一种环境艺术设计用定位测距装置的制作方法

本实用新型涉及环境艺术设计辅助装置技术领域，具体涉及一种环境艺术设计用定位测距装置。

背景技术：

环境艺术设计是指对于建筑室内外的空间环境，通过艺术设计的方式进行整合设计的一门实用艺术。在进行环境艺术设计时，为了保证设计效果，需要进行距离测量，激光测距仪是测距装置的一种，由于其结构小巧，操作简单，而应用广泛。但是，在进行激光测距仪的使用过程中，无法保证激光测距仪的水平稳定性，影响距离测量的准确性。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环境艺术设计用定位测距装置，以解决现有技术中在进行激光测距仪的使用过程中，无法保证激光测距仪的水平稳定性，影响距离测量的准确性等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案便于实现装置的水平调节和对激光测距仪的夹紧，保证激光测距仪的平稳性，有助于保证距离测量的准确性等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种环境艺术设计用定位测距装置，包括承载盘和激光测距仪，所述承载盘底端安装有固定座，所述固定座内部通过阻尼轴安装有支撑腿，用于对所述承载盘进行支撑；

所述承载盘表面安装有水平尺，所述水平尺共有两个，且相互垂直分布；所述承载盘上端通过旋转轴安装有旋转盘，所述旋转盘底部安装有支撑导向机构，用于对所述旋转盘进行支撑导向；所述旋转盘上端安装有夹紧机构，用于对所述激光测距仪进行夹紧；

所述支撑导向机构包括固定柱，所述固定柱内部设置有滑动腔，所述固定柱外侧贯穿设置有导向槽，所述滑动腔内顶部通过缓冲弹簧安装有升降柱，所述升降柱上端安装有导向杆，所述导向杆从所述导向槽内部穿出，所述升降柱从所述滑动腔内部穿出，所述升降柱底端安装有滑轮；

所述夹紧机构包括承载立板，所述承载立板共有两块，且对称分布，任一所述承载立板内部贯穿安装有滑动柱，所述滑动柱的外端安装有拉板，所述滑动柱的内端安装有压板，所述滑动柱外侧安装有压紧弹簧，所述压紧弹簧位于所述承载立板和所述压板之间，用于推动所述压板对所述激光测距仪进行夹紧。

采用上述一种环境艺术设计用定位测距装置，使用装置时，克服所述压紧弹簧的弹力，通过所述拉板拉动所述滑动柱，将所述激光测距仪放置在两块所述承载立板之间，松开所述拉板，利用所述压紧弹簧的弹力推动所述压板，通过所述压板和所述承载立板对所述激光测距仪进行夹紧；通过所述支撑腿对装置进行支撑，通过所述阻尼轴使所述支撑腿在所述固定座内部旋转，调节所述支撑腿的支撑角度，配合两个所述水平尺调节所述承载盘的水平，从而保证所述激光测距仪的水平稳定性，保证所述激光测距仪的测量准确性；进行测量时，通过所述旋转轴使所述旋转盘带动所述激光测距仪旋转，实现多方向的距离测量；所述旋转盘旋转时，利用所述缓冲弹簧的弹力，使所述升降柱在所述滑动腔内部升降，从而使所述滑轮与所述承载盘接触，对所述旋转盘进行缓冲支撑和导向，保证所述旋转盘的旋转平稳性，有助于保证所述激光测距仪的平稳性。

作为优选，所述固定座和所述支撑腿共有三个，且均匀圆周分布。

作为优选，所述支撑腿包括固定杆，所述固定杆采用中空结构，所述固定杆内部安装有滑动杆，所述固定杆外侧安装有锁紧螺栓，用于对所述滑动杆进行固定。

作为优选，所述固定杆和所述滑动杆均采用方形结构，且所述滑动杆与所述固定杆的内壁间隙配合。

作为优选，所述滑动杆的底端铰接有防滑垫。

作为优选，所述支撑导向机构至少设置有三个，且圆周均匀分布。

作为优选，所述升降柱的外径尺寸与所述滑动腔的内径尺寸相等，且采用间隙配合。

作为优选，所述导向杆的宽度尺寸与所述导向槽的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合。

作为优选，所述滑轮共有两个，且对称分布在所述升降柱两侧。

作为优选，所述压板用于对所述激光测距仪进行压紧的侧面安装有橡胶垫。

有益效果在于：便于实现装置的水平调节和对激光测距仪的夹紧，保证激光测距仪的平稳性，有助于保证距离测量的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视局部放大示意图；

