一种纸板戳穿强度测控仪的制作方法

本实用新型涉及强度检测设备技术领域，尤其涉及一种纸板戳穿强度测控仪。

背景技术：

纸板的戳穿强度是指用一定形状的角锥穿过纸板所作的功，即包括开始穿刺及使纸板撕裂弯折成孔所需的功，以焦耳表示，此方法可适用于各种类型纸板，如箱纸板、瓦楞纸板等。

纸板戳穿强度测控仪是瓦楞纸板抗戳穿性能测定的专用仪器，纸板戳穿强度仪由底座、安装架、戳穿机构、夹持机构及扭力传感器等组件构成，将待测试的纸板夹持于夹持机构的上，戳穿机构的摆体自由下落，由动能转化为机械能，从而使摆体端部的戳穿头戳破纸板，同时，扭力传感器记录下戳穿头戳破纸板所需的力，从而使用者得到纸张的性能数据。

现如今的纸板戳穿强度测控仪夹持装置的夹持杆操作不当容易断，且加持厚度不能灵活的大幅度调整，戳穿机构的释放装置大底座没有回弹功能，戳穿机构复位时不方便操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸板戳穿强度测控仪，以解决上述背景技术中提出的现如今的纸板戳穿强度测控仪夹持装置的夹持杆操作不当容易断，且加持厚度不能灵活的大幅度调整，戳穿机构的释放装置大底座没有回弹功能，戳穿机构复位时不方便操作的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种纸板戳穿强度测控仪，包括：底座、支架、上夹持板、下夹持板、戳穿机构、立杆、调节座、第一锁紧块、丝杠、手轮、拉杆、第二锁紧块；所述支架设置在底座的上部，且支架通过螺栓固定的方式与底座相连接；所述上夹持板设置在支架上部的右侧，且上夹持板通过导轨与支架相连接；所述下夹持板设置在支架右侧的中间位置，且下夹持板通过螺栓固定的方式与支架相连接；所述戳穿机构设置在支架上部的中间位置，且戳穿机构通过转轴与支架相连接；所述立杆设置在底座的左侧，且立杆通过螺栓固定的方式与底座相连接；所述调节座设置在底座的底部，且调节座通过螺纹啮合方式与底座相连接；所述第一锁紧块设置在支架的上部，且第一锁紧块通过螺纹啮合方式与支架相连接；所述丝杠设置在下加持板的上部，且丝杠通过轴承与下夹持板相连接；所述手轮设置在丝杠的顶端，且手轮通过螺栓固定方式与丝杠相连接；所述拉杆设置在立杆的顶端，且拉杆通过贯穿方式与立杆相连接；所述第二锁紧块设置在立杆顶端的一侧，且第二锁紧块通过螺纹啮合方式与立杆相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种纸板戳穿强度测控仪所述第一锁紧块通过螺纹啮合方式设置为支架与戳穿机构的锁紧装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种纸板戳穿强度测控仪所述拉杆的右端设置有锁舌状托块，且其托块的上表面与戳穿机构相贴合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种纸板戳穿强度测控仪所述拉杆是中间位置设置有压力弹簧，且拉杆通过其弹簧与立杆设置为伸缩装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种纸板戳穿强度测控仪所述第二锁紧块通过螺纹啮合方式设置为立杆与拉杆的锁紧装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种纸板戳穿强度测控仪所述上夹持板呈矩形状结构，且上夹持板通过导轨与支架设置为活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种纸板戳穿强度测控仪所述上夹持板的上部设置有三角形通槽，且上夹持板通过丝杠的螺纹啮合方式与下夹持板设置为高度调节装置。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种纸板戳穿强度测控仪通过转动手轮，通过丝杠带动上夹持板在支架的导轨上垂直运动，来调节上夹持板的高度，便于灵活调整待测纸板所需的加持厚度。

2、本实用新型一种纸板戳穿强度测控仪通过丝杠锁紧上夹持板与下夹持板，使所夹持的纸板夹持力度均匀，且比传统的夹持杆加紧方式牢固耐用。

3、本实用新型一种纸板戳穿强度测控仪通过设置拉杆内部的压力弹簧与锁舌状的托块，便于戳穿机构上抬复位时，戳穿机构通过挤压托块的弧形底面，弹簧收缩，托块于立杆内部回收，戳穿机构上抬于托块的上部后，弹簧复位，托块伸出立杆并托住戳穿机构，单手就可以使戳穿机构轻松复位。

4、本实用新型通过以上结构上的改进，具有夹持高度自用调整，夹持力度均匀，戳穿机构复位简单等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的前视结构示意图；

