8压力检测机构、9调平螺栓、10置物台、11水准器、12安装板、13压覆板、14高度感应器、15显示器、16连接杆、17控制器、18限位孔、19滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型文化用纸松紧度的智能检测装置,包括基座1、连接板2、固定板3、丝杆6和固定柱4,所述连接板2的一侧边上固定焊接有基座1,所述连接板2的另一侧边上固定焊接有固定板3,所述连接板2、基座1和固定板3固定后呈侧躺的U字型,所述基座1靠近固定板3的一侧中心处安装有压力检测机构8,所述压力检测机构8顶部设置有置物台10,所述基座1上的所述压力检测机构8的两侧边上固定焊接有两组固定柱4,两组所述固定柱4之间安装有压覆板13,所述压覆板13一侧边和固定板3靠近基座1的一侧上均安装有高度感应器14,所述固定板3的中心处开设有用于安装丝杆6的安装孔,所述丝杆6螺纹安装在固定板3上,所述丝杆6一端固定焊接有加圧板7,所述丝杆6的另一端固定焊接有横杆5,所述固定板3远离基座1的一侧安装有控制器17,所述控制器17上设置有数值显示屏15。
具体的,所述固定柱4内开设有滑道,所述滑道呈十字形,所述压覆板13两端固定焊接有连接杆16,两组所述连接杆16远离压覆板13的一侧固定焊接有滑块19,所述压覆板13通过两侧设置的滑块19滑动安装在固定柱4内,所述压覆板13右侧边的滑块19上固定焊接有安装板12,所述安装板12靠近固定板3的一侧安装有高度感应器14,所述高度感应器为ZS-L2DCMOS激光型激光位移传感器。
具体的,所述固定柱4一侧边上开设有贯穿到滑道用于安装限位销的限位孔18,所述压覆板13两侧的滑块19上开设有用于安装限位销的限位孔18,所述固定柱4与压覆板13两侧的滑块19之间通过限位销进行固定。
具体的,所述压力检测机构8底部四角开设有螺纹孔,所述螺纹孔上安装有调平螺栓9,所述调平螺栓9底部安装有防滑垫,所述压力检测机构8顶部置物台10的相邻两侧安装有水准器11。
具体的,所述高度感应器14、压力检测机构8和数值显示屏15分别与控制器17电性连接,所述压力检测机构8包括固定盘和称重传感器,所述称重传感器的型号为TL6D,所述固定盘的下方螺纹固定有调平螺栓9,所述称重传感器安装在固定盘上。
具体的,该新型文化用纸松紧度的智能检测装置,工作时观察压力检测机构8上的两组水准器11,若两组水准器11均水平则开始下一步操作,若水准器11未水平则转动压力检测机构8下方的调平螺栓9,通过调平螺栓9对压力检测机构8进行调平,调整完毕后,把需要测量的纸张放置在置物台10上,拨除插接在固定柱4上的限位销,使压覆板13压在所要测量的纸张上,压力检测机构8和高度感应器14会把此时的高度和压力传输到控制器17中,此数值为初始数值,转动横杆5,通过横杆5转动带动丝杆6进行转动,从而使加圧板7下压,加圧板7顶住压覆板13下压一端距离后停止,压力检测机构8和高度检测机构14会把这时的高度和压力传输到控制器17中,此数值有末端数值(最终检测值=末端数值-初始数值),通过控制器17对两组数值带入到纸张紧度公式中进行计算分析从而得到纸松紧度(纸张紧度=最终检测值中纸张的质量/最终检测值中纸张的厚度)。该新型文化用纸松紧度的智能检测装置,操作简单,结构合理,能对准确测量纸松紧度降低误差,适合推广使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。