玻璃平板四点弯曲试验装置的制作方法

本实用新型涉及工业测试领域，特别是涉及一种玻璃平板四点弯曲试验装置。

背景技术：

玻璃平板是智能手机和平板电脑等电子产品屏幕、外壳的重要部件，随着人们对此类电子产品性能、质量要求的不断提升，对玻璃平板可靠性的要求也越来越高。玻璃平板的四点弯曲试验能够测试玻璃平板的抗压、抗弯曲强度，验证玻璃平板的质量、材料和工艺。玻璃平板四点弯曲试验方法来源于ASTM(美国材料与试验协会)相关标准，但其对试验设备或装置没有统一、固定的要求。现有的对玻璃平板进行抗压、抗弯曲的试验装置，通常体型大、价格昂贵且操作复杂。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种易于调节、便于操作且试验准确的玻璃平板四点弯曲试验装置。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃平板四点弯曲试验装置，包括压杆、施力压板、基座和尺寸调节台；所述尺寸调节台滑动安装在所述基座上，所述基座上安装有第一支撑梁，所述尺寸调节台上设有第二支撑梁，所述第一支撑梁和所述第二支撑梁分别用于与玻璃平板下表面接触；所述施力压板下表面设有两条施压梁，两条所述施压梁分别用于与所述玻璃平板上表面接触，所述第一支撑梁、所述第二支撑梁和两条所述施压梁之间相互平行；所述压杆位于所述施力压板上方，所述压杆滑动安装于所述基座，以便向所述施力压板施加压力。

其中，所述尺寸调节台上滑动安装有横向定位板，所述横向定位板具有与所述第二支撑梁相平行的侧边，随着所述横向定位板的滑动，所述侧边与所述玻璃平板的纵向侧边相抵触以调整所述玻璃平板的横向位置。

其中，所述横向定位板上滑动安装有纵向定位架，所述纵向定位架上固定安装有纵向定位块，随着所述纵向定位架的滑动，所述纵向定位块与所述玻璃平板的横向侧边相抵触以调整所述玻璃平板的纵向位置。

其中，所述纵向定位架上设有内螺纹孔，所述内螺纹孔轴线与所述第二支撑梁平行，穿过所述内螺纹孔的调节螺栓下端与所述横向定位板侧边抵触。

其中，所述纵向定位架上设置有平行于所述第二支撑梁的纵向刻度尺，所述纵向刻度尺用于测量所述纵向定位架的纵向位移，所述基座上标有刻度。

其中，所述基座包括底板和安装于所述底板上的安装板，所述尺寸调节台滑动安装于所述安装板，所述第一支撑梁安装于所述安装板。

其中，所述底板与所述安装板相接触的表面设置有定位立柱，所述安装板设置有多个定位孔，所述定位立柱与不同的所述定位孔配合以调整所述安装板的位置。

其中，所述第一支撑梁通过调节架安装于所述安装板，所述调节架设置有挂杆，所述挂杆的延伸方向垂直于所述第一支撑梁，所述挂杆转动安装在所述安装板上。

其中，所述施力压板侧边上设有导向横柱，所述基座上设有与所述导向横柱相配合的限位槽，所述导向横柱滑动安装在所述限位槽。

其中，所述导向横柱沿所述施力压板的中线方向延伸，两个所述施压梁对称设置在所述中线两侧；所述施力压板的中心点位于所述压杆的延伸方向上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型实施例提供的玻璃平板四点弯曲试验装置，通过在基座上安装第一支撑梁，在尺寸调节台上设置第二支撑梁，在施力压板下表面设置两条施压梁，并通过压杆向施力压板施加压力进行玻璃平板四点弯曲试验，通过可滑动的尺寸调节台实现第二支撑梁位置的调节。因此，本实用新型实施例提供了一种易于调节、便于操作，能够满足试验要求且试验准确的玻璃平板四点弯曲试验装置。

附图说明

图1为本实用新型实施例玻璃平板四点弯曲试验装置立体图；

图2为本实用新型实施例尺寸调节台、横向定位板及纵向定位架立体图；

图中：1、压杆；2、纵向刻度尺；3、底板；4、安装板；5、尺寸调节台；6、横向定位板；7、纵向定位架；8、第二支撑梁；9、纵向定位块；10、第一支撑梁；11、调节螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上。

如图1、图2所示，本实用新型实施例的玻璃平板四点弯曲试验装置，包括压杆1、施力压板、基座和尺寸调节台5。尺寸调节台5滑动安装在基座上，基座上安装有第一支撑梁10，尺寸调节台5上设有第二支撑梁8，第一支撑梁10和第二支撑梁8分别用于与玻璃平板下表面接触；施力压板下表面设有两条施压梁，两条施压梁分别用于与玻璃平板上表面接触，第一支撑梁10、第二支撑梁8和两条施压梁之间相互平行；压杆1位于施力压板上方，压杆1滑动安装于基座，以便向施力压板施加压力。

