电能表的制作方法

本实用新型涉及电力技术领域，尤其涉及一种电能表。

背景技术：

电能表是用于测量电能的仪器。有一些电能表具有插卡读卡功能，这种电能表包括带有开口的罩壳、插卡卡槽以及读卡模块电路板，现有技术在生产时需要将插卡卡槽与读卡模块电路板先进行预装配，再将预装后的整个模块与电能表主电路板装配，最后将装好的整个主电路板与罩壳配合实现整表安装，装配比较复杂，装配效率较低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术方案是：提供一种装配方便且装配效率较高的电能表。

本实用新型所采用的技术方案是：一种电能表，包括带有开口的罩壳以及设置在罩壳内的主电路板，它还包括插卡卡槽以及读卡电路板，插卡卡槽与罩壳一体成型，且读卡电路板固定在主电路板上。

作为优选，插卡卡槽与罩壳的开口密封。

作为优选，主电路板上设有卡接位，读卡电路板卡接在卡接位处。

作为优选，读卡电路板通过焊接固定在主电路板的卡接位处。

作为优选，插卡卡槽与罩壳之间还设有加强件。

作为优选，加强件为多个，且多个加强件均匀设置在插卡卡槽与罩壳之间。

作为优选，当主电路板安装好之后，读卡电路板与插卡卡槽位置匹配。

作为优选，插卡卡槽的水平投影完全处于读卡电路板上。

作为优选，读卡电路板经过倒角处理。

作为优选，罩壳的开口向内凹陷。

采用以上结构与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：将插卡卡槽与罩壳一体成型，这样无需单独开模增加成本，而且两者也不需要预先装配，装配方便且装配效率更高。

将开口与插卡卡槽之间密封，这样水、灰尘等杂物不会从开口与插卡卡槽之间的缝隙中进入到表计内部，影响表计的正常工作。

通过卡接以及焊接将读卡电路板固定在主电路板上，这样固定比较牢固。

在插卡卡槽与罩壳之间设置多个加强件，这样插卡卡槽强度固定更牢固，强度更高。

将读卡电路板与插卡卡槽位置匹配，并且读卡电路板读卡部分做的较大，这样卡插入插卡卡槽后能马上读出，使用效果较好。

并且读卡电路板经过倒角处理，这样安装时不会划伤手部。

将开口向内凹陷，这样插卡比较方便。

附图说明

图1为本实用新型电能表的一种视角的结构示意图。

图2为本实用新型电能表的另一种视角的结构示意图。

如图所示：1、开口；2、罩壳；3、主电路板；4、插卡卡槽；5、读卡电路板。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步描述，但是本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

如图所示：具体实施例一：一种电能表，包括罩壳2、主电路板3、插卡卡槽4以及读卡电路板5，其中：

罩壳2是壳体的一部分，壳体还包括底壳，罩壳2固定在底壳上，并且在罩壳2上设置有供卡片插入的开口1；这个在也很常规，所以在本申请中也没有详细展开；

主电路板是智能电能表的主控制板，主要是安装在壳体内的，是现有技术中比较常规的结构，所以在本申请中没有详细展开；

插卡卡槽4，是供卡片插入的，在本申请中插卡卡槽4是与罩壳2一体成型，并且插卡卡槽4与罩壳的开口1密封，并且插卡卡槽是做过倒角处理的；

读卡电路板是用于读取插入插卡卡槽内的卡片的信息的，在本申请中读卡电路板主要是射频读卡电路板，读卡电路板是直接焊接在主电路板上的，并且电能表整体安装好之后，读卡电路板位置是与插卡卡槽位置匹配的，即两者靠的很近，而且是平行的，并且读卡电路板还是做过倒角处理的。

具体实施例二，与具体实施例一相比，具体实施例二中插卡卡槽4与罩壳2之间还设有多个加强件，并且多个加强件均匀设置在插卡卡槽4与罩壳2之间。

具体实施例三，与具体实施例一相比，具体实施例三中主电路板上设置有卡接位，读卡电路板可以插接在这个卡接位处，然后再通过焊接将两者固定在一起。

具体实施例四，与具体实施例一相比，具体实施例四中插卡卡槽4的水平投影完全处于读卡电路板5上，即读卡电路板5的面积是要大于插卡卡槽4的，这样射频卡插入到插卡卡槽内后能马上被读卡电路板识别读取。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。