一种邮票孔核心板的检测夹具及邮票孔核心板的检测装置的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种邮票孔核心板的检测夹具及邮票孔核心板的检测装置。

背景技术：

在日常调试邮票孔核心板时，通常需要将待检测的核心板通过焊接的方式固定在检测装置上，或者通过粘结的方式固定。通过焊接或者粘结的方式固定的核心板，再进行调试检测时不便于更换，拆卸不方便，对日常调试造成了很大不便。同时，焊接或者粘结后的核心板在拆卸时，还可能对核心板上的电气元件造成损伤，给生产带来一定的经济损失。

基于此，亟待提出一种可以方便调试检测邮票孔核心板的检测夹具。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于提供一种邮票孔核心板的检测夹具，以实现对核心板调试检测，便于核心板在夹具上的拆卸以及检测，提高了调试的效率。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种邮票孔核心板的检测夹具，包括：

上夹具，其包括安装部和设置于所述安装部上的多个压头；以及

下夹具，其包括承载部和设置于所述承载部上的多个金属弹片，所述多个金属弹片围成环形区域，所述环形区域内用于放置邮票孔核心板；所述下夹具设置于所述上夹具的下方，所述金属弹片与所述压头一一对应设置，当所述压头抵压所述金属弹片时，所述金属弹片弯曲并与所述邮票孔核心板上的邮票孔抵接。

作为上述邮票孔核心板的检测夹具的一种优选方案，所述压头为楔形柱状结构，所述楔形柱状结构的圆柱端穿设于所述安装部内。

作为上述邮票孔核心板的检测夹具的一种优选方案，所述楔形柱状结构的斜面与所述金属弹片对应设置。

作为上述邮票孔核心板的检测夹具的一种优选方案，所述金属弹片上还设置有突起部；当所述金属弹片被抵压弯曲时，所述突起部填充相对设置的所述邮票孔的孔槽内。

作为上述邮票孔核心板的检测夹具的一种优选方案，所述承载部上还设置有与多个所述金属弹片一一对应且连接的引脚。

作为上述邮票孔核心板的检测夹具的一种优选方案，所述邮票孔核心板的检测夹具还包括驱动机构，所述驱动机构能够驱动所述上夹具做上下往复运动。

作为上述邮票孔核心板的检测夹具的一种优选方案，所述邮票孔核心板的检测夹具还包括控制机构，所述控制机构与所述驱动机构连接。

作为上述邮票孔核心板的检测夹具的一种优选方案，所述安装部为环形片状结构，所述环形片状结构的镂空区域与多个所述金属弹片形成的所述环形区域对应设置。

作为上述邮票孔核心板的检测夹具的一种优选方案，所述压头和所述承载部为绝缘材料制成。

本实用新型的另一个目的在于提供一种邮票孔核心板的检测装置，以实现对核心板调试检测，提高了调试的效率。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种邮票孔核心板的检测装置，包括如上所述的邮票孔核心板的检测夹具，还包括检测电路，所述检测电路电连接于所述金属弹片。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出的邮票孔核心板的检测夹具，包括上夹具和下夹具。其中，上夹具包括安装部和穿设于安装部上的多个压头，下夹具包括承载部和穿设于承载部上的多个金属弹片，下夹具设置于上夹具的下方，每个压头与每个金属弹片一一对应设置，多个金属弹片围成环形区域，环形区域内放置有邮票孔核心板，金属弹片被配置为当压头下压金属弹片时，金属弹片弯曲并与邮票孔核心板上的邮票孔抵接。利用压头将金属弹片抵接在核心板上，再通过电控机构对核心板检测调试，结构简单，操作方便，测试效率高。

本实用新型另外提出的邮票孔核心板的检测装置，包括上述的检测夹具，还包括检测电路，可以对放置在检测夹具上的核心板进行检测调试。

附图说明

图1是本实用新型提供的上夹具的俯视图；

图2是本实用新型提供的上夹具的主视图；

图3是本实用新型提供的下夹具的主视图；

图4是本实用新型提供的邮票孔核心板与下夹具装配时的状态图；

图5是本实用新型提供的一个压头未抵压一个金属弹片时的状态图；

图6是本实用新型提供的一个压头抵压一个金属弹片时的状态图。

图中：

1、上夹具；2、下夹具；3、邮票孔核心板；

11、安装部；12、压头；21、承载部；22、金属弹片；31、邮票孔；

121、斜面；221、引脚。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

传统的核心板在调试检测时，通过焊接或者粘结的方式将核心板固定在检测装置上等待检测，当检测结束后需要更换下一个核心板时，对上一个核心板的进行拆卸时会造成一定的困难，使得调试检测的效率降低。因此，本实施例提供一种检测装置以实现检测方便、调试效率高的问题。

