一种用于钢筋直径测量的卡尺的制作方法

本实用新型涉及卡尺领域，具体涉及一种用于钢筋直径测量的卡尺。

背景技术：

日常钢筋抽检或检测时，一般使用游标卡尺进行测量。游标卡尺优点为其属于比较精密的测量工具，缺点一是要轻拿轻放，不得碰撞或跌落地下，以免损坏量爪，二是使用时手部需接触钢筋，这对于高温的钢筋难以适用，如焊接后的钢筋温度普遍超150°，给实际测量带来了不便，三是结构复杂，成本高，不方便携带，因此，有必要对上述的不足加以改进。

技术实现要素：

为了改善以上不足，本实用新型提供一种用于钢筋直径测量的卡尺，其能够适用于高温钢筋直径的测量，并且结构简洁、成本低、携带方便。本实用新型通过以下技术方案实现：一种用于钢筋直径测量的卡尺，包括圆弧部、左卡臂、右卡臂、测量臂、限位片、左测量爪和右测量爪，所述测量臂上设有刻度线，所述圆弧部具有弹性，所述圆弧部的一端与所述左卡臂的一端固接，所述左卡臂的中部设有凹槽，所述左卡臂的另一端与所述左测量爪固接，所述圆弧部的另一端与所述右卡臂的一端固接，所述右卡臂的中部与所述测量臂的一端固接，所述右卡臂的另一端与所述右测量爪固接，所述测量臂穿经所述凹槽，并可沿所述凹槽滑动，所述限位片固设在所述左卡臂上并对应所述凹槽处，以对所述测量臂限位。

优选的，所述左卡臂和所述左测量爪为一体结构，所述右卡臂、所述测量臂和所述右测量爪为一体结构。

优选的，所述左卡臂、所述圆弧部和所述右卡臂为一体结构。

优选的，所述左卡臂的中部包括弯折部，所述弯折部形成所述凹槽。

优选的，所述左卡臂中部的外侧壁上固设有左卡持部，所述右卡臂中部的外侧壁上固设有右卡持部。

优选的，所述测量臂的另一端弯折形成有限位部。

优选的，所述左卡臂与所述左卡持部为一体结构，所述右卡臂与所述右卡持部为一体结构。

优选的，所述左、右卡持部均呈U形。

本实用新型可通过统一模具制造成型，整体感强，不易变形，结构简洁，制造成本低，性能稳定，操作及携带非常方便，手部不直接接触钢筋及其它试件，即可高效准确地测量其径值，适用范围更广。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图；

图2为图1的立体结构示意图(刻度线未示出)；

图3为图1的左视图。

图中各标号对应如下，圆弧部1，左卡臂2，右卡臂3，测量臂4，弯折部20，左卡持部21，限位片22，左测量爪23，第一右卡持部31，第二右卡持部32，右测量爪33，限位部41。

具体实施方式

下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述：

作为一种示例，本实施例用于钢筋直径测量的卡尺，如图1至3所示，包括圆弧部1、左卡臂2、右卡臂3、测量臂4、限位片22、左测量爪23和右测量爪33。

具体地，圆弧部1具有弹性，其两端部可同步发生相同的弹性形变，圆弧部1的一端与左卡臂2的一端一体连接，圆弧部1的另一端与右卡臂3的一端一体连接。

左卡臂2的中部包括弯折部20，弯折部20呈几字状，并形成凹槽，左卡臂2的另一端与左测量爪23一体连接，左卡臂2中部的外侧壁一体连接有呈U形的左卡持部21。

右卡臂3的中部与测量臂4的一端一体连接，右卡臂3的另一端与右测量爪33一体连接，右卡臂3中部的外侧壁一体连接有均呈U形的第一右卡持部31和第二右卡持部32。

测量臂4呈圆弧状，并穿经上述的凹槽，测量臂4的另一端弯折形成有限位部41，限位部41与左卡臂2的外侧壁相配合，以防止测量臂4从凹槽滑出，限位片22通过螺丝固设在左卡臂2上并对应凹槽处，限位片22用于防止测量臂4发生翘动；测量臂4经凹槽和限位片22的内表面限位后，沿凹槽的滑动更加受控，进而可确保测量结果的准确。测量臂4的前、后两面处均设有刻度线，具体读数时，可通过弯折部20处内侧面的边线作为读数指示线。

使用时，可单手通过左卡持部21、第一右卡持部31和第二右卡持部32握持，使卡尺的左测量爪23和右测量爪33与钢筋对应直径处卡紧，即可读取直径值，整个测量过程手部不需要接触钢筋。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

上面对本实用新型专利进行了示例性的描述，显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。