一种铜光亮剂流量检测装置的制作方法

本实用新型涉及铜光亮剂输送，具体为一种铜光亮剂流量检测装置。

背景技术：

目前对铜光亮剂的流量监测方法是前期将铜光亮剂添加泵的出口端接有防腐蚀的胶管A，同时胶管A需与直接流往电镀缸的胶管B有接口处，便于铜光亮剂流量检测时断开进行流量测量；如果在进行铜光亮剂流量检测时，首先断开胶管A与胶管B的连接处，将胶管A的出水口放入量杯中，再需要另外一个人A配合开启铜光亮剂添加泵，测量员B先校准好秒表再看到胶管A出口有铜光亮剂溢出时按下秒表计时器，再根据铜光亮剂检测时间的要求，人员B看到秒表到时间时，叫人员A将胶管A从量杯中取出；再量杯中的铜光亮剂及时间进行流量计算，计算完成后将量杯中所收集的铜光亮剂倒入铜光亮剂添加缸中。此种做法存在以下缺点：1、铜光亮剂流量检测的时间采用秒表操作及收集液体接入及取出采用人工手动操作存在误差偏大，铜光亮剂流量检测的可操作性差；2、需要两人才能完成操作，流量检测效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铜光亮剂流量检测装置，以解决上面提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种铜光亮剂流量检测装置，包括外框、计时器、柱形量杯、刻度标志、导液装置、固定台、导入孔、导出孔、内接套管、玻璃管道、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、通孔、外接套管和电磁阀开关，所述计时器设置在外框的一侧，所述柱形量杯对接固定在外框的内部，所述柱形量杯上方设有通孔，所述通孔上设有外接套管；

所述导液装置包括固定台、导入孔、导出孔、内接套管、玻璃管道、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，所述内接套管设置在固定台下方，所述玻璃管道设置在固定台内部，且玻璃管道与内接套管连通，所述玻璃管道的首端为导入孔，所述玻璃管道的末端为导出孔，所述第一电磁阀设置在导入孔一侧的玻璃管道内，所述第二电磁阀设置在导出孔一侧的玻璃管道内，所述第三电磁阀设置在内接套管外部；

所述柱形量杯通过外接套管与设置在导液装置下方的内接套管对接而实现与导液装置的连接,所述计时器通过导线分布与第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀电性连接，所述电磁阀开关设置在计时器上。

优选的，所述柱形量杯的表面设有刻度标志。

优选的，所述外接套管的长度小于内接套管。

优选的，所述外接套管与内接套管对接后，固定台底部应与柱形量杯接触。

优选的，所述固定台与计时器的材料为防腐蚀的不锈钢板。

优选的，所述第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀的阀板均采用1mm厚的防腐蚀胶板制作。

优选的，所述柱形量杯的玻璃壁厚度为1mm，底部玻璃厚度为2mm。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型采用精准机械配合操作，大大的降低流量检测的误差；

2、只需通过控制电磁阀来完成取液，避免了普通流量检测的复杂步骤；

3、不需要过高的技术要求，提高了铜光亮剂的检测效率；

4、精确计算出流量，保证了药水铜光亮剂的稳定性，及进一步保证了产品品质的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定台结构示意图；

图3为本实用新型的平面结构示意图；

图4为本实用新型的外接套管与内接套管对接示意图。

附图标记说明：1外框、2计时器、3柱形量杯、4刻度标志、5导液装置、6固定台、7导入孔、8导出孔、9内接套管、10玻璃管道、11第一电磁阀、12第二电磁阀、13第三电磁阀、14通孔、15外接套管、16电磁阀开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种铜光亮剂流量检测装置，包括外框1、计时器2、柱形量杯3、刻度标志4、导液装置5、固定台6、导入孔7、导出孔8、内接套管9、玻璃管道10、第一电磁阀11、第二电磁阀12、第三电磁阀13、通孔14、外接套管15和电磁阀开关16，所述计时器2设置在外框1的一侧，所述柱形量杯3对接固定在外框1的内部，所述柱形量杯3上方设有通孔14，所述通孔14上设有外接套管15；

所述导液装置5包括固定台6、导入孔7、导出孔8、内接套管9、玻璃管道10、第一电磁阀11、第二电磁阀12和第三电磁阀13，所述内接套管9设置在固定台6下方，所述玻璃管道10设置在固定台6内部，且玻璃管道10与内接套管9连通，所述玻璃管道10的首端为导入孔7，所述玻璃管道10的末端为导出孔8，所述第一电磁阀11设置在导入孔7一侧的玻璃管道10内，所述第二电磁阀12设置在导出孔8一侧的玻璃管道10内，所述第三电磁阀13设置在内接套管9外部；

所述柱形量杯3通过外接套管15与设置在导液装置5下方的内接套管9对接而实现与导液装置5的连接,所述计时器2通过导线分布与第一电磁阀11、第二电磁阀12和第三电磁阀13电性连接，所述电磁阀开关16设置在计时器2上。

该计时器2是一种内置有时钟电路、MCU以及锂离子蓄电池的一种电子计时器。

具体的，所述柱形量杯3的表面设有刻度标志4，能够直观观测出液体量。

具体的，所述外接套管15的长度小于内接套管9，能够不影响电磁阀的同时有效拼接。

具体的，所述外接套管15与内接套管9对接后，固定台6底部应与柱形量杯3接触，起支撑作用，不会在输液时产生晃动影响出液效率。

具体的，所述固定台6与计时器2的材料为防腐蚀的不锈钢板，方便清洗，防止不小心接触到铜光亮剂产生腐蚀效果。

具体的，所述第一电磁阀11、第二电磁阀12和第三电磁阀13的阀板均采用1mm厚的防腐蚀胶板制作，阀板较细不至于过多影响阻隔效率。

具体的，所述柱形量杯3的玻璃壁厚度为1mm，底部玻璃厚度为2mm，方便观测，且能够与外框贴合，起到固定作用。

工作原理:开启铜光亮剂添加泵（在本实用新型中未画出），将输送管一端固定在添加泵的输出端上，另一端插入检测装置的导入孔7，用另一根输送管插入导出孔8并与电镀铜缸（在本实用新型中未画出）连接，保持第一电磁阀11与第二电磁阀12为开启状态，第三电磁阀13为闭合状态，这样连接能够正常输送铜光亮剂到电镀铜缸中；

需要测量时，控制第二电磁阀12闭合，同时控制第三电磁阀13开放，铜光亮剂遭到堵塞，然后沿内接套管9进入通孔14，慢慢进入柱形量杯3内，测量时间过后，控制第一电磁阀11闭合停止输送，利用计时器2所显示的时间与柱形量杯3的量结合计算出流量；

然后将第一电磁阀11变为开启状态，第二电磁阀12开启，第三电磁阀13关闭状态即可恢复输送，使用外力带动固定台6将柱形量杯3一同脱离外框1，因外接套管15长度小于内接套管9，所以柱形量杯3与固定台6能够直接拆卸，将柱形量杯3内的铜光亮剂倒入电镀铜缸内即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。