本实施例提出一种邮票孔核心板的检测装置，包括用于固定核心板的检测夹具和检测电路，检测电路可以对放置在检测夹具上的核心板进行检测调试，检测夹具可以对核心板进行固定。以下对检测夹具进行具体介绍。

如图1所示为本实施例提供的上夹具1的俯视图，图2所示为本实施例提供的上夹具1的主视图，图3所示为本实施例提供的下夹具2的主视图，图4所示为本实施例提供的邮票孔核心板与下夹具装配时的状态图。结合图1、图2、图3和图4所示，该邮票孔核心板的检测夹具包括上夹具1和下夹具2。

其中，上夹具1包括安装部11和穿设于安装部11上的多个压头12，下夹具2包括承载部21和穿设于承载部21上的多个金属弹片22，与上夹具1类似，在承载部21的边缘处均布有多个金属弹片22，所述多个金属弹片22围成环形区域，环形区域用于放置邮票孔核心板3(如图4所示)。下夹具2设置于上夹具1的下方，安装部11上设置的压头12与承载部21上设置的金属弹片22一一对应设置，当上夹具1向下运动时，上夹具1的多个压头12分别一一对应地抵压承载部21上设置的金属弹片22，使得金属弹片22弯曲抵接在邮票孔核心板3的邮票孔31上。利用压头12将金属弹片22抵接在核心板上，再通过检测电路对核心板检测调试，结构简单，操作方便，测试效率高。

在本实施例中，压头12和承载部21为绝缘材料制成，其中压头12可以为塑料材质制成。

如图2所示，压头12可以为楔形柱状结构，楔形柱状结构的圆柱端穿设在安装部11上，楔形柱状结构的斜面121与金属弹片22的上端对应设置。即当压头12向下运动并使斜面121逐渐靠近金属弹片22，随着压头12的向下运动，金属弹片22被压弯并抵接在邮票孔核心板3的邮票孔31上，实现了金属弹片22与邮票孔核心板3的接触。

可选的，还可以在每个金属弹片22上设置突起部，当金属弹片22被抵压弯曲时，金属弹片22上的突起部能够填充相对应的邮票孔31的孔槽，由此以增大金属弹片22与邮票孔31的接触面积。

为了能够使压头12在竖直方向上做往复运动，邮票孔核心板的检测夹具还包括控制机构和驱动机构，控制机构能够控制驱动机构驱动上夹具1做上下往复运动。当对待检测的核心板调试时，则将上夹具1向下驱动，使压头12抵压金属弹片22以使金属弹片22抵接在邮票孔核心板3的邮票孔31上；当完成一个核心板的检测时，则移开上夹具1，使压头12解除对金属弹片22的抵接，而此时金属弹片22也因自身属性而恢复原始状态，且金属弹片22也解除对邮票孔核心板3的抵接作用。

在本实施例中，承载部21还设置有与金属弹片22一一对应且分别连接的引脚221，引脚221穿过并伸出承载部21外侧。为了对核心板进行检测，检测电路与引脚221电连接，以实现电信号的传导。

此外，在本实施例中，安装部11还可以为环形片状结构，其镂空区域与多个金属弹片22形成的环形区域对应设置，在测试时镂空区域可以露出核心板，以便观察核心板上如指示灯等元器件，便于得知测试时的状态。

如图5和图6所示，图5所示状态为上夹具1中的压头12未抵接在金属弹片22上，图6所示为压头12将金属弹片22压弯后，金属弹片22抵接在邮票孔核心板3上的状态。

本实施例的工作过程为，首先将待检测的核心板放在下夹具2的承载部21上，且位于由多个金属弹片22围成的环形区域内，每一个金属弹片22与邮票孔核心板3边缘处的邮票孔31一一对应设置，然后在驱动机构的作用下驱动上夹具1向下运动并使压头12将金属弹片22压弯，金属弹片22抵接在邮票孔核心板3的邮票孔31内，再通过检测电路对核心板进行调试检测，若更换核心板时，在移开上夹具1，放入核心板，并重复上述步骤即可完成对核心板的检测。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。