图3是本实用新型的支撑导向机构结构放大示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑腿；101、固定杆；102、锁紧螺栓；103、滑动杆；104、防滑垫；2、承载盘；3、旋转盘；4、夹紧机构；401、拉板；402、滑动柱；403、压紧弹簧；404、压板；405、承载立板；5、激光测距仪；6、水平尺；7、固定座；8、阻尼轴；9、支撑导向机构；901、滑轮；902、导向杆；903、导向槽；904、固定柱；905、滑动腔；906、缓冲弹簧；907、升降柱；10、旋转轴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种环境艺术设计用定位测距装置，包括承载盘2和激光测距仪5，承载盘2底端安装有固定座7，固定座7内部通过阻尼轴8安装有支撑腿1，用于对承载盘2进行支撑；

承载盘2表面安装有水平尺6，水平尺6共有两个，且相互垂直分布；承载盘2上端通过旋转轴10安装有旋转盘3，旋转盘3底部安装有支撑导向机构9，用于对旋转盘3进行支撑导向；旋转盘3上端安装有夹紧机构4，用于对激光测距仪5进行夹紧；

支撑导向机构9包括固定柱904，固定柱904内部设置有滑动腔905，固定柱904外侧贯穿设置有导向槽903，滑动腔905内顶部通过缓冲弹簧906安装有升降柱907，升降柱907上端安装有导向杆902，导向杆902从导向槽903内部穿出，升降柱907从滑动腔905内部穿出，升降柱907底端安装有滑轮901；

夹紧机构4包括承载立板405，承载立板405共有两块，且对称分布，任一承载立板405内部贯穿安装有滑动柱402，滑动柱402的外端安装有拉板401，滑动柱402的内端安装有压板404，滑动柱402外侧安装有压紧弹簧403，压紧弹簧403位于承载立板405和压板404之间，用于推动压板404对激光测距仪5进行夹紧。

作为可选的实施方式，固定座7和支撑腿1共有三个，且均匀圆周分布，这样设置能够保证支撑腿1对承载盘2的支撑稳定性，满足不同情况的支撑需求；

支撑腿1包括固定杆101，固定杆101采用中空结构，固定杆101内部安装有滑动杆103，固定杆101外侧安装有锁紧螺栓102，用于对滑动杆103进行固定，这样设置便于调节滑动杆103在固定杆101内部的伸长量，实现装置的高度调节；

固定杆101和滑动杆103均采用方形结构，且滑动杆103与固定杆101的内壁间隙配合，这样设置便于使滑动杆103在固定杆101内部平稳滑动，辅助实现支撑腿1的长度调节；

滑动杆103的底端铰接有防滑垫104，这样设置能够起到防滑作用，保证装置的稳定性；

支撑导向机构9至少设置有三个，且圆周均匀分布，这样设置能够保证支撑导向机构9对旋转盘3的支撑和导向的稳固性；

升降柱907的外径尺寸与滑动腔905的内径尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于使升降柱907在滑动腔905内部滑动，辅助实现对旋转盘3的缓冲支撑；

导向杆902的宽度尺寸与导向槽903的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置能够对升降柱907起到导向和限位作用，防止升降柱907旋转，保证滑轮901的方向不变，保证滑轮901对旋转盘3的导向效果；

滑轮901共有两个，且对称分布在升降柱907两侧，这样设置能够保证滑轮901对旋转盘3的导向稳定性；

压板404用于对激光测距仪5进行压紧的侧面安装有橡胶垫，这样设置能够提高压板404与激光测距仪5之间的摩擦力，保证对激光测距仪5的夹紧稳固性。

采用上述结构，使用装置时，克服压紧弹簧403的弹力，通过拉板401拉动滑动柱402，将激光测距仪5放置在两块承载立板405之间，松开拉板401，利用压紧弹簧403的弹力推动压板404，通过压板404和承载立板405对激光测距仪5进行夹紧；通过支撑腿1对装置进行支撑，通过阻尼轴8使支撑腿1在固定座7内部旋转，调节支撑腿1的支撑角度，配合两个水平尺6调节承载盘2的水平，从而保证激光测距仪5的水平稳定性，保证激光测距仪5的测量准确性；进行测量时，通过旋转轴10使旋转盘3带动激光测距仪5旋转，实现多方向的距离测量；旋转盘3旋转时，利用缓冲弹簧906的弹力，使升降柱907在滑动腔905内部升降，从而使滑轮901与承载盘2接触，对旋转盘3进行缓冲支撑和导向，保证旋转盘3的旋转平稳性，有助于保证激光测距仪5的平稳性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。