本实用新型实施例的玻璃平板四点弯曲试验装置在使用时，首先将玻璃平板放置在由相互平行的第一支撑梁10和第二支撑梁8所形成的支撑面上。然后，将施力压板放置于玻璃平板的上表面，使施力压板下表面的两条施压梁与玻璃平板上表面抵接；第一支撑梁10、第二支撑梁8是平行设置的，两条施压梁在施力压板下表面也是平行设置的，调节施力压板的方向，使两条施压梁与第一支撑梁10、第二支撑梁8相互平行；进一步调节施力压板和尺寸调节台5的位置，使第一支撑梁10、两条施压梁和第二支撑梁8之间为等间距。通过压杆1向施力压板施加向下的压力，进而通过两条施压梁传递给玻璃平板，同时，第一支撑梁10、第二支撑梁8对玻璃平板产生向上的支撑力，从而完成玻璃平板四点弯曲试验。由此可见，本实用新型实施例提供了一种易于调节、便于操作，能够满足试验要求且试验准确的玻璃平板四点弯曲试验装置。

本实用新型实施例的施压梁，可以是设置在施力压板下表面的钢制圆棒，两条钢制圆棒平行设置在施力压板下表面并形成凸起，比如说施力压板可以是个矩形板，两条钢制圆棒设置在其下表面矩形的两边，两条施压梁试验时与玻璃平板形成线接触并向试验玻璃平板施加向下的压力。第一支撑梁10、第二支撑梁8也可以包括与玻璃平板下表面形成线接触并提供支撑力的钢制圆棒。本实用新型实施例可以选用统一规格的钢制圆棒，如直径均为4mm。

进一步地，本实用新型实施例的尺寸调节台5上可以滑动安装有横向定位板6。横向定位板6具有与第二支撑梁8相平行的侧边；随着横向定位板6的滑动，此侧边与玻璃平板的纵向侧边相抵触以调整玻璃平板的横向位置。需要指出，本实用新型实施例中的横向指在玻璃平板平面垂直于第一支撑梁10、第二支撑梁8的方向，纵向指在玻璃平板平面平行于第一支撑梁10、第二支撑梁8的方向。在测试试验中，玻璃平板一般都是矩形的，采用横向定位板6可以首先调节玻璃平板放置在第一支撑梁10、第二支撑梁8上后的角度，使玻璃平板的纵向侧边通过与横向定位板6侧边的抵接而调整为与第二支撑梁8相平行，然后通过横向平移横向定位板6，进一步调整、限制玻璃平板放在支撑梁上的横向位置，使第一支撑梁10、第二支撑梁8分别与玻璃平板的两纵向侧边等距。横向定位板6与尺寸调节台5相接触的两个表面可以通过分别设置相互配合的凹槽和凸起，形成约束横向定位板6运动方向的导向滑轨，此导向滑轨方向可以是垂直于第一支撑梁10、第二支撑梁8设置，使横向定位板6垂直于第一支撑梁10、第二支撑梁8平移滑动。导向滑轨的凹槽和凸起，可以是在横向定位板6下表面设置与第二支撑梁8垂直的凹槽，相应的在尺寸调节台5相接触的上表面设置与之相配合的凸起，通过凹槽与凸起的配合形成约束横向定位板6运动方向的导向滑轨；也可以是在横向定位板6下表面设置与第二支撑梁8垂直的凸起，相应地在尺寸调节台5设置与之相配合的凹槽。

在横向定位板6上还可以滑动安装有纵向定位架7，纵向定位架7上固定安装有纵向定位块9，随着纵向定位架7的滑动，纵向定位块9能够与玻璃平板的横向侧边相抵触以调整玻璃平板的纵向位置。需要指出，横向定位板6设有与玻璃平板的纵向侧边相抵触以调整玻璃平板的横向位置的侧边，此侧边抵触以调整玻璃平板横向位置的功能也可以是通过纵向定位架7实现，比如通过在纵向定位架7上设置能够与玻璃平板纵向侧边相抵触的侧边；纵向定位架7与纵向定位块9也可以是一体成型的。纵向定位架7与横向定位板6相接触的两个表面可以通过分别设置相互配合凹槽和凸起，形成约束纵向定位架7运动方向的导向滑轨，此导向滑轨可以是平行于第一支撑梁10、第二支撑梁8设置，使纵向定位架7平行于第一支撑梁10、第二支撑梁8平移滑动，带动纵向定位块9纵向移动，进而调节玻璃平板的纵向位置。为了更准确地通过控制纵向定位架7的纵向滑动来调节和限定玻璃平板的纵向位置，可以在纵向定位架7上设置轴线与第二支撑梁8平行的内螺纹孔，并使穿过内螺纹孔的调节螺栓11下端与横向定位板6侧边相抵触，通过旋拧调节螺栓11控制纵向定位架7在横向定位板6上的纵向平移。