图3为本实用新型的a点剖视结构示意图。

图中：：底座1、支架2、上夹持板3、下夹持板4、戳穿机构5、立杆6、调节座101、第一锁紧块201、丝杠401、手轮402、拉杆601、第二锁紧块602。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种纸板戳穿强度测控仪，包括：底座1、支架2、上夹持板3、下夹持板4、戳穿机构5、立杆6、调节座101、第一锁紧块201、丝杠401、手轮402、拉杆601、第二锁紧块602；支架2设置在底座1的上部，且支架2通过螺栓固定的方式与底座1相连接；上夹持板3设置在支架2上部的右侧，且上夹持板3通过导轨与支架2相连接；下夹持板4设置在支架2右侧的中间位置，且下夹持板4通过螺栓固定的方式与支架2相连接；戳穿机构5设置在支架2上部的中间位置，且戳穿机构5通过转轴与支架2相连接；立杆6设置在底座1的左侧，且立杆6通过螺栓固定的方式与底座1相连接；调节座101设置在底座1的底部，且调节座101通过螺纹啮合方式与底座1相连接；第一锁紧块201设置在支架2的上部，且第一锁紧块201通过螺纹啮合方式与支架2相连接；丝杠401设置在下加持板401的上部，且丝杠401通过轴承与下夹持板4相连接；手轮402设置在丝杠401的顶端，且手轮402通过螺栓固定方式与丝杠401相连接；拉杆601设置在立杆6的顶端，且拉杆601通过贯穿方式与立杆6相连接；第二锁紧块602设置在立杆6顶端的一侧，且第二锁紧块602通过螺纹啮合方式与立杆6相连接。

具体的，第一锁紧块201通过螺纹啮合方式设置为支架2与戳穿机构5的锁紧装置，设备停用时，转动第一锁紧块201使其抵住转轴，防止转轴轴向转动，避免设备磕碰与伤人。

具体的，拉杆601的右端设置有锁舌状托块，且其托块的上表面与戳穿机构5相贴合，戳穿机构5左侧的上部设置有圆弧状结构，通过挤压托块的弧形底面，便于戳穿机构5的复位。

具体的，拉杆601是中间位置设置有压力弹簧，且拉杆601通过其弹簧与立杆6设置为伸缩装置，当戳穿机构5与拉杆601右端的锁舌状托块挤压时，弹簧收缩，托块于立杆601的内部回收，戳穿机构5上抬于托块的上部后，弹簧复位，托块伸出立杆601并托住戳穿机构5。

具体的，第二锁紧块602通过螺纹啮合方式设置为立杆6与拉杆601的锁紧装置，转动第二锁紧块602，将其抵住拉杆601，固定拉杆601的实时位置，避免戳穿机构5滑脱。

具体的，上夹持板3呈矩形状结构，且上夹持板3通过导轨与支架2设置为活动连接，上夹持板3与支架2的衔接处设置有工字型导轨。

具体的，上夹持板3的上部设置有三角形通槽，且上夹持板3通过丝杠401的螺纹啮合方式与下夹持板4设置为高度调节装置，下夹持板4的上部设置有与上夹持板3对应的三角形通槽，戳穿机构5自由下落时，从三角形通槽内部穿过。

具体使用方法与作用：

使用该装置时，转动调节钮1调整设备的水平度；转动手轮402，通过丝杠401带动上夹持板3垂直运动，来调整与下夹持板4的合适间隙，将待测试的纸板平放到下夹持板4的表面，转动手轮402锁紧上夹持板3与下夹持板4，通过设置丝杠401带动上夹持板3在支架2的导轨上垂直运动，来调节上夹持板3的高度，便于灵活调整上夹持板3与下夹持板4之间的间隙；拉动拉杆601，戳穿机构5的摆体自由下落，由动能转化为机械能，从而使摆体端部的戳穿头戳破纸板，通过设置拉杆601内部的压力弹簧与锁舌状的托块，便于戳穿机构5上抬复位时，戳穿机构5通过挤压托块的弧形底面，弹簧收缩，托块于立杆6的内部回收，戳穿机构5上抬于托块的上部后，弹簧复位，托块伸出立杆6并托住戳穿机构5，单手就可以使戳穿机构5轻松复位；该装置闲置时，转动第一锁紧块201使其抵住转轴，转动第二锁紧块602，将其抵住拉杆601，固定拉杆601的实时位置，防止转轴轴向转动及戳穿机构5滑脱，造成设备滑脱后磕碰、伤人。

综上所述：该一种纸板戳穿强度测控仪通过转动手轮，通过丝杠带动上夹持板在支架的导轨上垂直运动，来调节上夹持板的高度，便于灵活调整待测纸板所需的加持厚度，通过丝杠锁紧上夹持板与下夹持板，使所夹持的纸板夹持力度均匀，且比传统的夹持杆加紧方式牢固耐用，通过设置拉杆内部的压力弹簧与锁舌状的托块，便于戳穿机构上抬复位时，戳穿机构通过挤压托块的弧形底面，弹簧收缩，托块于立杆内部回收，戳穿机构上抬于托块的上部后，弹簧复位，托块伸出立杆并托住戳穿机构，单手就可以使戳穿机构轻松复位，本实用新型通过以上结构上的改进，具有夹持高度自用调整，夹持力度均匀，戳穿机构复位简单等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行底座种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。