通过横向定位板6和纵向定位架7的配合使用，可以灵活方便地调整玻璃平板在第一支撑梁10、第二支撑梁8上的位置，实现玻璃平板更好的受力和试验效果。

进一步地，本实用新型实施例的基座包括底板3和安装于底板3上的安装板4。尺寸调节台5滑动安装于安装板4，通过尺寸调节台5横向的平移实现了第二支撑梁8的平移滑动，第一支撑梁10安装于安装板4。尺寸调节台5与安装板4相接触的两个表面可以通过分别设置相互配合凹槽和凸起，形成约束尺寸调节台5运动方向的导向滑轨，此导向滑轨可以是垂直于第二支撑梁8设置，使尺寸调节台5垂直于第二支撑梁8平移滑动，带动第二支撑梁8横向移动。底板3与安装板4相接触的表面可以设置定位立柱，安装板4相应地设置多个定位孔，通过定位立柱与不同的定位孔安装配合，使安装板4在垂直于第一支撑梁10的方向位置可调，进而调整第一支撑梁10的横向位置。安装板4和尺寸调节台5的横向位置变化和平移带动了分别安装在其上的第一支撑梁10和第二支撑梁8相应产生垂直于自身的横向位置变化和平移，进而调整第一支撑梁10、第二支撑梁8与玻璃平板相接触的位置，更加灵活地满足不同尺寸的玻璃平板的四点弯曲试验对支撑力施加位置的试验要求。

本实施例的第一支撑梁10可以是通过调节架安装于安装板4，调节架设置有挂杆，挂杆的延伸方向垂直于第一支撑梁10，挂杆转动安装在安装板4上。挂杆可以是圆柱体，并在安装板4上设置有与挂杆配合的安装槽，挂杆在安装槽内可旋转，使第一支撑梁10在为玻璃平板提供支撑力时能够方便实现并保持与第二支撑梁8的平行状态，进一步确保了第一支撑梁10和第二支撑梁8对玻璃平板的均匀支撑。

为了更加方便地将施力压板放置于玻璃平板并使施力压板下表面的施压梁与第一支撑梁10、第二支撑梁8平行，本实用新型实施例施力压板的侧边上可以设置导向横柱，同时在基座上设置与导向横柱相配合的限位槽，导向横柱滑动安装在限位槽。导向横柱与限位槽相配合使施压梁与第一支撑梁10和第二支撑梁8相平行。在进行试验放置施力压板时，只需将施力压板上的导向横柱对准限位槽放入即可保证施力压板下表面的施压梁与第一支撑梁10、第二支撑梁8平行，简单方便。导向横柱可以是沿施力压板的中线方向延伸设置的，两个施压梁对称设置在施力压板中线两侧，同时，可以使施力压板的中心点位于压杆1的延伸方向上。此时，压杆1对施力压板的施力点位于施力压板的中心位置，两个施压梁在施力压板中线两侧且与中线等距设置，这样可以最大限度地使压杆1施加的压力更加均匀地通过两个施压梁传递给试验玻璃平板。进一步地，导向横柱可以是圆柱形的，使导向横柱在限位槽内也可以自由转动；限位槽可以是由两根设置于基座上的立柱之间的间隔形成。

另外，为了适应不同大小规格的玻璃平板的测试要求，本实用新型实施例可以配备多块施力压板，多块施力压板分别设置不同间隔的施压梁。为了使压杆1更好地接触施力压板，可以在压杆1下端设置平滑的球形凸面并在施力压板上相应的受力点设置球形凹面。

为了实现本实用新型实施例可移动的纵向定位架7、横向定位板6、尺寸调节台5和安装板4的位置移动的更加方便的测量，可以分别在相应位置设置刻度尺。比如可以在纵向定位架7上设置平行于第二支撑梁8的纵向刻度尺2，用于测量纵向定位架7的纵向位移；可以在尺寸调节台5上设置垂直于第二支撑梁8的横向刻度，用于测量横向定位板6的横向位移；可以在安装板4上设置垂直于第二支撑梁8的横向刻度，用于测量尺寸调节台5的横向位移，进而反映第二支撑梁8的横向位移；可以在底板3上设置垂直于第一支撑梁10的横向刻度，用于测量安装板4的横向位移，进而反映第一支撑梁10的横向位移。

由以上实施例可以看出，本实用新型实施例提供的玻璃平板四点弯曲试验装置，通过在基座上安装第一支撑梁10，在尺寸调节台5上设置第二支撑梁8，在施力压板下表面设置两条施压梁，并通过压杆1向施力压板施加压力进行玻璃平板四点弯曲试验，通过可滑动的尺寸调节台5实现第二支撑梁8位置的调节。因此，本实用新型实施例提供了一种易于调节、便于操作，能够满足试验要求且试验准确的玻璃平板四点弯曲试验装置。另外，本实用新型通过横向定位板6和纵向定位架7的配合使用，可以灵活方便地调整玻璃平板在第一支撑梁10、第二支撑梁8上的位置，实现玻璃平板更好的受力和试验效果；通过定位立柱与不同的定位孔安装配合，使安装板4在垂直于第一支撑梁10的方向位置可调，进而调整第一支撑梁10的横向位置，可以更加灵活地满足不同尺寸的玻璃平板的四点弯曲试验对支撑力施加位置的试验要求；通过在施力压板上设置导向横柱并配合基座上设置的限位槽，简单方便地实现施压梁与支撑梁的平行设置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。